О‘zbekiston respublikasi oliy va о‘rta maxsus ta’lim vazirligi qarshi muhandislik iqtisodiyоt instituti

Metallarpresslash va shtamplash
Havol idish (konteyner)ga kiritilgan zagotovkani matritsa teshigidan siqib chiqarish 
jarayoni 
presslash
deb ataladi. 
Zagotovkanining plastiklik darajasiga ko‟ra presslash soviqlayin va qizdirilgan holda 
olib boriladi. Masalan, qo‟rg‟oshin, qalay va uning qotishmalari soviqlayin presslansa, 
alyuminiy, mis, nikel, magnit va uning qotishmalari, quyma po‟latlar qizdirib presslanadi. 
Metallardan turli profilli buyumlar olish uchun zagotovka zaruriy haroratgacha 
q1izdirilib, qalin devorli silindr bo‟shlig‟iga kiritiladi. Konteynerdagi zagotovkani siqib, 
matritsa ko‟zidan o‟tkazish puanson (shplinton) uchiga o‟rnatilgan press-shaybani 
harakatlantirib bajariladi. Puanson esa o‟z navbatida pressning gidravlik silindrining asosiy 
porsheni (plunjeri) bilan bog‟langan. 
Shu jarayonida gidravlik silindrga suv 150-200 atm. (14,7-19,6 MPa) bosimiga kiradi. 
Pressning asosiy plunjeri diametri 200 mm va undan ham ortiq, press-shaybaning 
diametri esa 60-500 mm bo‟lgani sababli metallga beriladigan solishtirma 10000 kg

sm
2
(981 
MPa) ga teng. 
Presslashda press-shayba konteyner bo‟ylab asta surilib, metalni matritsa ko‟zidan siqib 
chiqaradi (32-rasm). 
a) b) 
32-rasm. Presslash sxemasi: a) to‟g‟ri presslash; b) teskari presslash. 
Press-shayba puansonni orqaga surish esa ikkita maxsus qaytarish silindri vositasiga 
bajariladi. 
Sanoatga presslashning to‟g‟ri va teskari usullaridan foydalaniladi. To‟g‟ri presslashda 
metallning oqishi puason harakati yo‟nalishiga mos keladi; teskari presslashda esa metallning 
oqishi puanson harakati yo‟nalishiga teskari bo‟ladi.
Presslash deyarli doim gorizantal gidravlik presslarda, kamdan-kam holda vertikal 
presslarda bajariladi. 
 

---