Международная научно

 

---

МЕЖДУНАРОДНАЯ
 
НАУЧНО
-
ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ ТАШКЕНТ, 2021
225 
В результате составлена методическая рекомендация по очистки молибденовой соли (АМК) от 
вредных примесей и проведен анализ химического состава опытного образца АМК полученного из 
молибденового промпродукта.
Выполнены также лабораторные исследования, на основе которого отработаны технологические 
режимы получения аммония молибденовокислого гидрометаллургическим способом переработки 
огарка. Анализ химического состава показал, что по основным элементам полученный АМК 
соответствует требованиям технического условия.
УДК 675.02.402.541.6
 
ИССЛЕДОВАНИЕ АТМОСФЕРОСТОЙКОСТИ РУБЕРОИДА ПОЛУЧЕННЫХ В 
ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ
 
С.С. Негматов, И.Г. Акбаров, Р.Х. Солиев., Ж.З. Холмирзаев., А.А. Қаххаров
 
Стойкости образцов рубероида к атмосферному воздействию до их разрушения в климатической 
камере. В процессе исследований сначала оценивали изменение физико
-
механических
свойств покровной 
массы и группового состава вяжущего. Анализ результатов полученных в лабораторных условиях 
показывает, что
степень изменения физико
-
механических показателей
температура размягчения, 
пенетрация, гибкость, прочность на разрыв и относительное удлинение) зависит от состава покровной 
массы, содержания резиновой крошки и толщины покровного слоя рубероида, температуры теплового 
воздействия и
 
количества циклов испытаний в климатической камере. При одинаковой толщине 
покровного слоя (0,8 м) набольшая степень изменения наблюдается у обычного рубероида. Увеличение 
содержания резиновой крошки с б до 9 % и толщины покровного слоя положительно влияют на смягчения 
климатических воздействий, 
прежде 
всего 
на 
такие свойства, 
пенетрация, 
гибкость и относительное 
удлинение. Это обусловлено наличием резерва масляной фракции в покровной массе, содержащей
резиновую крошку. При этом сопоставимые показатели свойств наблюдаются для обычного рубероида при 
температуре теплового воздействия 95 и 85
°С соответственно после 25 и 30 циклон, и рубероида с 
битумно
-
резиновым
покровным слоем 30 и 35 циклов испытания в
 
климатической камере. Иначе говоря, 
при повышении температуры теплового воздействия степень изменения показателей свойств образцов 
закономерно ускоряется. Характер изменения группового состава покровной массы рубероида аналогичен 
физико
- 
механическим свойствам.
Изменение прочности на разрыв и относительного удлинения образцов рубероида после испытания 
в климатической камере приведены 
в 
таблице 1. Результаты показали, что при сопоставимых показателях 
физико
-
механических свойств после 25 и 30 и 30 и 35 циклов испытания в климатической камере 
малътеновая фракция битума битумно
-
резиновой покровной массы существенно выше, чем у обычного 
рубероида. Особенно это заметно при увеличении содержания резиновой крошки с 
6 
до 9
% и толщины 
покровного слоя с 0,8 до 2
-
3 мм. Так, например, если мальтеновая часть покровной массы обычного 
рубероида после 30 циклов испытания при температуре теплового воздействия 85°С составляет 60,8
%, то 
с битумно
-
резиновой композицией на 3
-
8 пунктов выше. Это еще раз подтверждает наличие резерва 
мальтеновой части вяжущего.
На втором этапе лабораторных испытаний рубероида в климатической камере определили число 
циклов, вызвавшнх,
разрушение
образцов.
Анализ приведенных данных показывает, что количество циклонов, вызывающих разрушение 
рубероида, зависит от состава покровной массы и толщины покровного слоя. При этом обычно рубероид 
покрывается трещинами после 150 циклон испытаний, а с битумно
-
резиновой композицией при 
содержании крошки 6
-9 % - 
через 350. Увеличение толщины покровного слоя 0,8 до 2
-
3 мм приводит к 
росту числа циклов испытания до 420.