O‘zbekiston respublikasi oliy va o‘rta maxsus ta’lim vazirligi andijon mashinasozlik instituti «mashinasozlik texnologiyasi»

TITRAMA YUKLASH QURILMASI PARAMETRLARI HISOBI

Berilgan dastlabki o’chamlar

Ish unumdorligi, Q=100 dona/min;

Detalning maksimal diametri, D_z=90 mm;

Detalning minimal diametri, d₃ = 40 mm;

Detalning umumiy uzunligi, L=100 mm;

Detalning 1- pogona uzunligi, L₁ = 40 mm;

1.1.Nov bo’ylab detallar harakat tezligini aniqlaymiz

Davriy unumdorlik

_{ }=100 dona/daq.

O’rtacha unumdorlik_{ } dona/daq.

Yuklash davri T=15 daq.

1.2.Nov bo’ylab detallarnning mos harakat tezligini quyidagi formuladan aniqlanadi.

1.3.Novning chiqishidagi to’g’ri holatdagi detallarning ehtimollik koeffitsiyenti.

P (_{ }

1.4.Detallar oqimining zichlik koeffitsiyenti. _{ }

1.5 Zagatovkani talab etilgan tezligini quyidagi formuladan aniqlaymiz.

_{ } m/min

bunda: -zagotovkani noteks xarakatini xisobga oluvchi koeffitsent.

2. Bunker idishi parametrlarini aniqlaymiz.

Idishning tashqi diametri: D_T=(10....20)D₃=1800 mm, demak:

D_T=1800 mm qabul qilasiz

--Spiral ariqcha qadami t=(1.1....1.7) d₃ +m;

bu yerda: m - novni qalinligi m=10mm deb olsak. t=1,540+10=56,5 mm

--Idishning balandligi H=(0,2...0,4)D_i=0,31800=600 mm.

--Novni eni _{ }=D₃ +2=90+2=92 mm

--Lotok eni chekkadagi balandligi bilan

_{ }=_{ }+3=92+3=95 mm

--Vibrobunker kosa gardishi va vibroyo’lka assosidagi og’ish burchagi

_{ }

3. Novni ko‘tarilish burchagini aniqlaymiz

Vibrobunker kosa qalinligi ,

Idishning ichki diametri: D_I = D_T -2_{ }=1800-6=1796mm

4. Zagotovkalarni xarakat tezligini novni ko‘tarilish burchagini xisobga olgan xolda aniqlaymiz. Agar 0=2⁰55’ga tezlik 10-15% miqdorida ozaygani uchun

v_t`= v_t0,85=180,85=15.3 [m/min]

5. Zagtovkani kerakli tezlikda xarakatini taminlash uchun podveskani og‘ish burchagini topamiz.

6. Talab etilgan tezlikni olishni taminlaydigan novni tebranishi amplitudasini aniqlaymiz.

bunda: q10⁴ sm/s²; (2f_l)²=10⁴ 1/s².

7. Podveskalarni parametrlarini aniqlaymiz. Podveskalar soni i=3 purjinalar soni n=3. Konstruktiv taxlil asosida purjina uzunligi L=18 sm. b=3 sm qilib qabul qilamiz.

Vibrobunker kosasini hajmini topamiz.

<sub> 



 </sub> =6.09_{ }mm

Detal hajmini topamiz

Detal og’irligi topamiz

_{ } =6.09_{ }mm Bo‘lganda og’irligi

_{ } = 46893 gr

G=_{ }

_{ } ; _{ }
bo‘lganda purjinani qalinligini topamiz.

8. Prujinani eng katta egilishini aniqlaymiz.

bunda,

9. Bitta elektromagnitni kuchini hisoblaymiz.

bunda:

Talaba bajarilgan xisoblar asosida loyixalayotgan titrama yuklash qurilmasining konstruksiyasini (umumiy ko‘rinishini) o‘lchamlari bilan chizib ishlash jarayonlari tarifini keltiradi.

II-TOIFA

AYLANUVCHAN DETALLARGA AVTOMATIK LINIYADA ISHLOV BERISH TEXNOLOGIYASINI TUZISH, TAXLIL QILISH VA LINIYANI LOYIXALASH
Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish yo‘nalishlaridan biri detallarga avtomat liniyalarda ishlov berish xisoblanadi.

Detallarga AL larda ishlov berish texnologiyalarini tuzishda shu liniyada ishlatiladigan asosiy dastgoxlar (avtomatlar, yarim avtomatlar) zagotovkalarni yuklash-tashish qurilmalalari, qirindilarni yig‘ishtirib olish mexanizmlari va boshqalarni to‘g‘ri tanlash muxim axamiyatga ega. Bundan tashqari detallarni o‘lchamlari va boshqa parametrlarni nazorat qilish tizimlarini tashkil etish muxim axamiyatga ega.

Demak, ishlab chiqarilayotgan texnologiyalarda detalga to‘liq avtomat ravishda ishlov berish va nazorat qilinishni ta’minlash zarur . SHuningdek detalga ishlov berishda operatsiya va o‘tishlarni diferensiyalash va konsentratsiyalash usullaridan foydalanish darkor.

Kurs ishida berilgan detalga ishlov berish uchun progressiv texnologik jarayon ishlab chiqiladi. Bunda talab etilgan aniqlikni va tozalikni ta’minlovchi yuqori unumdorlikga ega avtomat dastgoxlar xamda yordamchi yuklash – tashish qurilmalaridan foydalaniladi. Texnologik jarayon marshrutini tuzishda xar bir operatsiya uchun avtomat yoki yarim avtomat, moslama va kesish asboblari tanlab olinadi.

Berilgan variant topshirig‘i - pog‘onali valga AL da ishlov berish uchun texnologik jarayonni ko‘rib chiqamiz va AL ni strukturaviy ko‘rinishini A2 formatga chizamiz. Pog‘onali val 1. rasmda keltirilgan va bu valga ishlov berish texnologiyasi marshruti quyidagicha bo‘lishi mumkin.
Ishlab chiqarish jarayonida mexanik ishlov berish bilan mexanika sexlarida zagotovkadan kerakli konfiguratsiya aniqlik va tozalikka ega bo‘lgan detallar ishlab chiqariladi. Mexanik ishlov berish jarayoni juda xilma-xil bo‘lib ko‘plab stanoklarda, potokli yoki avtomat liniyalarda olib boriladi.

Aloxida mexanik ishlov operatsiyalari oralig‘ida maxsus termik sexlarda termik ishlov berilishi mumkin. Bundan tashqari yig‘uv sexida, barcha tayyor detal va uzellar yig‘iladi, nazoratdan va sinovdan o‘tkaziladi so‘ngra konservatsiya qilinadi. Bunda ayrim detal, uzel va mexanizmlar boshqa korxonalarda tayyorlanib kelinishi mumkin.Zagotovkalar tayyorlash qo‘yish, temirchilik va boshqa sexlarda amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarish jarayonini normal ishlashini ta’minlash uchun yuqoridagi asosiy sexlardan tashqari qator ta’minlash, asbobsozlik va boshqa yordamchi sexlar bo‘lishi mumkin.

Опер. №

Operatsiyalar nomi va mazmuni

Jixozlar (nomi va turi)