Описаhие техhологического процесса и техhологической схемы установки 1 Общие положения

4.3.2 Схемы основных и побочных реакций риформинга

1. 
   Дегидрирование нафтенов:
   

CH₂ CH
/ \ / \\
H₂C CH-CH₃ [Pt] HC C-CH₃
     + 3H₂
H₂C CH₂ HC CH
\ / \ //
CH₂ CH
Метилциклогексан Толуол
октановое число 71 октановое число 104

2. 
   Дегидроизомеризация нафтенов:
   

CH
[Pt] / \\
СH₃-(CH₂)₄ - CH₃  HC CH + 4H₂
 
Нормальный HC CH
Гексан \ // бензол
о.ч.25 CH о.ч.108

CH
H₃C-CH / \\
/  [Pt] HC C-CH₃
H₂C CH-CH₃    + 3H₂

• 
   HC CH
  

H₂C - CH₂ \ //
CH
Диметилциклопентан Толуол
октановое число 80 октановое число 104


3. Дегидроциклизация алканов:
4. Изомеризация алканов:
[Pt]
СH₃ - (CH₂)₄ - CH₃  CH₃ - CH - CH - CH₃
 
CH₃ CH₃
Нормальный гексан Диметилбутан
октановое число 25 октановое число 95


5. Деструктивная гидрогенизация алканов:
[Pt]
СH₃ - (CH₂)₈ - CH₃ + H₂  C₅H₁₂ + C₅H₁₂

Нормальный декан Нормальный пентан

октановое число октановое число 52
ниже нуля

6. 
   Гидрирование сернистых соединений.
   

[Pt]
С₄H₉SH + H₂  C₄H₁₀ + H₂S

В процессе риформинга все указанные реакции могут протекать при соответствующих режимах работы и концентрациях реагирующих веществ, предусмотренных нормами технологического режима.

4.4.1 Блок вторичной перегонки сырья
Блок вторичной перегонки сырья предназначен для разделения исходного сырья - широкой фракции НК-185 ⁰С на фракцию 85 - 185 ⁰С - сырье установок ЛЧ35/11600 и Л35/11-300 и фракцию НК - 85 ⁰С, поступающую в товарный парк завода.
Широкая фракция НК-185 подается сырьевыми насосами Н-1, 2, 3 в теплообменники Т-1, где нагревается за счет тепла нижнего продукта колонны – фракции 85-185 ⁰С до температуры 100 ⁰С. Нагретое сырье подается на 13 тарелку ректификационной колонны К-1.Постоянство расхода сырья в колонну поддерживается с помощью регулятора FQRC – 4, клапан которого установлен на выкиде сырьевых насосов Н-1, Н-2,Н-3.
Температура сырья после теплообменников Т-1 измеряется прибором TR-66в-2.
Сверха колонны выводятся пары фракции НК-85 ⁰С. Температура верха колонны измеряется прибором TR-98/1, 2 и составляет 74 - 78 ⁰С. Пары фракции НК-85 ⁰С охлаждаются в воздущном конденсаторе-холодильнике Хв-1 до температуры 47 ⁰С и поступают в емкость орошения Е-1. Температура продукта после воздушного конденсатора измеряется термопарой TR-66в-5.
Для поддержания давления в емкости Е-1 и в колонне К-1 равным 0,18 - 0,22 МPа, в емкость орошения подается углеводородный газ из емкости орошения стабилизационной колонны С-606. Давление в емкости регулируется регулятором давления PRC-6.044, клапаны которого PV-6.044/1 и PV-6.044/2 установлены на линии подачи углеводородного газа в емкость и на линии сброса газа в факельную систему. При понижении давления в емкости Е-1 ниже 0,18 МPа открывается клапан PV-6.044/1, а при превышении давления выше 0,22 МPa открывается кланап PV-6.044/2 и избыток газовой фазы сбрасывается в факельную систему.
Давление верха колонны контролируется прибором PR-36. Давление в емкости орошения Е-1 регистрируется прибором PR-44.
Часть жидкости из емкости Е-1 в качестве орошения возращается насосами Н-4, 5 в ректификационную колонну, а балансовую часть после дополнительного охлаждения в холодильнике Х-2 и защелачивания в емкостях Е-6, 7 выводится с установки в парк. Постоянное количество орошения обеспечивается регулятором расхода FRC-13, клапан которого FV-13 установлен на линии подачи орошения колонны К-1 от насосов Н-4, 5. Уровень жидкой фазы в емкости орошения Е-1 поддерживается автоматически с помощью регулятора LRCAHL-38, клапан которого LV-38 расположен на линии подачи фракции НК-85 ⁰С в водяной холодильник Х-2.
Температура фракции НК-85 ⁰С после водяного холодильника и емкостей защелачивания контролируется по показаниям термометра TR-66в-13.
Тепло, необходимое для проведения процесса ректификации, подводится в куб колонны К-1 циркуляцией нижнего продукта через печь П-1. Нижний продукт колонны насосами циркуляции нижнего продукта Н-10, 11 подается в печь, где нагревается до температуры 175 - 182 ⁰С. Расход циркулирующего продукта через змеевики печи П-1 регулируется регуляторами расхода FRCAL-14 и FQCAL-15, клапаны которых FV-14 и FV-15 установлены на трубопроводах входа потоков в печь. Температура нагретого нижнего продукта измеряется приборами TR-25/в-1, 2 и TR-27/в-1, 2 на трубопроводе выхода продукта из печи П-1.
Температура в кубе колонны - 142 - 148 ⁰С регулируется регулятором TRC-6.014 с изменением подачи топлива к горелкам печи П-1.
Расход нижнего продукта колонны К-1 - фракции 85 - 185 ⁰С регулируется регулятором расхода FQRC-5 с коррекцией по уровню в кубе колонны К-1 от прибора LRCAHL-6.079. При понижении уровня в кубе колонны ниже минимального предусмотрена сигнализация от прибора LRCAHL-6.079 и остановка насосов Н-8, 9, 10, 11 от прибора LSLL-6.080. При повышении уровня выше допустимого предусмотрена сигнализация верхнего уровня от прибора поз. LAH-6.081.
Фракции 85-185 ⁰С после охлаждения в теплообменнике питания ректификационной колонны Т-1 до температуры 80 ⁰С направляется на доохлаждение в воздушный холодильник Хв-4/1 и водяной холодильник Х-3/1. Температура нижнего продукта на выходе из теплообменника регистрируется прибором поз. TR-66b/3.
Температура нижнего продукта на выходе из воздушного холодильника Хв-4/1 регистрируется прибором поз. TR-66в-10.
Охлажденная фракция 85 - 185 ⁰С поступает в качестве сырья на установку ЛЧ35\11-600 и на установку Л35\11-300.