Mashinasozlik tехnologiyasi

5.1-rasm.Xosil qiluvchi chiziqlarni yasash usullari: 
1-yasovchi: 2-yo`naltiruvchi. 
Zagotovka  va  asbobning  kesish  jarayonidagi  ishchi  (bajaruvchi) 
xarakatlari  asosiy  xarakatlarga  va  surish  xarakatlariga  va  surish  xarakatlariga 
bo‗linadi  (GOST  2562-83).  Qiruvchi  asbob  yoki  zagotovkanin  shu 
zagotovkadan  ma‘lum  tezlikda  kesib  qirindi  ajratishni  ta‘minlaydigan  to‗g‗ri 
chiziqli yoki aylanma xarakati asosiy xarakat deb ataladi. Qirquvchi asbob yoki 
zagotovkaning ishlov beriladigan jami sirtidan qirindi ajratishni ta‘minlaydigan 
to‗g‗ri  chiziqli  ilgarilanma  yoki  aylanma  xarakati  surish  xarakati  deb  ataladi. 
Masalan,  tokarlik  stanogida  zagotovkaning  aylanma  xarakati·  asosiy  xarakat 
(5.1-  rasm,  b)  keskichning  shu  zagotovkaga  nisbatan  to‗g‗ri  chiziqli  xarakati 
esa,  surish  xarakati  bo‗ladi.  Freaalash  stanogida,  aksincha,  asbob  (freza)ning 
aylanishi  asosiy  xarakat,  zagotovkaning  asbobga  nisbatan  to‗g‗ri  chiziqli 
xarakati esa surish xarakati bo‗ladi (5.1- rasm, g).  
Metall  qirqish  stanoklarida  detallarga  ishlov  berish  uchun  ishchi 
(bajaruvchi)  xarakatlardan
 
tashqari  yordamchi  xarakatlar  va  boshqarish 
xarakatlari  xam  talab  etiladi.  Zagatovkani  o‗rnatish  va  detalni  echib  olish 
zagotovkani  qisish  va  bo‗shatish,  asbobni  keltirish  va  chetlatish,  asbobni 

---

o‗rnatish  va  echib  olish,  o‗lchamlarni  nazorat  qilish  va  xqlar  bilan  bog‗liq 
bo‗lgan xarakatlar yordamchi xarakatlar qatoriga kiradi. 
Stanokdagi  bajaruvchi  organlarning  ishchi  xarakatlarini  boshqarish 
rostlash  va  koordinatsiyalash  bilan  bog‗liq  bo‗lgan  xarakatlar  boshqarish 
xarakatlari bo‗ladi. Bunday xarakatlarga  stanokning yuritmasini ishga tushirish 
va uzish, shpindelning aylanish chastotasini va surish miqdorini tanlash xamda 
ishga  tushirish  shpindelning  aylanish  tomonini  o‗zgartirish  (reverslash)  va  b. 
misol bo‗ladi.  
RDB stanoklarni yaratishda ularning yuqori unumli, yuqori darajada aniq, 
ishlov beradigan va puxta bo`lishiga aloxida e‘tibor beriladi. 
RDB 
tokarlik 
stanoklarining 
ko`pchiligida 
asosiy, 
yordamchi, 
tayyorlanish-yakunlanish  vaqtlarini  va  texnik  sabablarga  ko`ra  to`xtash 
vaqtlarini  qisqartirish  xisobiga,  shuningdek  yaroqli  buyumlarning  chiqish 
koeffitsientini oshirish yo`li bilan xaqiqiy ish unumini oshirish asosiy yo`nalish 
qilib olingan. 
Zamonaviy RDB tokarlik stanoklarining ish unumini oshirish yo`llaridan 
biri  asosiy  vaqt  bilan  bog`lik  bo‗lib,  shpindelning  aylanish  chastotasini 
pog`onasiz rostlashga imkon beruvchi asosiy xarakat yuritmasini  qo`llanishdan 
iborat. Bunday  yuritma Pogonali yuritmalarga xos kamchiliklardan xoli bo`lib, 
ish  unumining  oshishini  ta‘minlaydi.  Odatda  pog`onali  yuritmalarda 
shpindelning  qabul  qilingan  (xaqiqiy)  aylanish  chastotasi  xisoblangan 
chastotadan kam bo`ladi. 
Shpindelning  aylanish  chastotasini  pog`onasiz  rostlash  uchun  yuritmada 
o`zgarmas  yoki  o`zgaruvchan  tokda  ishlaydigan  rostlanma  elektrodvigatellar 
avtomatik almashlab qo`shiladigan ikki, uch yoki to`rt pogonali tezliklar  qutisi 
bilan birga ishlatiladi. Bunday tezliklar qutisi shpindelning aylanish chastotasini 
katta chegarada, jumladan R
n
=n
max
/n
min
 = 50...200 chegarada o`zgartirish uchun 
zarur. 
O`zgarmas tokda ishlaydigan rostlanma elektrodvigatel va to`rt pog`onali 
tezliklar qutisi bilan jixozlangan yuritmaning kinematik sxemasi hamda tafsiloti 
1-rasmda  keltirilgan.    Bu  yuritma  shpindelning  0,3—1250  ayl/min  chegarada 
(R
n
  =198)  uch  xil  chastota  bilan  aylanishini  ta‘minlaydi.  O`zgarmas  momentli 
elektrodvigatelning  tezligini  rostlashda  quvvatning  tushib  ketmasligi  uchun 
tishli  uzatmalarning  uzatish  nisbatlari  shpindelning  aylanish  chastotalari 
chegaralari bir-birini qoplaydigan qilib tanlangan. Shu tufayli shpindelning eng 
ko`p  qo‗llaniladigan  aylanish  chastotalari  chegarasida  (32—1250  ayl/min) 
elektrodvigatelning quvvati amalda o`zgarmay qoladi. 

---