Маьрузалар курси

 
 
 
 
 
 
 
 
 
3.4 – расм. Билвосита ЭЁП нинг схемаси 
Электродлар кучланиш манбасига улангандан сўнг махсус механизм ѐрдамида 
учлари бир-бирига туташтирилади ва бунинг оқибатида электродлар занжирида ток ҳосил 
бўлгач, бир-биридан узоқлаштирилади ва натижада ѐй ҳосил бўлади. Ёйда ҳосил бўлган 
иссиқлик энергияси ўзлаштирилиши ҳисобига металларга иссиқлик ишлови берилади ѐки 
эритилади. Металл эритиб бўлингач, оғдириш механизми ѐрдамида печь оғдирилади ва 
эритма махсус идишларга тўкилади. Печь қуввати манба токини ва электродларни
яқинлаштириш ѐки узоқлаштириш натижасида ѐй узунлигини ўзгартириш ҳисобига 
бошқарилади.
Печнинг асосий электр жиҳозларини печь трансформатори, бошқариш реактори ва 
электродларни узатиш механизмининг электр юритмаси ташкил этади.
Билвосита ЭЁП лари 0,25 т ва 0,5 т сиғимига эга. Улар мос равишда қуввати 175-
250 ва 250-400 кВА га тенг трансформаторлар билан таъминланган бўлиб, бундай 
печларда графитлаштирилган электродлар қўлланилади. 
Бевосита ЭЁП лар 
Бевосита ЭЁП лар асосан кейинчалик прокат цехларида қуйма ѐмби олиш 
учун мўлжалланган пўлат эритиш учун белгиланган. Шунингдек, олинган пўлат 
маҳсулоти машинасозлик заводларида фасонли қуйиш орқали металлургик хом ашѐ олиш 
учун ишлатилади. 

---

3.5-расм. Пўлат эритиш ѐй печи (ПЭЁП)нинг схемаси 
Печнинг тузилиши: 1 - пўлат кожух; 2 - юқори ҳароратга ( ўтга) чидамли футеровка;
электродлар - 4 ўтадиган печнинг свод қисми-3 ; 5-электродларни кўтариш механизми; 6 
- электр ѐйи.
Бевосита ЭЁП ларининг тузилиши ва ишлаш принципини пўлат эритиш ѐй печлари 
мисолида кўрамиз.
ПЭЁПлари, шунингдек, металлни кимѐвий таркибини ростлашга мўлжалланган 
электромагнит усулда қориштириш қурилмаси, эритмани тўкиш учун мўлжалланган 
печни оғдириш механизми, печь своди (қопқоғи) ни кўтариш ва буриш ҳамда 
электродларни узатиш ва кўтариш механизмлари билан таъминланган. 
Электротехник пўлатни эритиш жараѐни қуйидаги жараѐнлар кетма - кетлигидан 
иборат: 
- металлом (руда, скрап) ни эритиш; 
- қоришмани турли қўшилма ва газлардан тозалаш; 
- металл раскислениеси (металлни кислороддан тозалаш); 
- қоришмага легирловчи компонентлар қўшиш; 
- рафинация жараѐни (тозалаш, оқлаш); 
- эритмани аввал махсус чўмичга (ковшга) ва ундан тегишли формаларга қуйиш. 
Катта хажмдаги печларда эритиш жараѐни 4-6 соат давом этиб, ундан 1,5 - 2,5 
соати эритишга, 2-4 соати металлни оксидлаш ва рафинация қилиш учун сарфланади. 
3.6 –расмда схема бош занжир ва ѐрдамчи занжирлардан (бошқариш, ўлчов 
асбоблари, ҳимоя қилиш ва автоматика занжири) иборат.
Бош занжир бирламчи ва