O‘zbekiston respublikasi oliy va o‘rta maxsus ta’lim vazirligi issn 2181-4732

 

Innovatsion texnologiyalar №4 (28) 2017 y.
39 
___________________ENERGETIKA / ЭНЕРГЕТИКА__________________
Поток, формируемый спиральной камерой гидротурбины, имеет существенную 
неравномерность по окружности на входе в решетки статора и направляющего аппарата. 
Распределение скорости и давления на разных лопатках направляющего аппарата достаточно 
сильно отличаются друг от друга. В связи с этим гидравлические силы и моменты, 
действующие на лопатки, также не одинаковы. Отсюда очевидно, что данные, полученные из 
эксперимента или из теоретических расчётов в условиях осевой симметрии на входе в 
решетку, могут существенно исказить картину действительного нагружения лопаток и их 
механизма поворота. Лопасти рабочего колеса, расположенного за направляющим 
аппаратом, работают в условиях нестационарного обтекания, что может привести к 
дополнительным гидравлическим потерям. 
Подвод жидкости с помощью изогнутой трубы к рабочему колесу осевого насоса не 
обеспечивает осесимметричного течения на входе в колесо. Возможно, что с этим связаны 
дополнительные гидравлические потери в рабочем колесе и направляющем аппарате.
Исследование обтекания решетки в условиях отсутствия осевой симметрии на входе в 
решетку представляет практический интерес. Для вращающейся решетки решение дается в 
приближенной квазистационарной постановке. 
Поток перед решеткой в общем случае не является осесимметричным. Очевидно, что 
осредненные поверхности тока здесь не будут осесимметричными. Однако, не имея 
возможности пока определить действительные поверхности тока, принимаем упрощенную 
модель течения с осесимметричными поверхностями тока и не осесимметричным потоком на 
входе. К этой модели близок действительный поток на входе в направляющий аппарат 
гидротурбины со спиральным подводом. Надо подчеркнуть существенное отличие 
рассматриваемой задачи создания ламинарного параллельно струйного течения на входе в 
насос от свободного расширения турбулентной струи.
В этих же направлениях следует искать пути ослабления негативного воздействия 
кавитации и гидроабразивной эрозии на ресурс насосов. Основной режимной причиной 
является эксплуатация насосов с неблагоприятными гидравлическими условиями подвода 
воды. Характерным является наличие нестационарных водоворотных областей.
Для улучшения гидравлических условий подвода потока к рабочему колесу насоса 
кавитационного износа наше устройство для подвода жидкости на входе в насос, 
дополнительно содержит направляющие элементы в виде плоских пластин, установленные 
на оси всасывaющeгo патрубка [4]. 
Подобные сооружения предназначены для улучшения эксплуатационных показателей 
агрегатов насосных станций. Сооружения включают потокоформирующие элементы, 
расположенные в аванкамере, причём эти элементы предпочтительно выполняются 
эластичными.
На наружной поверхности и на внутренней поверхности камеры установлены ребра и 
выступы с образованием кольцевых полостей. В корпусе выполнены каналы для 
подключения полостей к источнику давления. При уменьшении подачи во входной конфузор 
увеличивается давление в полости, уменьшается расстояние между дном спиральной камеры 
и входным сечением, что ведет к уменьшению подачи воды.
Недостатками известных моделей всасывающих труб вертикального лопастного насоса 
является усложнённые конструкции элементов, связанных с полостью колена, которые 
увеличивают потери и не препятствуют подсосу воздуха через водоворотные воронки в 
водоприёмниках. 
Целью конструкции авторов является повышение эффективности работы всасывающей 
трубы за счет комбинированного воздействия на поток ряда взаимодействующих 
потокоформирующих элементов.

---