Mundarija Kirish Asosiy qism

Volframdan foydalanish.
Sof metal va volfram idishlaridan foydalanish asosan ulardan voz kechish, qattiqlik va kimyoviy qarshilikka asoslangan. Sof volfram in-rublarni atributlar, rentgen naychalari, rentgome naychalarini, rentgen naychalari uchun avtoulovlarni bug'lash uchun ishlatiladigan metallarni ishlab chiqarish uchun matolarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan sof volmmentlar uchun ishlatiladi; Elektr pechlarining o'rash va isitish elementlari va qanday qilib qurilish materiallari Kosmik va boshqa qurilmalar yuqori haroratlarda ishlangan. Filtrli po'lat (17,5-18,5% volfram), stellit (kobalt asosida Cobalt asosida Cobalt asosida, Xastaliya ( zanglamas po'latdan Ni asosida) va boshqa ko'plab qotishmalar tarkibida volfram. Instrumental ishlab chiqarish uchun asos va issiqlik chidamli qotishmalar Bu volfram yoki sheelit kontsentratlarini to'g'ridan-to'g'ri tiklash orqali osonlikcha oladigan ferrololpram (68-86% gacha va temir). "G'olib" - 80-87% volfram, 6-15% kobalt, uglerodning 5-7% uglerod, tog 'va neft sanoatida almashtirib bo'lmaydi.
Kaltsiy va magniy volfram inkinesan qurilmalarida keng qo'llaniladi, volinsten qurilishi kimyo va taniqli sohada ishlatiladigan boshqa volfram tuzlari qo'llaniladi. Ovqramfenfen rulffide - bu 500 ° C gacha bo'lgan quruq, 500 ° C gacha bo'lgan va boshqa element ulanishlari bo'yoqlarda ishlatiladi. Ko'pgina volfram aralashmalari a'lo katalizatordir.
Ko'p yillar davomida, ochilgan paytdan boshlab, volftalentning noyobligi, faqat 1847 yilda Oxlendent natriy volfsten, volfenik kislota va kasseteritdan (qalay tosh) ishlab chiqarishga patent olib keldi. 1857 yilda Oxlender tomonidan olingan ikkinchi patent zamonaviy tezyurar po'latlarning asosini tashkil etuvchi temir-volfram qotillarini tasvirlab berdi.
XIX asr o'rtalarida Tiriklar ishlab chiqarishda volfram-dan foydalanish uchun birinchi urinishlar amalga oshirildi, ammo uzoq vaqt davomida men ushbu taraqqiyotni metallning yuqori narxi tufayli sanoatda amalga oshira olmadim. Qattiq va yuqori kuchga ega bo'lgan, yuqori tezlikda po'lat yuqori tezlikda tikuvchilik mahsulotlarini "Baytlahm po'lat" (Baytlahm po'lat) ishlab chiqarishni boshlashga olib keldi. Ushbu qotishmalarning namunalari birinchi marta 1900 yilda Parijdagi Jahon ko'rgazmasida bo'lib o'tgan.
Volfram iplari va uning tarixini ishlab chiqarish texnologiyasi.
Tulgram simlarining ishlab chiqarish hajmi volfram-dan foydalanishning barcha sohalarida kichik bir sharqqa teng, ammo uni kvitansiya ishlab chiqarish texnologiyasini ishlab chiqish reporm kombinatlarining metallurgining rivojlanishida muhim rol o'ynaydi.
1878 yildan boshlab Svon "Nyukasl" da namoyish etilganida, bu sakkiz va o'n sakkiz yoshli ko'mir chiroqlari ixtiro qilinganida, bu inqiroz iplarini ishlab chiqarish uchun ko'proq mos materiallarni qidirish edi. Dastlabki 20 yil ichida ko'mirni qayta ishlash usullarini o'zgartirishning ikki yarim baravariga ko'ra, keyingi 20 yil ichida 8 ta lumen / vattning samaradorligi bor edi. 1898 yilga kelib, bunday yorug'lik lampochkalarining engil bayonoti 3 ta lumens / vatt edi. O'sha paytlarda ko'mir iplari elektr tokalini og'ir ugog`liqlar bug'lari atmosferasida olib o'tish orqali isitildi. Ikkinchisining sycellizi bilan, natijada u u uglerod grankadagi g'oyalarni va ipning tartibsizligini to'ldiradi, uni yorqin metall yaltiroq beradi.
XIX asr oxirida Velsbaxta kelib chiqishi birinchi marta emas, lampochka uchun metall ipni yasadi. U buni Oziq-ovqatdan (T Pl \u003d 2700 ° C) qildi. Osmirlik ip 6 ta lümens / vattning samaradorligiga ega, ammo Osmium platina guruhining noyob va juda qimmat elementi hisoblanadi, shuning uchun ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi uy jihozlari Topmadim. 2996 ° C erishi bilan Tantanum 1903 yildan 1911 yilgacha cho'zilgan sim shaklida Bolton fon Siemens va Chalkning asarlari tufayli cho'zilgan sim shaklida keng qo'llanilgan. Tantalum lampalarining samaradorligi 7 ta lumens / vatt edi.
Volfram 1904 yilda og'ir lampalarda ishlatila boshlandi va bu ish qobiliyatiga lumen 12 lumen chiroq va yuqori voltli lampalar 22 ta lumens / vattga ega. Zamonaviy lyuminestsent lampalar Kulinsten katodidagi zamonaviy lampalar 50 ga yaqin lumens / vattning samaradorligiga ega.
1904 yilda, Siemens-Xalskda ular tog'sten va toryum kabi ko'proq refraktlar uchun sim jarayonini qo'llashga harakat qilishdi. Tungram volframining qattiqligi va yo'qligi silliq jarayonga yo'l qo'ymadi. Biroq, keyinchalik, 1913-1914 yillarda eritilgan volfram yuvish va qisman tiklanish tartibi yordamida cho'zilishi mumkinligini ko'rsatdi. Elektr yoyi volfram tayog'i va qisman eritilgan volket tomchi oralig'ida o'tdi, tolfram kukuni va vodorod muhitida qoplangan grafitga joylashtirildi. Shunday qilib, eritilgan volframning mayda tomchilari olindi, diametri 10 mm va uzunligi 20-30 mm. Qiyinchilik bilan bo'lsa-da, lekin siz ular bilan allaqachon ishlashingiz mumkin.
Shu yillarda Yust va Xanlanman volfram iplarini ishlab chiqarish jarayonini patentlashdi. Yupqa metall kukuni organik bog'lagich bilan aralashtirildi, natijada paste chillama orqali o'tdi va bog'lagichni olib tashlash uchun maxsus atmosferadan o'tdi va sof volframning mayda iplari olindi.
1906-1907 yillarda 1910-yillarning boshlarida ishlatilgan, taniqli ekstruziya jarayoni ishlab chiqilgan. Yupqa silliqlashning qora volfram kukuni plastik massa shakllanishidan oldin dextrin yoki kraxmal bilan aralashtirilgan. Gidravlik bosim bilan, bu massa ingichka olmosli seyyees orqali eritiladi. Shunday qilib, olingan oqim va quritilgan yarani quritilishi uchun etarli darajada kuchli bo'lib chiqdi. Keyin, iplar atmosferada qizigan "novda" ustiga kesilgan inert gaz Namlik va o'pka uglevodorodlarini olib tashlash uchun qizil kayaftaning harorati. Har bir "Sochpin" elektr tokini bosib, vodorod muhitida isitiladigan vagon atmosferasida isitilgan. Bu nomaqbul aralashmalarni oxirgi olib tashlashga olib keldi. Yuqori haroratlarda individual volfram zarralari chayqalib, bir hil metall ipni hosil qiladi. Ushbu mavzular elastik, garchi mo'rt.
XX asr boshlarida Yust va Xannaman o'zining o'ziga xosligi bilan tavsiflanadigan boshqa jarayonni ishlab chiqdilar. Diametri 0,02 mm diametri bilan ko'mir iplari vodorod va vodorodning bug'lari bulutida qizarib yuborilgan. Shunday qilib iplar, shu tariqa vodorodning yorqinligi pasayadi, bosim ostida qizdiradi. Shu bilan birga, volframning qobig'i va uglerod yadrosi butunlay erib ketdi, volfram karbidini hosil qiladi. Olingan ip oq va mo'rt edi. Keyinchalik ip modorogen oqimida isitilgan bo'lib, u uglerod bilan o'zaro ta'sir qiladi, bu sof volframning ixcham ipini qoldiradi. Iplar jarayonda ekstruziya sifatida bir xil xususiyatlarga ega edi.
1909 yilda amerikalik Kuliju To'ldirgichlardan foydalanmasdan, faqat oqilona harorat va ishlov berish yordamida pardli volkpstenani olish mumkin edi. Volfram simini olishdagi asosiy muammo yuqori haroratda volframning tezkor oksidlanishi va olingan volframda ekilgan tog 'tuzilishining mavjudligi edi.
Zamonaviy volfram simining zamonaviy ishlab chiqarish murakkab va aniqdir texnologik jarayon. Faksstock ammoniy paravolmatini tiklash natijasida olingan chang volframs.
Telefonni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan wolfrem kukuni yuqori tozali bo'lishi kerak. Odatda volfram kukunlarini turli xil kelib chiqishi uchun aralashtiring. Ular tegirmonda aralashadi va palataning kameradagi ishqalanish orqali isitilgan oksidlanish Azot oqimini o'tkazib yuboradi.
Keyin chang gidravlik yoki pnevmatik presslardagi po'lat modalarda (5-25 kg / mm 2) bosilgan. Kontaminatsiyalangan kukunlardan foydalanganda matbuot mo'rt tomonidan olinadi va ushbu ta'sirni bartaraf etish uchun to'liq oksidlangan organik bog'lov qo'shiladi. Keyingi bosqichda, bosh qahramonlarning dastlabki sinnatilishi mavjud. Matbuot oqimidagi matbuot oqimidagi matbuotni isitish va sovutishda mexanik xususiyatlar Yaxshilash. Deputatlar hali ham mo'rt bo'lib qolmoqda va ularning zichligi volfram zichligining 60-70 foizini tashkil qiladi, shuning uchun izlar yuqori haroratli sinnatiladi.
Dastlabki, bosh hampacus suv bilan sovutilgan va quruq vodorod atmosferasi o'rtasida siqilib ketadi, bu oqim uni deyarli erish nuqtasiga isitish uchun o'tadi. Isitish, volfram saytlari va uning zichligi kristallning 85-95% ga o'sishi va zichligi kristallning 85-95 foiziga ko'tariladi, donalar ko'payadi. Keyin yuqori (1200-1500 ° C) haroratda. Maxsus apparatda izchorlar bolg'a bilan siqilgan kameradan o'tadi. Bitta uzatish uchun bosh qahramonning diametri 12% ga kamayadi. Fibrillalar tarkibiga kirib, volfram kristallari yaratilganda, fibrillar tarkibi yaratilgan. Shirin, simli simli. Rodlar moylangan va olmos yoki volfram karberi orqali sieviklardan o'tib ketadi. Chaklash darajasi olingan mahsulotlarning maqsadiga bog'liq. Olingan simning diametri 13 mikronga teng.
Volframning biologik roli cheklangan. Molybden guruhidagi qo'shnilari atmosfera azotni bog'lashni ta'minlaydigan fermentlar uchun ajralmas hisoblanadi. Ilgari, viguntsten biokimyoviy tadqiqotlar uchun faqat molibdeniya antagonisti, i.e. Fermentning faol markazidagi mombden-da molibdenni almashtirish uning o'chirishiga olib keldi.
Termofil mikroorganizmlarda eritibdenni almashtirishda, aksincha, fermentlar. Ular orasida dehidregrogradiy, aldegid-ferredoksin-oksidredaza shakllantiriladi; Formaldegid - Fered-ksin-oksidredaza; atsetilenehidrat; Tezkor karboksil kislotasi. Ushbu fermentlarning ba'zi bir fermentlarning tuzilmalar, masalan, aldegid-Feredoksin-oksidredvativalashgan.
Volframning ta'sirining jiddiy oqibatlari va uning bir kishiga mos keladigan aralashmalar aniqlanmaydi. Uzoq muddatli volfram changining katta dozalarida ta'sir qilish bilan pnevmoxonozlar paydo bo'lishi mumkin, o'pkaga tushgan barcha og'ir kukunlar natijasida yuzaga keladi. Ushbu sindromning eng tez-tez uchraydigan alomatlari - yo'tal, nafas olishning buzilishi, atopik astma, o'pkadagi o'zgarishlar, uning namoyishi natijasida metall bilan aloqa qilishdan keyin pasayishi.
Ps pozitsiyasi.
Ushbu kimyoviy element davriy tizimning oltinchi guruhida joylashgan. Uning 74-sonli ketma-ketligi, 183.85 yilning nisbiy atom massasining qiymati. Volframning maxsus xususiyatlari uning yuqori erigan nuqtasi bilan belgilanadi. Tabiiy Volfram tolframlaridan biri bu 180 dan 186 gacha bo'lgan beshta turdagi izotopni o'z ichiga oladi.
Ushbu kimyoviy element 18-asr oxirida aniqlangan. K. Shelele uni mineraldan ajratishga muvaffaq bo'ldi, unda metall oksid shaklida mavjud edi. Uzoq vaqt davomida volfram deyarli bo'lmagan sanoat dasturitalab qilinmagan. Faqat XIX asrning o'rtalarida metall bardoshli po'lat ishlab chiqarishda qo'shimchalar sifatida qo'llanila boshladi.

Er qobig'ida bu element ahamiyatsiz miqdorda. U erkin shaklda sodir bo'lmaydi, u faqat minerallar shaklida joylashgan. Ichida sanoat shkalasi Uning oksidlarini qo'llang.

Jismoniy xususiyatlar

Oddiy sharoitda, volfram kg / m3 zichligi. Metall qattiq kubik panjara hosil qiladi. U yaxshi issiqlik quvvatiga ega. Volframning yuqori harorat koeffitsienti uning to'ldirilishini tushuntiradi. Selsiy shkalasi bo'yicha erish nuqtasi 3380 daraja. Mexanik xususiyatlar uning oldindan ishlashga ta'sir qiladi. 20 s 19, 3 g / sm3 da 20 s 19, 3 g / sm3 da ko'rib chiqish, uni yagona kristalli tolaga olib borish mumkin. Ushbu mulk undan sim ishlab chiqarishda ishlatiladi. Xona haroratida volfram ozgina plastikka ega.
Volframning muhim zichligi bu metalik xususiyatlarga ma'lum bir xususiyatlarni beradi. U bug'lanishning etarlicha past tezligi, yuqori qaynash nuqtasi bor. Mis indikatoridan uch marta bir xil bo'lgan volfram indikatori uch marta. Bu volframning katta zichligi uning foydalanish sohasidagi sohalarni cheklaydi. Bundan tashqari, uning oshishi past haroratlardan foydalanish, mayda haroratda havo kislorodini oksidlashning beqarorligi ta'sir qiladi.
Tashqi xususiyatlarga ko'ra, volframga o'xshash narsalar mavjud. U kuchning kuchayishi bilan tavsiflangan qotishmalarni ishlab chiqarishda ishlatiladi. Volfram davolash faqat yuqori haroratda amalga oshiriladi.
Nafaqat volfram zichligi, balki metallurgiyada ishlatiladigan qo'shimchalar ushbu metall markada aks etadi. Masalan, volfram aralashmasini alyuminiy va kremniy bilan aralashtiradi. Olingan brend uchun yuqori boshlang'ich kristalli qayta qurish harorati xarakterlanadi, uni yumshatgandan keyin kuch.

Volfram tayyorlashda volfram volfram. Bunday rudalar toza metalning taxminan ikki foizini o'z ichiga oladi. Ma'noni boyitish flotatsiya, tortishish, elektromagnit yoki magnitli ajratish orqali amalga oshiriladi. Boyitilgandan so'ng, volfram kontsentrati hosil bo'ladi, unda volfram oksiga (6) mavjud. Metallga qo'shimcha ravishda, oltingugurt, mis, fosfor, bismut, andrutning aralashmalarini o'z ichiga oladi. Bunday volfram qancha turadi? KG uchun narx ming rublga teng. Volfram kukunini yasash uchun uglerod yoki vodorod bilan uning g'azabini tiklash kerak.

Asosan vidrogenatsiya usulidan foydalaning, chunki uglerod mo'rt metall qo'shadi, bu uning mashinasida salbiy aks etadi. Tulgram kukuni ishlab chiqarish uchun kompozitsiyani, don hajmini, shuningdek shakllangan granulalarning tarkibini tahlil qilishga imkon beradigan maxsus usullardan foydalaniladi.
Kompanic vodorod asosan yasalgan mahsulotlar yoki bosh harflar shaklida, ya'ni Tasma, sim kabi yarim tayyor mahsulot ishlab chiqarishda bo'sh joy sifatida ishlatiladi.
Hozirda ixcham volframni yaratish uchun ikkita usul ishlatiladi. Birinchi usul chang metallurgidan foydalanishni o'z ichiga oladi. Ikkinchi usulga ko'ra, iste'mol qilinadigan elektrodlardan foydalanish bilan bog'liq ARC elektr pechlaridan foydalanishga yo'l qo'yiladi.
Metall volframdan yaratilgan va maxsus ma'noga ega bo'lgan mahsulotlarning eng keng tarqalgan turlari volfram tayoqlari. Xiralashganda, ular maxsus shashka mashinasida boshchog'idan olinadi. Turli sohalarda tayyor mahsulotlarni qo'llang zamonaviy sanoat. Masalan, ulardan aniq payvandlash oladi malakasiz elektrodlar. Bundan tashqari, volfram tayoqlari ishlatiladi va isitgichlar yaratishda. Ular gazni tushirish moslamalarida, elektronmolamplarda talabga ega.
Yuqori refraktorlar tomonidan ajralib turadigan metallar guruhi volframga tegishli. U Shvetsiyada shelel ismli kimyogar tomonidan ochilgan. Bu 1781 yilda, mineral tlframitdan birinchi bo'lib noma'lum metalning oksidi ajratilgan edi. Sof shaklda volfram 3 yildan keyin qabul qilinishga muvaffaq bo'ldi.
Wolfram, ko'pincha turli sohalarda qo'llaniladigan materiallar guruhini anglatadi. U w harfi bilan belgilanadi. Va mendeleev stolida 74-sonli ketma-ketlikda. U och kul rang bilan ajralib turadi. Uning xarakteristik fazilatlaridan biri bu juda yaxshi. Volframning erish nuqtasi 3380 daraja darajaga teng. Agar biz uni ariza berish nuqtai nazaridan ko'rib chiqsak, shundan keyin eng ko'p muhim fazilatlar Ushbu material:

• 
  zichlik;
  
• 
  eritish harorati;
  
• 
  elektr qarshiligi;
  
• 
  chiziqli kengaytirish koeffitsienti.
  

O'zining xarakterli xususiyatlarini hisoblash, yuqori qaynoq nuqtai nazarni ta'kidlash kerak va 5,900 daraja darajagacha Selsiy. Uning o'ziga xos xususiyati kichik bug'lanish darajasi. Hatto 2000 darajadagi harorat sharoitida ham past. Bunday mol-mulk yordamida, masalan, bu metal umumiy qotishmadan 3 baravar yuqori.
U shbu materialdan foydalanishni cheklaydigan bir qator omillar mavjud:

• 
  yuqori zichlik;
  
• 
  past haroratlarda mo'rtlikning katta moyilligi;
  
• 
  kichik oksidlash qarshilik.
  

Ularning tashqi ko'rinishida volfram an'anaviy po'lat bilan o'xshash narsalar mavjud. Uning asosiy foydalanish asosan qotishmalarning yuqori xususiyatlari bo'lgan qotishmalarni ishlab chiqarish bilan bog'liq. Ushbu metall qayta ishlanadi, lekin faqat u qizdirilgan bo'lsa. Tanlangan ishlov berish turiga qarab, isitish ma'lum bir haroratda amalga oshiriladi. Masalan, agar vazifa volfram-dan tayoqni otish bo'lsa, unda ish qismini 1450-1500 daraja darajagacha qizdirish kerak.
100 yil davomida volfram sanoat maqsadlarida ishlatilmadi. Uning turli xil texnikani ishlab chiqarishda foydalanish yuqori erishigan nuqtasi bilan ta'minlandi.
Uning sanoat arizasining boshlanishi 1856 yilga kelib, u birinchi marta doping uchun ishlatilishini boshlaganda instrumental belgilar Qilish. Ularning ishlab chiqarish davrida 5% ga boyitpen volfram qo'shila boshladi. Po'latning tarkibidagi bu metalning mavjudligi, choyshablarga kesish tezligini oshirishga imkon berdi daqiqada 5 dan 8 M gacha.
XIX asrning ikkinchi yarmida sanoatning rivojlanishi mashinasozlik sanoatining faol rivojlanishi bilan ajralib turadi. Har yili asbob-uskunalarga bo'lgan talab doimiy ravishda ko'payib boradi, bu mashina quruvchilaridan mashinalarning sifat ko'rsatkichlarini olishga talab qiladi va ularning ish tezligining oshishiga qo'shimcha ravishda. Kesish tezligini oshirishning birinchi turtki volframdan foydalanish edi.
XX asr boshlarida kesish tezligi keltirildi daqiqada 35 metrgachagacha. Buni doping qilish nafaqat volframga, balki boshqa elementlar bilan ham erishish mumkin edi:

• 
  molibden;
  
• 
  xrom;
  
• 
  vanadiy.
  

Kelgusida mashinalardagi kesish tezligi daqiqada 60 metrga oshdi. Ammo, shunga o'xshash yuqori ko'rsatkichlarga qaramay, mutaxassislar bu xususiyatni yaxshilash mumkinligini tushunishdi. Kesish tezligini oshirish uchun qanday usulda mutaxassislar uzoq o'ylamagan edilar. Ular volframdan foydalanishga murojaat qilishdi, ammo boshqa metallar bilan birlashma va ularning qarashlari bilan birlashtirilgan karboz shaklida. Hozirda, daqiqada 2000 metr mashinalarda metall kesishni kesish odatiy holdir.
H ar qanday material bilan bo'lgani kabi, volfram o'z maxsus xususiyatlariga ega, buning uchun u bir guruh strategik metallarga tushib ketdi. Yuqorida aytilishicha, biz allaqachon ushbu metallning afzalliklaridan biri yuqori refrakterdir. Ushbu mulk tufayli, materialni qizdiradigan filomatlarni tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin.
Eritilgan nuqta joylashgan 2500 daraja darajasida Selsiy. Ammo faqat bu sifat ushbu materialning ijobiy xususiyatlari bilan cheklanmaydi. Uning boshqa imtiyozlari haqida gapirish kerak. Ulardan biri oddiy va baland harorat sharoitida namoyish etilgan yuqori kuchdir. Masalan, uning asosida temir va qotishmalar 800 daraja haroratgacha qizdirilganda, kuchning pasayishi 20 baravar yuqori. Xuddi shu sharoitda volframning kuchi atigi uch marta kamayadi. 1500 darajadagi sharoitda, temirning kuchi deyarli nolga kamayadi, ammo volframda bu oddiy haroratda temir darajasida joylashgan.
Hozirgi kunda dunyoda ishlab chiqarilgan Wolfamamaning 80 foizi asosan yuqori sifatli po'lat ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Mashinasozlik korxonalari tomonidan ishlatiladigan po'lat navlarining yarmidan ko'pi o'z tarkibida volfram. Ular ularni asosiy material sifatida ishlatishadi turbinalar tafsilotlari uchun, vites qutislari, shuningdek kompressor mashinalari ishlab chiqarish uchun bunday materiallardan foydalanadi. Volfram, qasdlar, tishli g'ildiraklar va qattiq rotorni o'z ichiga olgan mashinalar qurish po'chog'idan ishlab chiqariladi.
Bundan tashqari, ular ishlab chiqarish uchun ishlatiladi flentsharliklarShetunov. Mashinramma po'latdan tashqari, volfram va boshqa qiziqarli elementlardan tashqari, ularning kallasinatsiyasini oshiradi. Bundan tashqari, mayda donador tuzilishni olish mumkin. Shu bilan birga, ishlab chiqarilayotgan mashinasozlik po'laylari qattiqlik va kuch kabi xususiyatlarni oshiradi.
Issiqlikka chidamli qotishmalar ishlab chiqarishda volframdan foydalanish majburiy shartlardan biridir. Ushbu metalldan aniq foydalanish zarurati, bu temir eriganidan yuqori bo'lgan yuqori haroratlarda katta harorat ostida katta miqdordagi yuklarga bardosh beradigan yagona narsa. Ushbu metallga asoslangan volfram va birikmalar yuqori kuch bilan ajralib turadi va yaxshi egiluvchan ko'rsatkichlarga ega. Shu munosabat bilan ular qatriy materiallar guruhiga kiritilgan boshqa metallardan ko'paydi.
Biroq, volframning afzalliklarini ro'yxati qayd qilmaslik va ushbu materialga xos bo'lgan kamchiliklar.
H ozirda mavjud bo'lgan volfram aoriumning 2 foizini o'z ichiga oladi. Bunday qotishma xavotirli volfram deb ataladi. U uchun xarakterli 70 MPAning kuchi 2420 daraja haroratda Selsiy. Garchi ushbu ko'rsatkichning qiymati past bo'lsa-da, ammo biz volfram bilan birgalikda atigi 5 ta metalni harorat sharoitida o'zgartirmaydi.
Bu guruhda eritib ketgan nuqta 2625 daraja kiradi. Boshqa metall - Texnetium. Ammo yaqin kelajakda uning asosidagi qotishmalar ishlab chiqarilmaydi. Rhenium va Tanalum bunday harorat sharoitida kuchli kuchga ega emas. Shuning uchun, volfram yuqori haroratli yuklarda etarli darajada kuch berishga qodir bo'lgan yagona materialdir. Buning sababi shundaki, u taqchillik soniga ishora qiladi, agar uni almashtirish mumkin bo'lsa, ishlab chiqaruvchilar bunga alternativadan foydalanadilar.
Biroq, individual tarkibiy qismlarni ishlab chiqarishda volframni to'liq almashtiradigan materiallar mavjud emas. Masalan, injance elektronolllari va ARC lampalaridagi anodlangan framatik vositalar ishlab chiqarishda to'g'ridan-to'g'ri oqim Faqatgina volfram tomonidan ishlatiladi, chunki munosib o'rnakab ketmaydi. Shuningdek ishlatilgan elektrodlar ishlab chiqarishda Argon yassi va atom vodorod payvandlash uchun. Shuningdek, ushbu materialdan foydalanish 2000 darajadagi sharoitda ishlatiladigan isitish elementi tomonidan ishlab chiqariladi.
V olfram elektr tarqalish chiroqini yaxshilash jarayoniga hissa qo'shdi. 1898 yilning davriga qadar ushbu elektr muhandislik qurilmalarida ko'mir iplari ishlatilgan.

• 
  u ishlab chiqarish oson edi;
  
• 
  uning ishlab chiqarish arzon edi
  

Xulosa

Volfram - metallurgiyada ishlatiladigan materiallardan keyin qidiruvlardan biridir. Temirlangan po'latdan hosil bo'lgan mahsulotlar ularning xususiyatlarini ko'paytiradi. Ular termal yuklarga chidamli bo'lib, bundan tashqari, erish nuqtasi oshadi, bu esa ekstremal sharoitda ishlatiladigan mahsulotlar uchun juda muhimdir. yuqori haroratlarda. Turli xil uskunalar, mahsulotlar va elementlarni ishlab chiqarishda foydalanishda ushbu metall yoki qotishmalarning bosh tuslaridan foydalanish, ular uchun uskunaning xususiyatlarini yaxshilash va ular ishlash samaradorligini oshirish imkonini beradi.

Ushbu metallning o'ziga xos xususiyatlari uning qo'llanilishini oldindan belgilaydi. Sanoat hajmida u puxta shaklida va qotishma sifatida ham qo'llaniladi.
Kundalik hayotda volfram asosan elektr maqsadlarida ishlatiladi.
Bu yuqori tezlikdagi po'latlarni ishlab chiqarish jarayonida asosiy tarkibiy qism (tanaffus elementi) sifatida ishlatiladi. O'rtacha, volfram tarkibi to'qqizdan yigirma foizgacha. Bundan tashqari, u instrumental po'latlarning bir qismidir.
Shu kabi po'latlarning vilkalar kesgichlar, burg'ulash, zarbalar, shtamplar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Masalan, P6M5 shuni ko'rsatadiki, po'lat kobalt va molibden bilan doplangan. Bundan tashqari, volfram magnit po'latlarda joylashgan bo'lib, ular tolfstpenobalt va volfram turlariga bo'linadi.
Hayotdagi volfram-da toza shaklda deyarli talabga ega emas. Bu bu metalning uglerod bilan aralashmasi. Murakkab yuqori qattiqlik, refraktlar, shuningdek, o'ziga jalb qilish bilan tavsiflanadi. Volfram karberi asosida volframning qariyb 90 foizini va kobaltning 10 foizga yaqini bo'lgan asboblarni ishlab chiqaradigan qattiq qotishmalar hosil qiladi. Qattiq qotishmalar burg'ulash va kesish vositalarining kesilgan qismlarini yaratadilar.