Материалы и методы нанотехнологий : учебное пособие

глава 1. Методы синтеза наночастиц и нанопорошков
Таким образом, отжиг и закалка компактных образцов нестехиоме-
трического карбида VC
0.875
от температуры 
T
trans
(
±
100 K) сопровожда-
ются возникновением наноструктуры, представляющей собой сово-
купность доменов упорядоченной фазы. Размер доменов тем меньше, 
чем больше температура отжига (закалки) или чем больше скорость 
охлаждения. Формирование наноструктуры в компактном нестехио-
метрическом карбиде ванадия VC
0.875
обусловлено происходящим фа-
зовым превращением беспорядок–порядок VC
0.875
→
V
8
C
7
.
Превращения беспорядок–порядок, происходящие с изменением 
объема, могут применяться для формирования наноструктурного 
состояния не только в сильно нестехиометрических соединениях, 
но и в твердых растворах замещения. Кроме того, для создания нано-
структуры в компактных веществах предполагается использовать по-
лиморфные фазовые превращения.

---

67
глава 2
.
Получение компактных двумерных
и трехмерных наноматериалов
2.1. Компактирование нанопорошков
К
омпактирование является технологическим процессом, в ре-
зультате которого получают порошок в форме готовой дета-
ли. Процесс обычно проводят в две стадии: формовки и спе-
кания. В ряде методов обеспечивается совмещение этих стадий в одну. 
Для получения объемных наноматериалов из порошков применяет-
ся множество технологий формовки. Для прессования нанопорош-
ков наиболее широкое распространение получила технология одно-
осного прессования. Используются такие его методы, как статическое 
(прессование в пресс-формах или штамповка), динамическое (маг-
нитно-импульсное, а также взрывное) и вибрационное (ультразвуко-
вое) прессование.
Для получения высокоплотных формовок используется прессова-
ние, при котором условия сжатия материала близки к всесторонне-
му. Эта технология получила название изостатического прессования. 
Существует несколько его вариантов: гидростатическое, газостатиче-
ское, квазигидростатическое. При изостатическом прессовании по-
рошка его помещают в эластичную или легкодеформируемую обо-
лочку. Получаемые формовки отличаются практически однородной 
плотностью (во внутренних объемах формовки она несущественно 
меньше) и не имеют выраженной анизотропии плотности. Недостат-
ком является достаточная сложность и дороговизна оборудования 
и сложность выдерживания точности размеров формовки.

---

68