Описаhие техhологического процесса и техhологической схемы установки 1 Общие положения

4.2.1 Температура
В начале рабочего цикла устанавливается минимальная температура (240 ⁰С), обеспечивающая заданную глубину очистки сырья.
Повышение температуры ускоряет достижение равновесий реакции гидрообессеривания, гидрирования непредельных, дегидрирования нафтеновых. При температуре более 350 ⁰С увеличивается скорость протекания реакции дегидроциклизации и гидрокрекинга, а также скорость коксоотложения на катализаторе. Повышение температуры проводится по снижению активности катализатора, когда не достигается заданная глубина очистки.


4.2.2 Давление
Повышение общего давления в системе способствует увеличению глубины обессеривания и срока службы катализатора за счет повышения парциального давления водорода.
Повышение давления смещает равновесие реакции гидрирования в сторону получения насыщенных соединений, т.е. тормозит протекание побочных реакций.
Увеличение давления выше 4,0 МPа дает незначительное увеличение глубины обессеривания.


4.2.3 Объемная скорость подачи сырья
С увеличением объемной скорости уменьшается время пребывания сырья в зоне реакций, что ведет к уменьшению глубины обессеривания. Уменьшение объемной скорости увеличивает глубину очистки сырья.


4.2.4 Кратность циркуляции водородсодержащего газа
Оптимальная кратность циркуляции ВСГ равна 240 Nm³ газа /m³ сырья
Снижение кратности циркуляции ухудшает обессеривание.
Повышение кратности циркуляции снижает время пребывания сырья в реакционной зоне, но увеличивает объемное отношение водород/сырье.
4.2.5 Активность катализатора
Высокая активность катализатора позволяет проводить процесс с более высокой объемной скоростью и увеличивает глубину обессеривания. Активность свежего катализатора не достигает максимальной величины. Для достижения нужного уровня активности он подвергается активации с помощью сульфирования при температурах 220 - 260 ⁰С. Окончательное повышение активности происходит в течение первых суток работы на сырье.
При этом окисные формы активных элементов Мо,Со переходят в более активные - сульфидные формы. В процессе работы активность катализатора снижается за счет отложения кокса на поверхности, рекристаллизации соединений активных элементов, изменения структуры поверхности, а также за счет адсорбции на поверхности катализатора металлоорганических и других веществ, блокирующих активные центры.