Общая характеристика компоновки главного корпуса и требования к ней
Компоновкой главного корпуса электрической станции называют взаимное расположение отдельных помещений, оборудования и строительных конструкций. Главный корпус электростанции — центральный производственный корпус. В нем находятся основные агрегаты — турбины с электрическими генераторами и паровые котлы, большая часть их вспомогательного оборудования, соединяющие их трубопроводы, электрические распределительные устройства собственных нужд (РУСН), щиты управления работой оборудования, электрические кабели и т. д.
Главный корпус состоит из машинного зала, в котором находятся турбоагрегаты и
их оборудование, котельной, где размещены паровые котлы, и промежуточного отделения между ними. На верхнем этаже промежуточного отделения размещают деаэраторы с их баками. В этом случае промежуточное отделение называют также деаэраторным.
В состав котельной пылеугольной электростанции входит бункерное отделение. Оно может находиться со стороны машинного зала, примыкая к промежуточному помещению (внутреннее бункерное отделение), или с наружной стороны котельной (наружное бункерное отделение).
В главном корпусе электростанций с энергоблоками 150, 210 и 300 МВт деаэраторное и бункерное отделения совмещены, точнее, деаэраторы с их баками устанавливают в бункерном помещении, между бункерами соседних энергоблоков, под верхним этажом с ленточными конвейерами, подающими топливо в бункера котельной. Такое промежуточное помещение называют бункерно-деаэраторным.
Встречаются компоновки ТЭС на газомазутном топливе без промежуточного помещения; деаэраторы с баками устанавливают при этом на специальных площадках внутри котельной на высоте около 25 м.
Более половины капитальных затрат на электростанцию приходится на оборудование и строительную часть главного корпуса.
Рациональный выбор типа компоновки имеет большое
значение для строительства, монтажа и эксплуатации электростанции.
Компоновка главного корпуса должна удовлетворять следующим техническим и экономическим требованиям.
1. Необходимо обеспечить безопасное и надежное осуществление технологического процесса электростанции. Должны выполняться требования противопожарной безопасности и охраны труда. Устройства отдельных элементов главного корпуса электростанции, а также их взаимное размещение должны обеспечивать надежное осуществление технологического процесса. Так, стенки бункеров сырого угля и угольной пыли должны иметь необходимый уклон (60—65° для сырого угля, до 75° для угольной пыли). Деаэраторы с их баками размещают на необходимой высоте (примерно 25 м) над питательными насосами во избежание вскипания воды и явления кавитации на входе воды в них и т. д.
Компоновка главного корпуса должна обеспечивать индустриальные методы его строительства и монтажа, ремонта оборудования. Предусматривают установку грузоподъемных механизмов (электрических мостовых кранов и др.) для обслуживания основного и вспомогательного оборудования.
Компоновка главного корпуса должна предусматривать удобные условия эксплуатации, в частности наличие достаточных проходов между оборудованием, монтажных и ремонтных площадок, свободного места для выемки элементов оборудования. Должны учитываться современные методы управления работой оборудования — автоматического и дистанционного — с устройством блочных щитов управления, с использованием электронных вычислительных машин (ЭВМ) и т. д.
Санитарно-гигиенические требования включают создание нормальных условий труда персонала электростанций, нормальных условий жизни населения, защиту природы в районе электростанции. В помещениях электростанции должны обеспечиваться естественное освещение (или лампы дневного света), приток свежего воздуха (аэрация), вентиляция. Содержание вредных примесей — твердых и газообразных (оксидов серы и азота) — в уходящих дымовых газах электростанций не должно превышать допустимых пределов. Сточные воды, отводимые в водные бассейны, должны очищаться в соответствии с санитарными нормами.
Экономичность сооружения и эксплуатации электростанции достигается компактным размещением оборудования в соответствии с последовательностью технологического процесса, сокращением длины коммуникаций (трубопроводов пара и воды, газоходов и воздуховодов, электрических силовых и измерительных кабелей и т. д.). Сокращение длины коммуникаций способствует снижению их стоимости и энергетических потерь в них. Однако удешевление электростанции не должно идти в ущерб нормальному ее функционированию, удобству эксплуатации и условиям труда персонала.
Рис. 5.1. Простейшая схема размещения оборудования и сооружений энергоблока пылеугольной электростанции:
/ — помещение паровых котлов; // — машинный зал; / — разгрузочное устройство;
2 —
вагоны с углем на склад; 3 — склад;
4 — кран-перегружатель; 5 — дробильная установка;
6 — ленточные конвейеры;
7,8 — бункера и питатели сырого угля;
9 — угольная мельница;
10 — сепаратор; // — пылевой циклон;
12 —
бункер угольной пыли;
13 — пылевой шнек;
14 — питатели пыли;
15 — мельничный вентилятор;
16 — паровой котел;
17 — пылеугольные горелки;
18 — топочная камера;
19—пароперегреватель;
20— экономайзер;
21 — воздухоподогреватель;
22 —
дутьевые вентиляторы;
23 — золоуловители;
24 — дымососы;
25 — дымовая труба;
26,27 — шлакосмывные и золосмывные каналы;
28— трубопроводы свежего пара;
29, 30 — трубопроводы пара промежуточного перегрева;
31 — паровая турбина;
32 — электрический генератор;
33 — конденсатор;
34 —
конденсатные насосы;
35 — регенеративные подогреватели низкого давления;
36 — деаэратор;
37 — бак-аккумулятор;
38 — питательные насосы;
39— регенеративные подогреватели высокого давления;
40 — питательные трубопроводы;
41 — насосная охлаждающей воды;
42 — очистные сетки;
43 —
насосы охлаждающей воды;
44, 45 — подающие и сливные трубопроводы охлаждающей воды;
46 — фильтры химического обессоливания воды;
47 — сетевые подогреватели;
48 —электрическое распределительное устройство собственного расхода;
49 — электрический мостовой кран;
50 — повышающие электрические трансформаторы;
51 — тепловой щит управления;
ЭЭ—электроэнергия
высокого напряжения;
ТЭ — тепловая энергия
На развитие типов компоновки главного корпуса большое влияние оказали санитарно-гигиенические требования (охрана труда персонала и защита окружающей среды). На АЭС добавляются еще весьма важные требования безопасности — биологической и противоаварийной защиты.
Главный корпус электростанции — центр общего технологического процесса. Оборудование, размещенное в главном корпусе, соединено рядом технологических линий с прочими производственными устройствами электростанции (топливное и зольное хозяйство, техническое водоснабжение, очистка и удаление дымовых газов и др.). Из главного корпуса отводится произведенная в нем электрическая, а также тепловая энергия (рис. 5.1).
Do'stlaringiz bilan baham: 
