Олмос енг қиммат қимматбаҳо тошдир. Унинг юқори қиймати, биринчи навбатда, унинг ноёблиги ва кончиликда қийинлиги билан боғлиқ. Бир каратли олмосни олиш учун сиз кимберлите diamond конидан чиқариб олишингиз ва кейин бир неча ўнлаб тонна олмос тошини саралашингиз керак.
Олмос конлари иккита катта гуруҳга бўлинади: бирламчи (бирламчи), магматик жинслар билан боғлиқ ва маҳаллий конларни йўқ қилиш пайтида пайдо бўлган placer (иккиламчи). Ҳинд, Хитой, Сибир, Шарқий Европа, Австралия-она олмос конлари кимберлитес ва лампроитес бор, бутун дунёда улар қадимий платформаларда чекланган. Плаcерсдан қуйидаги геологик ва генетик типларни ажратиш мумкин, уларнинг манбалари фойдали олмос қазиб олиш объектлари бўлиши мумкин: делювиал, пролювиал, аллювиал ва денгиз (қирғоқ-денгиз ва shelf).
Маҳаллий манбалар ва плаcерс ўртасида олмос ресурсларининг тахминий тақсимланиши 85% ва 15%, шунинг учун кимберлите ва лампроите қувурлари саноат олмос ишлаб чиқаришнинг енг муҳим манбалари ҳисобланади. Олмоссимон жинс конуссимон найга ўхшаш ҳажмда жамланганлиги учун улар найлар деб аталади (1.1-расм) [15].
Кимберлит трубаси юқори қисмида конус шаклидаги зарба билан тугайдиган улкан устундир. Чуқурлик билан конуссимон тана торайиб, шакли баҳайбат сабзига ўхшаб кетади ва бирор чуқурликда венага айланади.
Шакл 1.1. Кимберлите қувур-маҳаллий олмос Кони
Кимберлит қувурлари ўзига хос қадимий вулқонлар бўлиб, унинг ер қисми асосан ерозия жараёнлари натижасида ҳалок бўлади. Кимберлит-оливин, флогопит, пироп ва бошқа минераллардан иборат брекксияланган структурали ултрабазик тог ъ жинслари. Зангори ва яшил тусли қора рангга ега. Ҳозирги вақтда 1,500 дан ортиқ кимберлит жисмлари маълум бўлиб, улардан 8-10% ни олмоссимон жинслар ташкил етади.
Мутахассисларнинг фикрича, маҳаллий олмослар захираларининг 90% га яқини кимберлите қувурларида, 10% га яқини еса - лампроит қувурларида жамланган.
Россия олмос захиралари қуйидаги жойларда жамланган::
1. Уралдаги Красновишерский туманининг олмос плаcерлари-0.2%
2. Архангелск вилоятидаги ломоносовское даласи ва Верхотина трубкаси-17.5%
3. Якут конлари - 82%
Якутияда олмос қазиб олиш маҳаллий ва placer конларидан амалга оширилади. Олмос (Сакҳа) катталиги бўйича фарқ қилади - 0.1 мг дан юзлаб каратларгача. Россия олмос ишлаб чиқаришнинг асосий захиралари Якутияда - 80%, қолганлари Архангелск ва Перм вилоятларига тўғри келади.
Олмосларнинг хоссалари:
1. олмосларнинг солиштирма оғирлиги 3.47 дан 3.56 г / см3 гача
2. улар рангсиз ва шаффоф, аммо жигарранг, қизил, сариқ, кўк, очиқ кўк, яшил рангларнинг турли рангларида келади
3. Иссиқликни яхши ўтказгич.
4. олмосларнинг пухталиги метрик каратларда ўлчанади: битта метрик karat 0.2 г га тенг
5. Оддий олмос електр ўтказувчан емас, лекин баъзи навлари пйро-ва пиезоелектрик хусусиятларга ега
6. Кислоталар ва Ақуа Региа тарқатиб қилманг.
7. олмос магнит емас, лекин унинг баъзи навлари кварцга ўхшаш заиф парамагнит хусусиятларга ега.
Уларнинг мақсадига кўра олмослар заргарлик ва техник олмосларга бўлинади, дунёдаги қазиб олинган олмосларнинг 80% саноатда, 20% га яқини еса заргарлик буюмларига ишлатилади [13].
Олмосга ишлов бериш:
1. Маҳаллий конларнинг қумлари ва рудаларининг парчаланиши
2. Гравитация
б консентрацияси коса ичида
б Жиггинг
винт ажратгичларда б консентрация
б оғир суспензияларда бойитиш
3. Photometric ажратиш
4. Luminescent ажратиш
5. Flotation
6. Ёг ъ жараёни
7. Електр ва магнит ажратиш
8. Қўлда саралаш
9. Чизмачилик олмос Schematic.
б feedstock парчаланиб ва бошқа компонентлар билан уларнинг ришталари дан олмос озод қилиш учун бўш аралашмаси уни ўгириб;
б бўш аралашмани ҳажми анча кичик бўлган ва олмосларни ўз ичига олган иккита маҳсулотга ажратиб бирламчи консентратлар тайёрлаш;
б бу усулда олинган бирламчи консентратлардан олмосларни ажратиб олиш.
Дағал консентратлар олиш учун гравитацион жараёнлар - косаларда консентрация, жиғилдон, оғир суспензияларда бойитиш, винтли сепараторларда ва столларда ишлатилади. Бу жараёнлар чиқинди тог ъ жинслари минералларига қараганда олмосларнинг бирмунча юқори солиштирма оғирлигига асосланган. Гравитацион консентратларни уларнинг ҳажмини камайтириш ва олмосларни чиқариш учун якуний ишлов бериш турли усуллар билан амалга оширилади. Бунинг учун ёпишқоқ юзаларда бойитиш (ёг ъ жараёни), електр ажратиш, танлаб силлиқлаш, рентген люминессент ажратиш, флотация, оғир суюқликларда ажратиш ва қўлда саралаш қўлланилади [5].
Косаларда консентрация қумларни қайта ишлаш учун ҳам, маҳаллий конларнинг рудаларини қайта ишлаш учун ҳам тенг муваффақият билан ишлатилади. Шар-вертикал деворларга ега бўлган металл ҳалқа шаклидаги идиш. Баъзан ташқи айлана деворлари бир оз қия қилинган. Пиёлалардаги қуйруқ ва лойни олиб ташлаш учун ички деворнинг ён томонида тўртбурчаклар кесма шаклида дренаж поллари тақдим етилади. Полнинг баландлиги ва кенглиги ишлов берилаётган материалнинг табиатига қараб созланиши мумкин. Материални агитлаш ва консентратни идишнинг пастки қисми бўйлаб ток манбаига кўчириш учун махсус механизм мавжуд. Косанинг унумдорлиги унинг ўлчамига (диаметри 4,270 мм бўлган косанинг унумдорлиги 25 дан 40 т / соат гача ўзгаради) ва кўпроқ даражада бойитилаётган хом ашёнинг табиатига боғлиқ.
Шундай қилиб, Мажагаwан кони (Ҳиндистон) нинг олмос билан қопланган туффларини қайта ишлашда, диаметри 2,440 мм бўлган косанинг максимал унумдорлиги фақат 5 т/соат. Беркитувчи бирламчи косалар кўпинча назорат косаларида иккинчи marta даволанади. Иккала косачадан консентратлар бирлаштирилиб, кейинги ишлов бериш учун юборилади. Баъзан концентрацион косаларда уч marta даволаш қўлланилади. Консентрацион косалар кўпгина корхоналарда қўлланилади: улар нафақат ески заводларда, балки янги қурилган ёки реконструксия қилинган заводларда ҳам ўрнатилади.
Бу қурилмаларнинг афзалликлари қурилманинг соддалиги, юқори унумдорлиги, сув сарфининг камлиги ва консентрациянинг нисбатан юқори даражасидир. Руда оғир минералларнинг чўкмага аралашмасдан енгил руда зарралар олиб ташлаш қилмоқда бир пулпа (ҳаммом), ҳосил қилиш учун лойдан тегишли миқдорда ўз ичига олади, агар консентрацияси коса чиқинди тош оғир минераллар ажратиш, айниқса, самарали бўлади.
Яқин-яқингача, жиггинг олмос-туғиш рудалари ва плаcерс gravity бойитиш енг кенг тарқалган жараёнлардан бири еди. Олмосларга ишлов беришда жиғилдонни елакдан консентрат тушириш билан ётиқ ҳолда ёки елак остида консентрат тушириш билан сунъий ётиқ ҳолда бажариш мумкин. Бедлесс жиггинг одатда бойитилган материалдаги оғир фраксиянинг мазмуни аҳамияциз бўлганда ишлатилади. Бу ҳолда консентрат ғалвирдан икки-уч marta сменада чиқарилади. Кўпинча, жиггинг сублаттиcе консентратини олиш учун сунъий тўшак билан амалга оширилади. Бойитилган material жойлашишдан олдин тор шкала бўйича таснифланади. Таснифлаш шкаласининг коеффициенти одатда 2 дан ошмайди. Жиггинг камчиликлари катта ўзига хос сув истеъмоли, иш бирликлари муҳим сони, техник ходимлар катта ходимлари учун еҳтиёж, жиггинг олдин олдиндан скрининг учун елаклар катта истеъмол ва жиггинг машиналари ўз ичига олади. Россияда електирдан туширадиган бриллиантларга ишлов бериш учун мо-4, МО - 105, МО-212, МО-318 серияли електирлар остида тушириш консентрати, шунингдек, ОПМ-12, ОПМ-13 ва ОПМ-14 турдаги машиналардан фойдаланилади.
Винтли ажратгичлардаги консентрация майда навли бойитиш учун (2 мм дан кам) ишлатилади. СВ-2-200 ва СВ-1500А турдаги винтли ажратгичлардан фойдаланамиз. CБ-1500А сепаратори рамкага ўрнатилган 3.5-навбатли spiral чотидан иборат. Ўртада gutter бириктирилган Марказий қувур мавжуд. Чутнинг винт сепараторининг ташқи томони ички қисмидан юқори ва юқори қирраси қувват тошиб кетишининг олдини олади. Консентрат ҳосилдорлиги 35-40 % ни ташкил етади.
Оғир суспензион бойитиш ҳозирги кунда кўпгина заводларда кенг қўлланилмоқда. Унинг соддалиги, юқори самарадорлиги ва иқтисодий самарадорлиги туфайли, бу усул кўп ҳолларда пиёлаларда жиггинг ва консентрацияни алмаштирди. Оғир суспензияларда бойитиш сепараторларда ва нозик материалларда (1.5 мм дан кам) - анъанавий сепараторга қараганда анча паст бўлган суспензия зичлигида ажралишнинг етарли равшанлигини таъминлайдиган гидроксиклонларда амалга оширилади. Оғирлаштирувчи восита сифатида майдаланган магнетит ёки илменит ишлатилади, улар кўпинча консентратларни тиндириш вақтида олмосларни екстраксия қилиш вақтида йўл бўйлаб олинади, шунингдек, майдалаб донадорланган ферросиликон. Бир неча йиллардан буён оғир суюқликлар - Клериcи, М-45, қўрғошин сулфамат, тетрабромоетан ва бошқаларда олмос солинган рудалар ва плацерларни бойитиш бўйича тадқиқотлар олиб бормоқдамиз. Гидроксиклон ёрдамида синалганда 99 каратгача бўлган маромли олмосларнинг 0.0003% дан ортиғи тузалиб кетган. Тетраброметанда яхши ажратиш учун кичик диаметрли гидроксиклонлар талаб қилинади. Бу тадқиқотлар натижасида, Бирлашган жараён концентрацияси коса, жиггинг, ёг ъ жараёни ва қўлда саралаш бойитиш алмаштириш мумкин оғир суспензиялар ва оғир суюқликлар, ҳам кейинги қайта ишлаш ёрдамида ишлаб чиқилиши мумкин, деб тахмин қилинади. Хорижий амалда олмос тортишиш концентрацияси учун, кўп еътибор "Lawton оф" қувур гидравлик separator қаратилмоқда. Laminar оқими содир юпқароқ моддий мўлжалланган аппарат "Левофлох" ажратиш бойитиш учун. Бойитиш тўғри бурчакли кесимнинг қия қувурларида амалга оширилади. Бойитилган material трубанинг ўртасидан бир оз пастдаги аппаратга едирилади. Оғир минераллар қувурнинг пастки қисмида жойлашиб, бу жойда кўчма ётоқ ҳосил қилади. Муқим заррачалар оғир фраксияни тушириш йўналишида сурилади ва оғир фраксия найчага кирадиган ва қурилмадан чиқарилган томон очилишига киради.
Do'stlaringiz bilan baham: |