Gaz fazadagi reaktivlar miqdorini hisoblash
Ushbu ishda ko'rib chiqilgan reaktivlardan amalda faqat metanol yuqori uchuvchanligi tufayli gaz fazasiga taqsimlanadi. Gaz fazasiga o'tadigan metanolning iste'mol tezligi komponenti birinchi yaqinlashuvda faqat harorat va bosimga bog'liq va tenglama bilan aniqlanadi:
(75)
qayerda:
Ng - gaz fazasiga taqsimlanadigan metanolning iste'mol darajasining komponenti, kg/1000 m3 gaz;
– metanol taqsimot koeffitsienti, ya’ni gazni to‘yintirish uchun zarur bo‘lgan gaz tarkibidagi metanol miqdorining suyuqlikdagi metanol konsentratsiyasiga nisbati g/1000 m3, og‘irlik %.
Yuqori bosim va -5 dan +40 ° C gacha bo'lgan haroratlarda taqsimlash koeffitsientining raqamli qiymatlari B 18-rasmda (B ilovasi) keltirilgan.
Suyuq fazadagi sarflangan (to'yingan) metanol miqdori 30% dan ortiq bo'lsa, suyuqlikdagi metanol miqdoriga tuzatish kiritilishi kerak:
(76)
qayerda:
– suyuqlikdagi metanol miqdorini tuzatish, kg/1000m3.
Konsentratsiyalar uchun qiymatlar B 19-rasmda keltirilgan (B ilovasi).
Yuqorida aytib o'tilganidek, ko'rib chiqilayotgan konning erkin gazi tarkibi va fizik ko'rsatkichlari bo'yicha Aniva guruhiga kiruvchi konlarda ishlab chiqarilgan gaz bilan bir xil turdagi: Vostochno-Lugovskoye, Yujno-Lugovskoye, Zarechnoye va Blagoveshchenskoye, shuning uchun biz yuqorida ko'rsatilgan konlar uchun iste'mol stavkalari asosida Petropavlovskoye koni uchun gidrat hosil bo'lish ingibitorining iste'mol stavkalarini hisoblaymiz va hisoblaymiz.
O’lchash asboblari va avtomatlashtirish
“Ishlab chiqorish jarayonlarini nazorat qilish va avtomatlashtirish” qismi
Bugungi kunga kelib, dunyoda 59 ga yaqin LNG zavodi loyihalashtirilib, ishlamoqda. Ulardan 7 tasi Qatarda, 10 tasi Avstraliyada va 4 tasi Malayziyada joylashgan.
LNGni suyultirish zavodi butun ishlab chiqarish zanjirida asosiy rol o'ynaydi[3].
Tabiiy gazni suyultirish jarayoni quyidagi bosqichlardan iborat (6-rasm):
Tabiiy gazni aralashmalardan oldindan tozalash;
Tabiiy gazni suyultirishdan oldin sovutish;
Qabul qilingan LNGni tank omboriga o'tkazish.
Birinchi bosqich tabiiy gazni tozalashni o'z ichiga oladi, chunki uni suyultirishdan oldin gaz kelajakda yuzaga kelishi mumkin bo'lgan asoratlarni oldini olish uchun ma'lum texnik talablarga javob berishi kerak. Suyuqlash qurilmasiga kiradigan gaz tarkibida C 1 dan C 6+ gacha bo'lgan uglevodorodlar, suv, kislotali gazlar, simob va azot mavjud.
Boshlash uchun gaz bosimni nazorat qilish va gazni o'lchash liniyalaridan iborat bo'lgan o'rnatishda qabul qilinadi va o'lchanadi. Qum, chang va loyni olib tashlash uchun ozuqa gazi ham separatorlardan o'tkaziladi.
Keyinchalik, tabiiy gaz kislota gazlaridan ( H 2 S va CO 2 ) ajratiladi. Karbonat angidrid uglerod muzining shakllanishi, korroziyaning rivojlanishi va ozuqa gazining kaloriya qiymatining pasayishi bilan xavflidir. Vodorod sulfidi, o'z navbatida, asosiy ifloslantiruvchi, sovutilganda muzlaydi va korroziya jarayonini tezlashtiradi. Karbonil sulfidlar va merkaptanlar, jumladan , kislotali gazlar bo'lib, korroziyaga olib keladi. Kislota gazlarini to'liq olib tashlash bilan, hosil bo'lgan LNG sifati pasayadi va kriyojenik ustunning ishlashi yanada murakkablashadi.
Quritish suvni muzlatish va quvurlarni blokirovka qilishning oldini olish uchun kerak. U maxsus suvsizlantirish zavodlarida amalga oshiriladi.
Simob, hatto oz miqdorda bo'lsa ham, alyuminiyga nisbatan yuqori korroziv xususiyatlarga ega. Ko'pgina kriyojenik issiqlik almashinuvchilari alyuminiy qismlarga ega, shuning uchun alyuminiy yuzalarning korroziyasi xavfi mavjud va suv borligida vayronagarchilik kuchayadi. Shuni hisobga olgan holda, simobni suyultirishdan oldin tabiiy gazdan ajratish kerak.
Bundan tashqari, og'ir uglevodorodlar tabiiy gaz ozuqasidan ajratiladi, natijada olingan LNG spetsifikatsiyaga javob berishi mumkin. Karbonat angidridli suv kabi og'ir uglevodorodlar tiqinlar hosil bo'lishi uchun xavflidir. Ajratilgan uglevodorodlar qisman alohida mahsulot sifatida ishlatilishi mumkin.
Shundan so'ng azot kontsentratsiyasi 1 molgacha kamaytirilishi kerak. %, shu bilan tanklarda LNG tabaqalanish ehtimolini kamaytiradi. Tabiiy gaz tarkibidagi azot uning yonuvchanligini, ya'ni kaloriyaliligini pasaytiradi. Azot va geliyni olib tashlash orqali ishlab chiqarish jarayonining quvvat sarfi kamayadi va dengiz orqali jo'natish narxi kamayadi.
Gazni tozalash, suvsizlantirish va og'irroq uglevodorodlarni ajratishdan so'ng, u bir qator issiqlik almashtirgichlarda suyultiriladi. Suyuqlanish jarayoni bosqichma-bosqich amalga oshiriladi: har bir bosqichda gaz 5 dan 12 martagacha siqiladi, so'ngra sovutiladi va keyingi bosqichga beriladi. Suyuqlanish jarayoni suyultirilgan gaz tarkibidagi energiyaning taxminan 8-10% ni sarflaydi, bu katta energiya xarajati hisoblanadi.
Olingan suyultirilgan gaz saqlash tanklariga yuboriladi. Tank fermasidan LNG maxsus jihozlar yordamida gaz tankerlariga yuklanadi.
Izotermik usul LNGni saqlash uchun ishlatiladi, u atmosferaga yaqin bo'lgan to'yingan bug'larning ortiqcha bosimini ta'minlaydigan haroratda saqlashdan iborat.
LNG saqlash tizimi quyidagi asosiy elementlardan iborat:
Gazni suyultirishning texnologik liniyalaridan rezervuarlarni to'ldirish uchun uskunalar;
suv omborlari;
Standers - LNG jo'natish uchun zarur uskunalar;
LNG saqlash xavfsizligini ta'minlash uchun zarur bo'lgan uskunalar.
LNG eksport terminali odatda quvur liniyasi tizimi, LNG rezervuar fermasi, LNG jo'natish uchun zarur bo'lgan asbob-uskunalar bilan ixtisoslashtirilgan to'shaklarni birlashtiradi.
Atrof-muhit muhofazasi
Atmosferaga kiradigan zararli moddalarning asosiy manbalari:
gazni qayta ishlash zavodlari;
gazni kompleks tozalash uchun qurilmalar;
gaz quduqlarini bosimsizlantirish va tozalash vaqtida;
gaz kondensat quvurlari;
gaz quvurlari.
Gaz ishlab chiqaruvchi korxonalar tomonidan atmosfera havosining ifloslanishini kamaytirish uchun turli texnologik va tashkiliy-texnologik tadbirlar ko'zda tutilgan.
Ushbu asosiy tadbirlarga quyidagilar kiradi:
kislota gazlari bo'lgan muhitda ishlaydigan asbob-uskunalar, quvurlar, armatura, asbob-uskunalar va jihozlar uchun materiallarni to'g'ri tanlash;
gaz va uglevodorod kondensatini ishlab chiqarish, tashish va dalada tozalash tizimini muhrlash;
texnologik rejim buzilgan taqdirda tizimning bosimini tushirmagan holda jihozlar va qurilmalarni o‘chirishni ta’minlaydigan avtomatik blokirovkalash va avariyaviy to‘xtash tizimlaridan foydalanish;
gazni qayta ishlash zavodida yoki konlardagi mahalliy qurilmalarda quritilgan va oltingugurtdan tozalangan gazdan yoqilg'i sifatida hamda turli texnologik ehtiyojlar uchun foydalanish;
quduqlarni, quvurlarni puflashda, texnologik bloklarni ta'mirlashda va hokazolarda vodorod sulfidi chiqindilarini yo'q qilish uchun yopiq olov tizimidan foydalanish. keyin olov yoqish.
Atmosferaning uglevodorodlar va gaz tarkibidagi boshqa komponentlar bilan ifloslanishini kamaytirish uchun gaz yoqilgan. Olovli tizimlardan foydalanish jarayonida alanganing mash'aladan olov quvurlariga va hatto texnologik blokga tarqalishining potentsial xavfi mavjud. Yong'in tarqalishining oldini olish uchun olov to'xtatuvchisi yoki gaz quvurlariga suv muhri o'rnatiladi. Agar gazlarning to'liq va tutunsiz yonishi sodir bo'lsa, olov tizimining ishlashi qoniqarli deb hisoblanadi. Gazlarning tutunsiz yonishi, odatda, ularni bug 'yoki püskürtülmüş suv bilan aralashtirish orqali erishiladi.
Ratsional tozalash usuli quyidagi talablarni hisobga olgan holda tanlanishi kerak:
asosiy mahsulotlar tannarxining minimal o'sishi;
o'rnatish uchun minimal saytlardan foydalanish;
arzon va tanqis bo'lmagan reagentlardan foydalanish;
yakuniy mahsulotlardan bevosita foydalanish yoki ularni qulay qayta ishlash imkoniyati;
tozalash uchun o'rnatishda jarayonni to'liq avtomatlashtirish va rejimlarning mumkin bo'lgan tebranishlariga moslashuvchanligi;
atmosferada yaxshi dispersiyani ta'minlaydigan o'rnatishdan chiqadigan gazlardagi oltingugurt birikmalarining minimal miqdori.
Tabiiy gazni tashish va saqlash bo'yicha ishlab chiqarish ob'ektlari havoning ifloslanishiga katta hissa qo'shmoqda. Oddiy ish paytida ifloslantiruvchi moddalarning asosiy qismi atmosferaga bug ', gaz ko'rinishida tanklar va texnologik uskunalardan va yuklash va tushirish operatsiyalari paytida kiradi. Masalan, tovar parklarining ifloslanishiga o'ziga xos hissa umumiy yo'qotishlarning taxminan 50% ni tashkil qiladi.
Gaz-havo aralashmasining portlashi yopiq maydonda (sanoat binolari, podval, kanal, suv ombori, qozon o'chog'i, o'choq va boshqalar) yonib ketganda va yonganda sodir bo'ladi. Xonadagi gaz-havo aralashmasining portlashi paytida ko'p miqdorda isitiladigan gazlar hosil bo'ladi, ularning hajmining oshishi natijasida bosim ko'tariladi (0,858 MPa gacha). Bunday bosim ta'sirida qurilish inshootlari vayron bo'ladi. 273 K haroratda va 0,1 MPa bosimdagi suyuqlik fazasining bug'lanishi paytida propanning bug 'fazasining haqiqiy hajmi 269 m 3 , mzo-butan - 229 m 3 , n-butan - 235 m 3 ni tashkil qiladi.
Do'stlaringiz bilan baham: |