«Машинасозлик технологияси асослари»

 
7.4. Кесиш маoромларини аниқлаш. 
Кесиш 
маoромларини 
аниқлашга 
киришишдан 
аввал 
Деталнингнг ишлов бериладиган юзаларининг ўлчамларини хисоблаб 
олиш зарур. Бу ўлчамлардан кесиш тезлиги ва вақт меoёрини 
хисоблашда фойдаланилади. 
Кесиш маoромларини хисоблаш 
учун дастлабки маoлумотлар 
ролини қуйидагилар бажаради: 

---

51 
1.
Ишлов бериладиган детал тўғрисидаги маoлумотлар (ишчи 
чизмаси, ишлов бериш бўйича техник шартлар), хомашё 
материали, шакли, ўлчамлари, ўлчамнинг қўйимлар 
майдони, тўғри геометрик шаклдан оғишлар чегараси 
(оваллилик, конуссимонлик ва х.к.), ишлов берилаётган 
юза тозалиги ва аниқлиги, юзаларни ўзаро жойлашиш 
аниқлиги; 
2.
Хомашё тўғрисидаги маoлумот: хомашё тури ва уни олиш 
усули, қўйимларни миқдори ва тури: юзанинг холати; 
3.
Металл кесиш дастгохининг паспорти.
Юқоридаги маoлумотларга асосланган холда кесиш 
маoромларини хисоблаш қуйидаги тартибда олиб борилади:
1.
Кесиш чуқурлиги 
- t танланади, бу катталик қўйимлар 
хисобидан келтирилади. 
2.
Кесувчи асбоб
танлаб олинади. Унинг материали 
геометрик ва конструктив параметрлари ва стандарти 
(махсус бўлмаса) кўрсатилади. 
3.
Суришлар миқдори 
аниқланади. Суришлар миқдори – S 
Деталнингнг ўлчамлари, тури ва кесиш чуқурлигига 
боғлиқ равишда қабул қилинади. узатишлар миқдорининг 
қабул қилинган катталиги дастгох паспорти билан 
мослаштирилади, яoни дастгох бўйича кичик ва яқин 
миқдори қабул қилинади. 
4.
Кесувчи асбобнинг турғунлик даври 
танланади. Кесувчи 
асбобнинг турғунлик даври- Т унинг турига, ўлчамларига 
ва ишлов бериш характерига боғлиқ бўлади. 
5.
Кесиш тезлиги 
аниқланади. Кесиш тезлигини аниқлашда 
ишлов берилаётган материал, ишлов бериш характери, 
кесиш чуқурлиги, кесувчи асбобнинг тури, узатишлар 
миқдори инобатга олинади. Хисоблаб топилган ёки 
жадваллардан қабул қилинган кесиш тезлиги асосида 
дастгох шпинделининг айланишлар сони топилади. Бу 
катталик узатишлар миқдори каби дастгох паспорти 
бўйича мосланади.
6.