Oksidlangan bitumlar ishlab chiqarish

[ ] ^{tR –} T _R dizayn temperaturasidagi materialning ruxsat etilgan kuchlanishi =300 °S, MPa.

Birliklarni va gardish ulanishlarini tanlash uchun shartli bosim quyidagi formula bilan aniqlanadi:

(2,38)

Qurilmaning ish sharoitlariga ko'ra, ish sharoitida ham, o'rnatish, ta'mirlash, og'irlik yuklari va shamol yuklari sharoitida biz 16 GS po'latni tanlaymiz - ko'lami - 40 C dan + 475 C gacha, bosim cheklanmaydi. Biz OST 26-291-94, GOST 5520-89 bo'yicha 16 GS po'latni tanladik.

Ruxsat etilgan kuchlanishlar.
Ruxsat etilgan kuchlanish - [ ], (MPa) 16GS po'lat 18 ммuchun T _P = 300 C da yuqori devor qalinligi, biz GOST 14249-89 bo'yicha aniqlaymiz.
Uzunlamasına elastiklik moduli.
Uzunlamasına elastiklik modulining hisoblangan qiymatini tanlaymiz:
E \u003d 1,75 ∙ 10 ⁵ MPa .
Strukturaviy elementlarning hisoblangan qalinligiga qo'shimchalar.
c ₁ ortishi quyidagilarga teng qabul qilinadi:
c ₁ = 3 мм.
Plitaning qalinligi uchun minus qiymatning oshishi:
c ₂ = 0,3 мм.
Payvand choklarining mustahkamlik omillari
Tananing uzunlamasına va aylana choklari mavjud. Keling, uzluksiz penetratsiya bilan oqim qatlami ostida avtomatik payvandlashdan foydalanamiz. Uskunaning tanasi uchun biz dumba tikuvlarini tanlaymiz.
Payvand choklarining mustahkamlik koeffitsienti qiymati quyidagicha qabul qilinadi:
= 0,85.
2. 6. 3 Korpusning mustahkamligi va barqarorligini hisoblash
2.6.3.1 Ichki ortiqcha bosim bilan yuklangan qobiqni hisoblash
Hisoblashning maqsadi: quvvatni hisoblash, mustahkamlik shartlarini qondiradigan apparatning devor qalinligini aniqlash.
Qurilmaning konstruktiv sxemasi 2.5-rasmda ko'rsatilgan.
Hisoblash uchun dastlabki ma'lumotlar:
bu yerda: s – samarali devor qalinligi, mm; D - apparatning ichki diametri, mm.
– dizayn bosimi P _R , MPa;
– ustun diametri D, mm;
S , [ ] MPa da ruxsat etilgan kuchlanish ;
- payvand chokining mustahkamlik koeffitsienti ;
- metall qalinligining umumiy o'sishi c , mm.

Qurilmaning devor qalinligi quyidagi formulalar bilan aniqlanadi:

(2.39)

s ≥ s _R + c , (2.40)

bu yerda: s – samarali devor qalinligi, mm; D - apparatning ichki diametri, mm.

2.5-rasm. Qurilmaning hisoblash sxemasi

Idish devorining samarali qalinligi s (mm) qabul qilinadi va ruxsat etilgan ichki ortiqcha bosim

qobiq uchun [ p ], quyidagi formula bilan hisoblanadi:

Hisoblash formulalarini qo'llash shartlari:

2.6.3.2 Pastki qismlarni hisoblash
Hisoblashning maqsadi: quvvatni hisoblash, mustahkamlik holatini qondiradigan elliptik tubining qalinligini aniqlash.
Elliptik pastki qismning dizayn sxemasi shaklda ko'rsatilgan
. 2.6.
Hisoblash uchun dastlabki ma'lumotlar:
– dizayn bosimi P _R , MPa;
– ustun diametri D, mm;
S , [ ] MPa da ruxsat etilgan kuchlanish ;
- payvand chokining mustahkamlik koeffitsienti ;
- metall qalinligining umumiy o'sishi c , mm.




Guruch. 2.6. Pastki elliptik

Ushbu qobiq uchun elliptik boncuklu tagliklar tanlanadi. Pastki devorning qalinligi quyidagi formulalar bilan aniqlanadi:

s _d  s + c (2,44)

Bu erda: R - pastki qismning yuqori qismidagi egrilik radiusi, m; R = D - elliptik tagliklar uchun:

H = 0,25 • D (2,45)

Biz standart qiymatning tagliklari qalinligini qabul qilamiz s _D , mm.

Pastki qism uchun ruxsat etilgan ichki ortiqcha bosim quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

Elliptik tagliklar uchun hisoblash formulalarini qo'llash shartlari:

Pastki qismning silindrsimon gardish qismining uzunligini aniqlaymiz, m:


h ₁ > 0,8 • √ D • ( s ₁ – c ). (2,48)

3. 
   Tashqi bosim bilan yuklangan qobiqni hisoblash
   

Hisoblash uchun dastlabki ma'lumotlar:
- dizayn tashqi bosim P , MPa;
- ustun diametri D , mm;