Moyni deparafinlash jarayoni kimyosi va texnologiyasi. Ergasheva Navbahor

Rafinatlarni kristallanish yo'li bilan deparafinlash jarayonlari
Erituvchi metil etil keton va toluol aralashmasidir (kamroq aseton + toluol, MEK + metil izobutil keton ). Qattiq uglevodorodlar qutbli va qutbsiz o'simliklarda cheklangan darajada eriydi .
Talablar:

• T jarayonida suyuq uglevodorodlar erishi kerak, qattiq uglevodorodlar esa erimasligi kerak.
• TED (DPning vaqtinchalik ta'siri ) minimal bo'lishi kerak - Tzast o'rtasidagi farq . DP-moy va aralashmani r - l bilan filtrlash (yakuniy sovutish) - keyin jarayon yanada tejamkor bo'ladi;
• yog'dagi moy suspenziyasining viskozitesini kamaytirishi kerak - filtrlash samaraliroq.

Erituvchi tarkibi
IEC + toluol - 40-60% IEC
Aseton + toluol - 25-40% IEC
Metil izobutil keton (100%) - yuqori narx va samaradorlik

Sovutgich - ammiak yoki propan ( T zast . -20 ° C gacha), + etan yoki etilen chuqur DP ( T st . dan - 20 ° C gacha).

Deparafin jarayoni parametrlari
Solvent nisbati:
- erituvchi qanchalik ko'p bo'lsa, yopishqoqlikning pasayishi qanchalik katta bo'lsa, kristallar qanchalik katta bo'lsa - filtrlash samaradorligi shunchalik yuqori bo'ladi ; biroq, erituvchining ortiqcha miqdori ko'p miqdordagi nozik kristallar tufayli bulutli nuqtani oshiradi.

sifati :
- yuqori T qay . xom ashyo va uning viskozitesi, P.ni taqsimlashning to'liqligi qanchalik past bo'lsa, filtrlash tezligi shunchalik past bo'ladi va T zast shunchalik yuqori bo'ladi . yog'lar.

• Xom ashyoning viskozitesi qanchalik yuqori bo'lsa va TV.P. qanchalik katta bo'lsa , shuncha ko'p hal qiluvchi talab qilinadi;
• Xom ashyo fraktsiyasi qanchalik tor bo'lsa, filtrlash tezligi shunchalik yuqori bo'ladi, yog 'chiqishi shunchalik ko'p bo'ladi va bo'shliq tozalanadi .

Suyultirish bosqichlari soni

• Qoldiq xom ashyo - T issiqlik bilan ishlov berishda 1 suyultirish (60 ° C )
• Distillatli ozuqa - issiqlik bilan ishlov berish va filtrlash bosqichlari o'rtasida 3-4 suyultirish