|
2. Alyuminiyning tozalik darajasi va mexanik xususiyatlariga ko'ra tasnifi
Keyingi yillarda tayyorlashning nisbatan qulayligi va jozibali xossalari tufayli alyuminiyning xossalari bo‘yicha ko‘plab asarlar nashr etildi. Sof alyuminiy asosan elektronikada keng qo'llanilishini topdi - elektrolitik kondansatkichlardan elektron muhandislik cho'qqisiga - mikroprotsessorlarga; krioelektronikada, kriomagnitikada. Sof alyuminiy olishning yangi usullari zonali tozalash usuli, amalgamalardan kristallanish (alyuminiyning simob bilan qotishmalari) va gidroksidi eritmalardan izolyatsiyalashdir. Alyuminiyning tozalik darajasi past haroratlarda elektr qarshiligining qiymati bilan boshqariladi. Hozirgi vaqtda alyuminiyning tozalik darajasi bo'yicha quyidagi tasnifi qo'llaniladi:
Belgilanish
|
Og'irligi bo'yicha alyuminiy miqdori,%
|
Sanoat darajasidagi alyuminiy
|
99,5 - 99,79
|
Yuqori toza alyuminiy
|
99,80 - 99,949
|
Ultra toza alyuminiy
|
99,950 - 99,9959
|
Qo'shimcha toza alyuminiy
|
99,9960 - 99,9990
|
Ultra toza alyuminiy
|
99,9990 dan ortiq
|
Xona haroratida alyuminiyning mexanik xususiyatlari:
Tozalik, %
|
Chiqish quvvati d 0,2, MPa
|
Kuchlanish kuchi, d in, MPa
|
Nisbiy cho'zilish d,% (50 mm asosida)
|
99,99
|
10
|
45
|
50
|
99.8
|
yigirma
|
60
|
45
|
99.6
|
o'ttiz
|
70
|
43
|
3. Alyuminiy qotishmalaridagi asosiy qotishtiruvchi elementlar va ularning vazifalari
Sof alyuminiy juda yumshoq metall - misga qaraganda deyarli uch baravar yumshoq, shuning uchun nisbatan qalin alyuminiy plitalar va novdalar ham oson egiladi, ammo alyuminiy qotishmalarni hosil qilganda (ularning soni juda ko'p), uning qattiqligi o'n baravar oshishi mumkin. Eng keng tarqalgan:
Yuqori haroratlarda oksidlanishni kamaytirish uchun berilliy qo'shiladi. Alyuminiy quyish qotishmalarida ichki yonuv dvigatellari (pistonlar va silindr boshlari) qismlarini ishlab chiqarishda suyuqlikni yaxshilash uchun berilliyning kichik qo'shimchalari (0,01 - 0,05%) ishlatiladi.
Bor elektr o'tkazuvchanligini oshirish va tozalash qo'shimchasi sifatida kiritilgan. Bor yadroviy energetikada ishlatiladigan alyuminiy qotishmalariga (reaktor qismlaridan tashqari) kiritiladi, chunki u neytronlarni o'zlashtiradi va radiatsiya tarqalishini oldini oladi. Bor o'rtacha 0,095 - 0,1% miqdorida kiritiladi.
vismut. Ishlov berish qobiliyatini yaxshilash uchun alyuminiy qotishmalariga vismut, qo'rg'oshin, qalay, kadmiy kabi past erish nuqtasiga ega metallar qo'shiladi. Ushbu elementlar yumshoq eruvchan fazalarni hosil qiladi, ular chipning sinishi va to'sarning moylanishiga yordam beradi.
Qurbonlik anodlari tayyorlanadigan qotishmalarga 0,01 - 0,1% miqdorida galiy qo'shiladi.
Temir. Kichik miqdorda (>0,04%) kuchini oshirish va emirilish xususiyatlarini yaxshilash uchun simlarni ishlab chiqarish jarayonida kiritiladi. Temir, shuningdek, sovuq qolipga quyishda qoliplarning devorlariga yopishishni kamaytiradi.
Indiy. 0,05 - 0,2% qo'shilishi alyuminiy qotishmalarini qarish jarayonida, ayniqsa, mis miqdori past bo'lganda mustahkamlaydi. Alyuminiy-kadmiyli qotishmalarda indiy qo'shimchalari qo'llaniladi.
Qotishmalarning mustahkamligini oshirish va korroziyaga qarshi xususiyatlarini yaxshilash uchun taxminan 0,3% kadmiy qo'shiladi.
Kaltsiy plastiklikni beradi. Kaltsiy miqdori 5% bo'lgan qotishma superplastiklik ta'siriga ega.
Kremniy quyma qotishmalarida eng ko'p ishlatiladigan qo'shimcha hisoblanadi. 0,5 - 4% miqdorida yorilish tendentsiyasini kamaytiradi. Kremniy va magniyning kombinatsiyasi qotishmani issiqlik bilan yopishtirish imkonini beradi.
Magniy. Magniy qo'shilishi egiluvchanlikni kamaytirmasdan kuchni sezilarli darajada oshiradi, payvandlash qobiliyatini yaxshilaydi va qotishmaning korroziyaga chidamliligini oshiradi.
Mis qotishmalarni mustahkamlaydi, mis miqdori 4 - 6% bo'lgan maksimal qattiqlashuvga erishiladi. Mis bilan qotishmalar ichki yonuv dvigatellari uchun pistonlar, samolyotlar uchun yuqori sifatli quyma qismlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Qalay ishlov berishni yaxshilaydi.
Titan. Qotishmalardagi titanning asosiy vazifasi quyma va ingotlarda donni tozalashdir, bu butun hajmdagi xususiyatlarning mustahkamligi va bir xilligini sezilarli darajada oshiradi.
Alyuminiy eng keng tarqalgan va arzon metallardan biridir. Busiz zamonaviy hayotni tasavvur qilish qiyin. Aluminiyni 20-asr metalli deb atashlari ajablanarli emas. U qayta ishlashga yaxshi mos keladi: zarb qilish, shtamplash, o'rash, chizish, bosish. Sof alyuminiy juda yumshoq metalldir; u elektr simlari, konstruktiv qismlar, oziq-ovqat plyonkasi, oshxona anjomlari va "kumush" bo'yoqlarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Ushbu chiroyli va engil metall qurilish va aviatsiya texnologiyasida keng qo'llaniladi. Alyuminiy yorug'likni juda yaxshi aks ettiradi. Shuning uchun u nometall ishlab chiqarish uchun ishlatiladi - vakuumda metallni cho'ktirish orqali.
Aviatsiya va mashinasozlikda, qurilish konstruksiyalarini ishlab chiqarishda ancha qattiq alyuminiy qotishmalari qo'llaniladi, chunki ular yuqori mustahkamlik xususiyatlariga ega. Eng mashhurlaridan biri alyuminiyning mis va magniy bilan qotishmasi (duralumin yoki oddiygina "duralumin"; nomi Germaniyaning Dyuren shahridan kelib chiqqan). Duralyuminlar mustahkamlik va egiluvchanlikning yaxshi kombinatsiyasiga ega, ammo ular yuqori korroziyaga chidamliligiga ega emas.Dyuraluminning tipik vakili 4,3% Cu.1,5% Mg.0,6% Mn o'z ichiga olgan D16 qotishmasi. Ushbu qotishma qattiqlashgandan so'ng maxsus qattiqlikka ega bo'ladi va sof alyuminiydan taxminan 7 baravar kuchliroq bo'ladi. Shu bilan birga, u temirdan deyarli uch baravar engilroq. U alyuminiyni mis, magniy, marganets, kremniy va temirning kichik qo'shimchalari bilan qotishma orqali olinadi. Siluminlar keng tarqalgan - alyuminiyning kremniy bilan qotishmalarini quyish. Yuqori quvvatli, kriogen (sovuqga chidamli) va issiqlikka chidamli qotishmalar ham ishlab chiqariladi. Himoya va dekorativ qoplamalar alyuminiy qotishmalaridan tayyorlangan mahsulotlarga osongina qo'llaniladi. Nisbatan arzon alyuminiy bronza (11% gacha Al) yuqori mexanik xususiyatlarga ega, u dengiz suvida va hatto suyultirilgan xlorid kislotada barqaror. SSSRda alyuminiy bronzadan 1926 yildan 1957 yilgacha 1, 2, 3 va 5 tiyin nominaldagi tangalar zarb qilingan.
Do'stlaringiz bilan baham: |
