Расим-2. Алюмоплатинакатализаторларини регенерация қилиш схемаси
1,3-совутгич; 2,10,13-сепараторлар; 5,7,9,11-иситгичлар; 4-реакторлар; 6-колонна; 8-адсорбер; 12-компрессор;
Ҳавова инерт газ 13сепаратордаберишданолдинаралаштирилади. Аралашмаиситгич 5,7,9 труба оралариданўтибва11печданўтиб, қизиганҳолдареакторгаберилади. Ундансўнг газ 5,7,9 иситгичнингтрубасиичиданва 1,3 совутгичлардан 35С ўтиб, 12 сепараторгакиради. Аралашма6колоннадан 8 адсорберга (адсорбер алюминий оксидибилантўлдирилган) ва10сепаратордан12компрессоргаберилади.
Коксниоксидлашорқали регенерация қилиш 0,5МПа босимда 6 кун давомэтади. Инерт газ таркибидагикислороднимиқдорикокснитўлаёнибкетишиучун 1,5-2% (ҳажмда) ушлабтурилади. Инерт газнициркуляцияси 40-50 м3г. Оксидловчи газ биринчиреакторгаберилиб, ёнишимаҳсулотлариучинчиреакторданчиқарибюборилади. РегенерациянингдавомэтишиI, II, ваIIIреакторлардакатализаторнингмиқдори 1:2:6 нисбатдабўлганлигиучун регенерация учалареакторда 3,48 ва 84 соатдавомэтади.
Катализатордансувни десорбция қилишучунҳарорат 510С гача кўтарилиб, инерт газ таркибидакислороднингтаркиби 5% (ҳажмда) ушлабтурилади. Шу вақтдаIIваIIIреактордаозгинаҳароратникўтарилишикузатилади.
Катализаторданкоксниёқиббўлгандансўнг, унингкислоталихусусиятинитаъминалашваплатинанингдисперсностиниоширишучун у галогенланади. Галогенлашучун дихлорэтан, хлорид кислота ёки 0,4% (масс) ССl4ишлатилади. Галогенлаш регенерация тугатилишивакатализаторниюқориҳароратдақиздириштугатилгандансўнгқилинади. Галогенлаш 480С ҳароратда, 0,5МПа босимдатаркибида 2% (ҳажм) кислород бўлган инерт газ биланқилинади.
32.Саноатда каталитик крекинг жараёнида ишлатиладиган катализаторлар.
Нефтни қайта ишлаш саноатида нефтдан олинадиган бензин ва дизел ёқилғиси миқдорини ошириш, нефтни қайта ишлашни чуқурлаштириш учун каталитик крекинг жараёни кенг қўлланилади.
Кўпгина мамлакатларда нефтни қайта ишлашда каталитик крекинг жараёни улуши, умумий қайта ишланадиган қисмига қараганда 30-36% ташкил этади. Каталитик крекинг жараёни 1946 йилдан бошланган.
Каталитик крекинг жараёнидан мақсад юқори октанли бензин олишдир. Каталитик крекинг жараёнида бензин билан бутан-бутилен фракцияси бўлган газ ҳам ҳосил бўлиб, у бензин алкилат олиш учун хом-ашё ҳисобланади. Каталитик крекинг қурилмалари кимё саноати учун хом-ашё беради. Каталитик крекинг жараёнида газойлдан қурум, нафталин олинади. Оғир газойл юқори сифатли кокс олиш саноати учун хом-ашё ҳисобланади. Каталитик крекинг учун хом-ашё сифатида қайнаш ҳарорати 200°С дан ошиқ бўлган керосин-газойл ва вакуум газойл фракцияси ишлатилади.
Каталитик крекинг жараёнини асосий кўрсатгичлари жараёндаишлатиладиган катализаторларнинг сифати билан белгиланади.
Саноатда каталитик крекинг жараёнини ўсиши, асосан жараёнда алюмосиликат катализаторларини қўлланиши натижасидадир. Саноатда алюмосиликат катализаторларнинг қўлланиши 1930 йиллардан бошланган.
Табиий ва сунъий алюмосиликатлар юқори ғовакли бўлиб, унинг солиштирма юзаси 400 дан 600 м2/г етади.
Саноат миқёсида каталитик крекинг жараёни қўлланилганда катализатор сифатида табиий фаол мономориллонит кўринишидаги ( ) минерали ва каолит ишлатилган. Бу кўринишдаги минераллар кремний оксидини алюминий оксидига нисбати билан фарқ қилади.
Do'stlaringiz bilan baham: |