Нагрузки от массы втулки и приводной шестерни

1.4-rasmda KSD-900 ni ikkilamchi maydalash uchun konusning maydalagichi ko'rsatilgan.Yuqori marganetsli po'latdan yasalgan maydalagich konus 3 bilan qoplangan konus korpusi 2 valning konsol qismiga qattiq mahkamlangan. Konusning tanasi yuzasi va maydalash konuslari orasidagi bo'shliqlar sink yoki tsement ohak bilan to'ldiriladi. Bu materialni maydalashda maydalash konusining egilmasligi va harakatlanuvchi konusning birlashmasi bir butun sifatida ishlashi uchun amalga oshiriladi, aks holda siqish zarbasining bir qismi materialni maydalashga emas, balki maydalash konusini deformatsiyalashga sarflanadi. mashinaning texnik va ekspluatatsion ko'rsatkichlarini yomonlashtiradi. Ezuvchi konus korpusga shar boshli gayka yoki tarqatuvchi plastinka qurilmasi bilan biriktiriladi. Harakatlanuvchi konusning tanasi bronza halqa 11 orqali konusning va milning massasini va ezish kuchlarini qabul qiladigan sharsimon rulman 12 ustida joylashgan.
Milning pastki uchi (shaft) eğimli konussimon teshikli eksantrik gilzaga 15 erkin kiritiladi. Mil o'qining maydalagich o'qiga nisbatan moyilligi, ya'ni. KSD uchun aylanish burchagi taxminan 2 - 2,50 ni tashkil qiladi. eksantrik chashka 16 maydalagichning pastki qismining o'rtasida joylashgan va tanasi bilan birgalikda bitta quyma qismni - mashina to'shagini ifodalaydi.
Eksantrik chashka ichiga bronza vtulka 17 bosiladi, u eksantrik vtulka uchun surma ishqalanish tayanchi bo'lib xizmat qiladi. Yeng 18, shuningdek, eksantrik vtulkaning eğimli teshigiga bosiladi,
harakatlanuvchi konus milining shnonasi bilan birlashadi. 15-gachasi eksantrik rulga 13-gachasi burchakli tishli uzatma o'rnatilgan bo'lib, u qo'zg'aluvchan milning 14-gachasi burchakli uzatmasi bilan bog'langan. Eksantrik yig'ilishdagi vertikal yuklar, xususan,
Р исунок 1.4 Конусная дробилка среднего дробления:
нагрузки от массы втулки и приводной шестерни

maydalash: 1 - mil, 2 - konusning tanasi, 3 - maydalash konusi, 4 - tarqatish plitasi, 5 - qabul qiluvchi voronka, 6 - qattiq maydalash konusi, 7 - statsionar maydalash konusning tanasi, 8 - tayanch halqasi, 9 - gardish, 10 - prujinali, 11 - bronza halqa, 12 - sharsimon podshipnik, 13 - konik tishli, 14 - qo'zg'aluvchan mil, 15 - eksantrik vtulka, 16 - eksantrik chashka, 17 - bronza vtulka, 18 - presslangan vtulka, 19 - surish podshipnik.

yog 'hammomida ishqalanish kuchlari ta'sirida aylanadigan po'lat va bronza (ba'zan plastik) halqalardan iborat bo'lgan surish podshipnik 19 tomonidan idrok etiladi. Harakatlanuvchi konus birikmasidan yuklar sharsimon rulman tomonidan olinadi. Shuni ta'kidlash kerakki, agar maydalash kuchlarining vertikal tarkibiy qismlari to'liq sharsimon rulman tomonidan idrok etilsa, u holda bu kuchlarning gorizontal qismlari eksantrik yig'ilishda mos keladigan reaktsiyalarni keltirib chiqaradi. Bu kuchlar ahamiyatlidir, shuning uchun eksantrik yig'ish stressli sharoitlarda ishlaydi, yig'ilishning yotqizilgan yuzalari (bronza kollari) aşınmaya tobe bo'ladi. Ular maydalagichni kapital ta'mirlash vaqtida almashtiriladi. Eksantrik birikmaning toymasin ishqalanish rulmanlaridagi bo'shliqlar qabul qilinganidan ancha katta. Ushbu yechim ishqalanish yuzalari o'rtasida yog 'yostig'ining shakllanishiga olib keladi, bu esa ezish kuchlaridan dinamik yuklarni yaxshi qabul qiladi.
Ramkaning yuqori qismida gardish 9 bo'lib, unga tayanch halqasi 8 o'rnatiladi.Halqa halqa aylanasi bo'ylab bir tekis joylashtirilgan prujinalar 10 yordamida rom gardishiga bosiladi. Maydalagichning o'lchamiga qarab, bunday buloqlar 20-30 ta bo'lishi mumkin. Tayanch halqaning ichki silindrsimon yuzasida ip bor, unga mahkamlangan konusning 7 korpusi vidalanadi.Kuzovning ichki konussimon yuzasiga marganets po'latidan yasalgan almashtiriladigan mahkamlangan maydalagich 6 biriktirilgan. Konuslarning rulman sirtlari orasidagi bo'shliqlar, shuningdek, harakatlanuvchi konusning yig'ilishida sink yoki tsement plomba bilan to'ldiriladi.
Ruxsat etilgan konusning tanasi ip bo'ylab burish va shu bilan maydalagichning chiqish bo'shlig'ini sozlash orqali yuqoriga yoki pastga siljishi mumkin. Ruxsat etilgan konusning tanasi maxsus mandal mexanizmi bilan aylanadi. Chiqish bo'shlig'ining kerakli o'lchami o'rnatilganda, korpus qulflash moslamasi bilan o'rnatiladi va keyin ipdagi bo'shliqlar bog'lovchi murvatlar bilan o'rnatiladi, ya'ni. sobit konusning tanasi qo'llab-quvvatlash halqasiga mahkam bosiladi.
Shunday qilib, mashinaning maydalash kamerasida ezilgan materialning maksimal siqish kuchi xavfsizlik moslamasi vazifasini bajaradigan damping prujinalarining 10 elastik kuchi bilan aniqlanadi. Katta o'lchamdagi maydalagichlar uchun qo'llab-quvvatlash halqasini ramka gardishiga buloqlar bilan bosish kuchi 4-6 MN ni tashkil qiladi.
Agar maydalash kuchlari hisoblangan kuchlardan oshsa, masalan, maydalanmaydigan narsalar kameraga kirganda, buloqlar qo'shimcha ravishda siqiladi, qo'llab-quvvatlovchi halqa sobit konus bilan birga ko'tariladi, chiqish tirqishi ortadi va maydalanmaydigan ob'ektni tark etadi. maydalagich.
KSD - 900 maydalagich suyuq aylanma moylash tizimiga ega. Bosim ostida yog 'maxsus nasos tomonidan eksantrik chashka pastki qismiga etkazib beriladi, rulmanni moylaydi va eksantrik birikmaning ishqalanish yuzalari orasidagi bo'shliqlar orqali ko'tarilib, ularni mo'l-ko'l moylaydi. Shu bilan birga, moy harakatlanuvchi konus milining eksenel teshigiga va undan keyin radial kanal bo'ylab sharsimon rulmanga kiradi. Ushbu sirtlarni moylash va sovutgandan so'ng, yog 'konik viteslarga quyiladi, ularni moylaydi va drenaj trubkasi orqali cho'ktiruvchi idishga kiradi. Sovuq mavsumda yog 'uchun elektr isitgichlar bilan qozon ishlab chiqariladi.
Yog 'tizimida massa oqimini, uning bosimini va haroratini qayd qiluvchi nazorat qurilmalari mavjud. Agar ko'rsatkichlar normal ishlash uchun belgilanganidan chetga chiqsa, maydalagich haydovchisi avtomatik ravishda o'chadi. Ishlash vaqtida maydalanadigan material yuqoridan qabul qiluvchi voronkaga 5 beriladi va keyin taqsimlovchi plastinaga 4 o‘tadi. Ishlash vaqtida taqsimlash plitasi chayqaladi va shu bilan maydalagichning ozuqa teshigiga materialni bir tekis taqsimlaydi.
KSD - 900 maydalagichda - konusning aşınmasını qoplash va tayyor mahsulotning doimiy nozikligini ta'minlash uchun bo'shliqni tez-tez sozlash kerak. Shu munosabat bilan, konusning maydalagichdagi bo'shliqni sozlash moslamalari tartibga solish jarayonining minimal mashaqqatliligini, xavfsizligi va foydalanish qulayligini, masofadan va avtomatik maydalash imkoniyatini ta'minlashi kerak.