На соискание квалификации бакалавра техники и технологии по направлению «Приборостроение» фюра

8.5 Разработка операционной карты изготовления разделителя потока ФЮРА.747171.178.008

В данном пункте был разработан технологический процесс производства разделителя потока поз. 2. Для изготовления данной детали используется сталь коррозионно-стойкая 03Х17Н14М3 ГОСТ 5632-72.

Сталь 03Х17Н14М3 применяется в сварных конструкциях, работающих в средах повышенной агрессивности при температурах до -196°С ; сталь аустенитного класса.
Горячая пластическая деформация стали 03Х17Н14МЗ осуществляется в интервале 1150-900°С; сталь имеет высокую пластичность при горячей и холодной пластической деформации. Для снятия наклепа после горячей и холодной пластической деформации применяют термическую обработку, состоящую из закалки с 1080 ± 20°С в воде.
Сталь 0ЗХ17Н14МЗ обладает хорошей свариваемостью при всех видах ручной и автоматической сварки. При ручной электродуговой сварке применяют электроды марки ОЗЛ-20 с проволокой из стали 03Х17Н14М2 (ЭП551). При автоматической сварке под флюсом или в среде защитного газа используют проволоку той же марки. При этом прочность и коррозионная стойкость сварных соединений не ниже прочности и коррозионной стойкости основного металла. Сварные соединения стали в среде синтеза карбамида имеют скорость коррозии 0,041-0,11 мм/год, стойки к межкристаллитной коррозии и не подвержены ножевой коррозии. [13]
Обладает удовлетворительными литейными свойствами. Достаточно часто применяется для отливки деталей по выплавляемым моделям. [14]
Деталь изготавливается литьем по выплавляемым моделям, имеет гладкие поверхности с необходимой шероховатостью. После извлечения детали из пресс-формы необходима последующая обработка резанием, которая заключается в удалении литников. Технологические документы, необходимые для изготовления детали (маршрутная карта, операционная карта, рабочий чертёж) приведены в приложении.

8.6 Анализ технологичности кориолисова расходомера как сборочной единицы

Кориолисовый расходомер относится к электромеханическим изделиям.

Под технологичностью конструкции понимают такое сочетание конструктивно-технологических требований, которые обеспечивают наиболее простое экономичное производство при соблюдении всех технических и эксплуатационных условий. Таким образом, конструкция технологична, если при принятом типе и организации производства, заданной программе, повторяемости выпуска и применяемых технологических процессах она будет обладать наименьшей трудоемкостью и себестоимостью в процессе изготовления, удобной и надежной в эксплуатации и простой в ремонте.
Для оценки электромеханических устройств применяются следующие 7 основных показателей технологичности:
1 Коэффициент точности обработки:

где Д_т.ч. – число точных деталей по 7 квалитету и точнее;

Д – общее число деталей;
φ₁ = 1.

Чем больше значение этого коэффициента, тем технологичней конструкция.
2 Коэффициент прогрессивности формообразования:

где Д_пр – число деталей, полученных прогрессивными формообразованиями (литье, штамповка, прессование пластмасс в пресс-формы);

φ₂ = 1.

3 Коэффициент сложности обработки:

где Д_м – число деталей, требующих обработки со снятием стружки;

φ₃ = 0,75.

4 Коэффициент повторяемости деталей и узлов:

где Д_т – число типоразмеров деталей;

Е_т – число типоразмеров узлов;
Е – число узлов;
φ₄ = 0,5.

5 Коэффициент сборности изделия:
φ₅ = 0,31.

6 Коэффициент сложности сборки:

где Е_т.ст – число типоразмеров узлов в изделии, требующих регулировки или совместной обработки с последующей разборкой и сборкой;

φ₆ = 0,187.

7 Коэффициент использования материала:

где М – масса кронштейна;

М_м – масса заготовки.

Технологичность изделия оцениваем комплексным показателем, определяемым на основе базовых показателей:

где К_i – расчетный базовый показатель соответствующего класса блоков;

φ_i – коэффициент весовой значимости показателя;
i – порядковый номер показателя в ранжированной последовательности;
n – число базовых показателей, определяемых на данной стадии разработки изделия.


Уровень технологичности разрабатываемого изделия при известном нормативном комплексном показателе согласно ГОСТ 14.202-73, оцениваем отношением достигнутого комплексного показателя к нормативному К_н [4] Это отношение должно удовлетворять условию . Для электромеханических блоков К_н = 0,6. В результате получаем: что удовлетворяет условию технологичности для серийного производства.