|
2.20-rasm. Volframli rudalarni boyitishning tanlangan texnologik sxemasi
,
6. ning qiymatlarini aniqlaymiz.
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
7. formula orqali ning ma`lum qiymatlari bo`yicha 3, 6, 8, 10, 13 – mahsulotlarning chiqishini aniqlaymiz.
, ,
, ,
,
8. Muvozanat tenglamalari orqali qolgan hamma mahsulotlarning chiqishini hisoblaymiz.
,
,
,
,
,
,
,
9. formula orqali mahsulotlardagi qimmatbaho komponentning miqdorini hisoblaymiz.
, ,
, ,
, ,
,
10. formula orqali mahsulotlarning og’irligini aniqlaymiz.
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
11. formula orqali mahsulotlardagi metallning miqdorini aniqlaymiz.
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
,
Boyitishning hisoblangan miqdor sxemasi maxsus forma asosida 6-jadvalga kiritiladi va grafikda ko`rinishida ifodalanadi.
6-jadval. Boyitishning miqdor sxemasini qayd qilish shakli
№
|
Jarayonlar va mahsulotlarning nomi
|
Q, t/soat
|
|
|
|
‘, t/soat
|
I
1.
11.
|
Cho`ktirish
Tushadi:
Yanchilgan ruda
Oraliq mahsulot
|
300,0
13,05
|
100
4,35
|
3,1
3,52
|
100
18,7
|
9,3
1,74
|
2.
|
Jami
|
313,05
|
104,35
|
6,62
|
118,7
|
11,04
|
3.
4.
|
Chiqadi:
Boyitma
Chiqindi
|
23,4
289,65
|
7,8
96,55
|
40
0,57
|
100,9
17,8
|
9,3
1,65
|
|
Jami:
|
313,05
|
104,35
|
6,62
|
118,7
|
11,03
|
II
3.
9.
|
Tozalash cho’ktirish
Tushadi:
Boyitma
Boyitish stoli chiqindisi
|
23,4
4,23
|
7,8
1:41
|
40
17,15
|
100,9
7,8
|
9,39
0,72
|
5.
|
Jami
|
27,63
|
9,21
|
57,15
|
108,7
|
10,11
|
6.
7.
|
Chiqadi:
Tozalash boyitmasi
Tozalash chiqindisi
|
18,18
9,45
|
6,06
3,15
|
50,0
10,72
|
97,8
10,9
|
9,09
1,02
|
|
Jami
|
27,63
|
9,21
|
57,75
|
108,7
|
10,11
|
III
4.
|
Nazorat cho`ktirish
Tushadi:
Cho`ktirish chiqindisi
|
289,65
|
96,55
|
0,57
|
17,8
|
1,65
|
|
Jami
|
289,65
|
96,55
|
0,57
|
17,8
|
1,65
|
10.
12.
|
Chiqadi:
Nazorat cho`ktirish boyitmasi
Nazorat cho`ktirish chiqindisi
|
3,6
286
|
1,2
95,35
|
20
0,32
|
7,8
10,0
|
0,72
0,93
|
|
Jami
|
289,6
|
96,55
|
0,57
|
17,8
|
1.65
|
6.
|
Boyitish stoli
Tushadi:
Tozalash boyitmasi
|
18,18
|
6,06
|
50,0
|
97,8
|
9,09
|
|
Jami
|
18,18
|
6,06
|
50,0
|
97,8
|
9,09
|
8.
9.
|
Chiqadi:
Boyitish stoli boyitmasi
Boyitish stoli chiqindisi
|
13,95
4,23
|
4,65
1,41
|
60,0
17,1
|
90
7,8
|
8,37
0,72
|
|
Jami
|
18,18
|
6,06
|
50,0
|
97,8
|
9,09
|
12.
|
Vintli saralagich
Tushadi:
Nazorat cho`ktirish chiqindisi
|
286,0
|
95,35
|
0,32
|
10,0
|
0,93
|
|
Jami
|
286,0
|
95,35
|
0,32
|
10,0
|
0,93
|
13.
14.
|
Chiqadi:
Vintli saralagich boyitmasi
Vintli saralagich chiqindisi
|
6,0
280,0
|
2,0
93,35
|
12
0,066
|
8,0
2,0
|
0,744
0,186
|
|
Jami
|
286
|
95,35
|
0,32
|
10
|
0,930
|
Amaliy mashg’ulot № 4
Boyitishning texnologik ko’rsatkichlarini hisoblash
Boyitishning asosiy texnologik ko'rsatkichlariga quyidagilar kiradi dastlabki va boyitish mahsulotlarida qimmatli komponentning miqdori, foydali komponentlarning kontsentratsiyalash darajasi, boyitish mahsulotlarini chiqishi va boyitish mahsulotlarining ajralishi. Quyidagilarni kiritamiz:
- qimmatbaho komponentning dastlabki mahsulotdagi, boyitmadagi va chiqindidagi miqdori.
- mahsulotlarning chiqishi;
ε – mahsulotlarning ajralishi;
Boyitish mahsulotining chiqishi olingan mahsulot massasini qayta ishlangan xom-ashyoning og'irligiga nisbati, foiz sifatida ifodalangan.
Konsentratsiyaning darajasi konsentratdagi foydali komponent tarkibining xomashyo tarkibidagi tarkibiga nisbati.
Boyitilgan mahsulotlar va xom ashyo tarkibidagi qimmatbaho komponentning miqdoridan va ajralishni hisoblash uchun formulalarni kiritamiz.
So’ngi boyitish mahsulotlarining chiqishlari yig'indisi olingan dastlabki mineral xom-ashyoning chiqishiga teng, 100% teng.
Ruda bo’yicha balans quyidagicha bo’ladi:
Yuqorida berilganlardan foydalanib qimmatbaho komponent uchun muvozanat qabul qilamiz:
Yoki
b- nisbatan tenglamani hisoblaganda, b- ni topamiz
ch- ni topamiz
Boyitmaning ajralishini to’ish formulasi:
Chiqindining ajralishi:
Konsentratsialanish darajasi:
Amaliy mashg’ulot № 5
Maydalash sxemalarining ko’rinishi va ularni hisoblash turlari
Ishdan maqsad: talabalarga rudalarni maydalash sxemalarini tanlash usullarini o’rgatish va ularda turli rudalar uchun sxema tanlash malakasini shakillantirish
Ruda tayyorlash jarayonlari maydalash, elash va yanchish jarayonlarini o`z ichiga olib, rudani boyitilishga moyilligi, ishlatilishi mumkin bo`lgan dastgohlarning texnologik xususiyatlari hamda xossalari va tarkibi jihatidan o`xshash rudani qayta ishlash tajribalari asosida tanlanadi. Fabrikaga berilayotgan mahsulotning yirikligi loyihaning kon qismi bo`yicha aniqlanadi, boyitishning birinchi jarayonga kelib tushadigan mahsulotning yirikligi va boyitishning usuli boyitilishga o`tkaziladigan tadqiqotlar asosida o`rnatiladi. Rudaning fizik xususiyatlari: qattiqlik, granulometrik tarkib, namlik, loyning miqdori, maydalanuvchanlik, elanuvchanlik, yanchiluvchanlik, maydalash, elash, yanchish usullarini va bu jarayonlarni bajarish uchun a’’aratlar turini belgilaydi. Sxemani tanlashga loyihalashning umumiy sharoitlari: rayonning iqlimiy sharoiti, korxonaning ishlab chiqarish unumdorligi, konni qazib olish usuli, fabrikaga rudani berish usuli va boshqalar ta`sir qiladi. Ba`zan, mayda mahsulotni ajratish va bo`lakli rudani alohida to`’lashga to`g’ri keladi.
Loyihalovchiga tekshirilayotgan rudaga o`xshash rudani boyituvchi fabrikaning eks’luatatsiya ko`rsatkichlarini bilish muhim ahamiyatga ega. Loyihada tekshirishdan o`tgan yechimlarni qo`llash qurilgan fabrikada tuzatilishi qiyin bo`lgan xatoliklarning oldini oladi. Ayrim texnologik bo`g’imlarni qayta qurish katta harajatlarni talab qiladi va korxonaning ishlab chiqarish quvvatini o`zlashtirishga vaqtni yo`qotadi.
Quyidagi sxemalarni asoslash va tahlil qilish maydalash uchun yuzli va konusli maydalagichlar, yanchish uchun esa barabanli tegirmonlarni ishlatish mumkin bo`lgan qattiq va o`rtacha qattiqlikdagi rudalar uchun keltiriladi.
Maydalash jarayonlari foydali qazilmalarni tegirmonda yanchish yoki foydali mineral o`lchami kattaroq bo`lganda to`g’ridan-to`g’ri boyitishga tayyorlash uchun ishlatiladi. Maydalash-saralash fabrikalarida maydalash jarayonlari mustaqil ahamiyatga ega.
Maydalash sxemalariga odatda dastlabki va tekshiruvchi elash jarayonlari kiritiladi. Ularni elakning yuqori mahsuloti (elak usti) tushadigan maydalash jarayonlariga kiritish qabul qilingan.
Do'stlaringiz bilan baham: |
