Мундарижа 1

7. Ишлов беришда вақт бирлигига тўғри келадиган суриш

8. Ишлов бериш учун сарфланадиган асосий вақтни аниқлаймиз

Бу ерда L= l+ y+ l_доп.
l – ишлов берилаётган юзанинг узунлиги (чизма бўйича) l=80 мм
у – кесувчи асбобнинг хом ашёга яқинлашиши ва ундан чиқиш масофаси у=11,0 мм [7.303]
l_доп. – дастгоҳни ва кесувчи асбобни созлаш натижасида ҳосил бўладиган узунлиу. l_доп=0 мм

9. Ёрдамчи вақтни аниқлаймиз
Т_в=Т_у.с.+Т_з.о.+Т_уп.+Т_из.
Т_у.с.- детални ўрнатиш ва ечиб олиш учун вақт, мин. Т_у.с=0,1 мин [3.199]
Т_з.о.- детални маҳкамлаш ва бўшатиш учун вақт, мин. Т_з.о=0,024 мин [3.201]
Т_уп – дастгоҳни бошқариш ва кесувчи асбобни келтириш учун вақт, мин. Т_уп =0,04 мин [3.203]
Т_из - детални ўлчаш учун вақт, мин. Т_из =0,15 мин [3.207]
Т_в =0,1+0,024+0,04+0,15=0,32
10. Фрезалаш учун оператив вақтни аниқлаймиз
Т_оп.1= Т_о+Т_в =0,3+0,32=0,62 мин


II. Марказ тешикларини пармалаш учун


1. Кесиш чуқурлиги t =3,2 мм
2. Бир айланишга тўғри келадиган суриш ҳаракатини ҳисоблаймиз S₀ =0,16 мм/айл [7.111]
3. Кесиш тезлигини ҳисоблаймиз

Бу ерда V_табл. – жадвал бўйича тавсия қилинадиган тезлик, V_табл =23 [7.115 ]
К₁ – ишлов берилаётган материални ҳисобга олувчи коэффициент К₁=0,55 [7.116 ]
К₂ – кесувчи асбоб турғунлигини ҳисобга олувчи коэффициент, К₂= 1,5 [7.116 ]
К₃ – ишлов бериш турини ҳисобга олувчи коэффициент, К₃=0,8 [7.117]
23 0,55 1,5 0,8 = 15,2