Materialalrni kesib ishlash, asboblar va stanoklar

 
Nazorat savollari: 
1.
Frezerlash yordamida qanday yuzalarga ishlov berish mumkin?
 
2.
Frezerlashning necha xil usuli mavjud?
 
3.
Frezerlashda kesish rejimlarini tushuntiring.
 
4.
Frezalarning turlarini ayting.
 
5.
Frezaning geometriyasini tushuntiring.
 
6.
Frezerlash stanoklarining turlarini ayting.
 
7.
Frezerlash stanogining asosiy qismlarini ayting.
 
8.
Frezlash ishlarida qanday moslamalardan foydalaniladi?
 
9.
Bo’lish kallaklari yordamida qanday ishlarni bajarish mumkin?
 
10.
Bo’lish kallaklari necha turda bo’ladi? 
 
 
5-§.
 
Randlalash va protyajkalash stanoklarida ishlov berish
. 
 
Randalash jarayoni haqidaumumiy ma’lumot
. 

---

87 
Randalash jarayoni vertikal, gorizontal qiyatekisliklar, fason yuzalar, ariqcha 
va o’yiqchalarni kesib ishlash uchun qo’llaniladi. Bu ishlarni amalga oshirish 
uchun ko’ndalang randalash, bo’ylama — randalash va o’yuuvchi stanoklardan 
foydalaniladi. 
Kesuvchi asbob sifatida — randalovchi va o’yuvchi keskichlar ishlatiladi.
 
 
 
 
27-rasm.
 
Randalash keskichlari turlari.
 
Randalash jarayonidaham qirindi hosil bo’lishi, yo’nish jarayoni kabi elastik va 
plastik deformatsiyalanish, ishqalanish, issiqshk ajralib chiqish, puxtalanish, 
o’simta hosil bo’lish va kesuvchi asbobning eyilishi kabi xodisalar sodir bo’ladi. 
Randalashda hosil bo’ladigan qirindi turlari yo’nishdagi kabi bo’ladi. Ammo 
randalash jarayoni ayrim xususiyatlari bilan boshqa jarayonlardan ajralib turadi. 
Randalashda keskich faqat ishchi harakat jarayonidagana qiziydi. Salt yurishda esa 
kesish jarayoni uzilib, bu davrda keskich soviydi. 
Randalovchi keskich har o’tishda tayyorlamaga urilishi keskichning 
turg’unligiga salbiy ta’sir ko’rsatadi va randalovchi keskichlarni bikrligini, 
turg’unligini orttirish maqsadida ularni salmoqli qilib tayyorlashni va kichik 
tezliklar bilan kesishni taqozo etadi. 
SHu sababli, hozirgi zamon stanoklaridagi kesish tezligi 80 m/min.dan 
oshmaydi
31
. 
31
«MetalCuttingTheoryandPractice» DavidA.Stephenson, John S. Agapiou 44 pg. 

---

88