/— сушка топлива; 2 — газогенератор; 3 — высоконапорный парогенератор (ВПГ); 4 — барабан-сепаратор; 5 — дополнительная камера сгорания ВПГ; 6—циркуляционный насос ВПГ; 7—экономайзер утилизации теплоты уходящих газов газовой турбины; 8—дымовая труба; 9—скруббер; 10— подогреватель генераторного газа; ДК —дожимающий компрессор; ПТ — паровая приводная турбина; РГТ— расширительная газовая турбина; /— свежий пар; // — пар промперегрева; /// — сжатый воздух после компрессора; IV — очищенный генераторный газ; V — зола; VI—IX — питательная вода и конденсат турбины
Предварительно измельченный уголь (дробленка угля 3—10 мм) подается для подсушки в сушилку и через окислитель (для предотвращения шлакования) в газогенератор. Один из вариантов схемы — газификация угля в газогенераторе с «кипящим» слоем на паровоздушном дутье. Газификация топлива обеспечивается подачей в газогенератор воздуха после дожимающего компрессора и пара из «холодной» нитки промежуточного перегрева. Воздух для газификации в количестве примерно 3,2 кг на 1 кг кузнецкого угля последовательно сжимается в основном и дожимающем компрессорах (давление повышается на 10%) и после смешения с паром поступает в газогенератор. Газификация угля происходит при температуре, близкой к 1000 °С.
Генераторный газ охлаждается, отдавая свою теплоту рабочему телу паротурбинной части, затем очищается от механических примесей и серосодержащих соединений и после расширения в расширительной газовой турбине (для уменьшения потребления пара при- водной турбиной дожимающего компрессора) поступает в высоконапорный парогенератор и его дополнительную камеру сгорания для сжигания. Остальная часть тепловой схемы совпадает со схемой обычной ПГУ с ВПГ.
ВНИПИэнергопромом совместно с НПО ЦКТИ разработан проект теплофикационного парогазового энергоблока мощностью 225 МВт с внутрицикловой газификацией угля. Для этой цели использовано типовое энергетическое оборудование: двухкорпусный высоконапорный парогенератор ВПГ-650-140 ТКЗ, газотурбинный агрегат ГТЭ-45-2 ХТЗ, теплофикационная паровая турбина Т-180-130 ЛМЗ, а также два газогенератора с паровоздушным дутьем ГГПВ-100-2 производительностью по 100 т/ч кузнецкого угля. Технико-экономические расчеты показали, что по сравнению с обычным паротурбинным теплофикационным блоком 180 МВт применение парогазового энергоблока позволяет увеличить удельную выработку электроэнергии на тепловом потреблении в 1,5 раза, обеспечить экономию топлива до 8%, значительно снизить вредные выбросы в атмосферу, получить суммарный годовой экономический эффект в 2,6-106 руб. Рассмотренный парогазовый энергоблок будет использован при создании более мощных ПГУ-1000 на углях Кузнецкого, Экибастузского и Канско-Ачинского бассейнов.
Парогазовые установки получили достаточно широкое применение в США, ФРГ, Японии, Франции и др. В ПГУ в основном сжигается природный газ и жидкое топливо различных видов. Внедрению ПГУ способствовало появление мощных ГТУ (70—100 МВт) с начальной температурой газов 900—1100°С. Это позволило применить ПГУ с утилизационными паровыми котлами (рис. 9.16) барабанного типа с принудительной циркуляцией среды и давлением пара 4—9 МПа в зависимости от того, производится в них дополнительное сжигание топлива или нет. На рис. 9.17 дана схема утилизационного парового котла для ПГУ с газовой турбиной МW701. Котел выполнен для двух давлений пара. Он имеет поверхности нагрева из оребренных труб низкого и высокого давления со своими барабанами в блоке с деаэратором питательной воды.
Рис. 9.16. Принципиальные схемы зарубежных парогазовых установок с утилизационными паровыми котлами:
а — паровой цикл одного давления; б — паровой цикл двух давлений пара; /— ГТУ; 2 — утилизационный паровой котел; 3 — паровая турбина; 4 — электрический генератор; 5 — конденсатор; 6 — питательный насос; 7— насос принудительной циркуляции; 8 — вход воздуха; 9 — выход газов; 10 — подвод топлива в ГТУ
Рис. 9.17. Утилизационный паровой котел для ГТУ МW 701 ( =1092°С; =120 МВт):
/ — деаэратор; 2 — испарительный пучок деаэратора; 3—экономайзер низкого давления; 4 — барабан низкого давления; 5 — испарительная поверхность нагрева низкого давления; 6 — экономайзер высокого давления; 7 — барабан высокого давления; 8— испарительная поверхность нагрева высокого давления; 9— пароперегреватель; 10— вход газов после ГТУ; 11—выход газов; 12 — подача пара к турбине
Кроме ПГУ с утилизационными котлами в некоторых странах, например в ФРГ, применяют ПГУ со сбросом газов ГТУ в топку пылеугольного котла.
Лучшие зарубежные ПГУ работают с КПД нетто 46—49%; они практически полностью автоматизированы.
Большое разнообразие существующих схем парогазовых установок и сложные связи между основным оборудованием ПГУ — газовой турбиной, паровым котлом, паровой турбиной— вызывают определенные трудности при расчете энергетических показателей ПГУ. Эти трудности возрастают при комбинированной выработке в парогазовой установке электрической и тепловой энергии. На рис. 9.18 представлена обобщенная схема тепловых потоков парогазовой установки . К паровому котлу и газовой турбине подводится теплота со сжигаемым топливом соответственно и . Мощности электрических генераторов газотурбинной и паротурбинной установок ПГУ составляют и Общее количество теплоты, отпускаемой внешним потребителям от ПГУ, состоит из теплоты, отпускаемой ПТУ, , ГТУ — и непосредственно паровым котлом — ; соответствующие затраты теплоты на внешних потребителей в этих элементах ПГУ составляют и . На схеме показаны тепловые потоки, отражающие технологические особенности отдельных типов ПГУ: количество теплоты со свежим паром от ПК к ПТУ и ; количество теплоты горячих газов ГТУ, отдающих теплоту конденсату и питательной воде ПТУ, ; количество теплоты горячего воздуха или газов, поступающих от ГТУ в ПК, или и ; количество теплоты горячих газов, поступающих из ПК в ГТУ, и др.
Рис. 9.18. Обобщенная схема тепловых потоков парогазовой установки:
—теплота топлива, подведенная к ПК и ГТУ; —электрическая мощность ПТУ и ГТУ; —суммарный отпуск теплоты внешнему потребителю; —затраты теплоты на внешнего потребителя паротурбинной и газотурбинной установками, паровым котлом; — теплота воздуха и газов, передаваемая ГТУ паровому котлу; — теплота, отпущенная паровым котлом для ПТУ; — теплота, подведенная в ПК с дополнительным воздухом; — теплота, полученная ПТУ через ПК; — теплота, подученная ПТУ через ГТУ; — теплота, отпущенная паровым котлом для ГТУ; ,
— потери теплоты паровым котлом, ГТУ, ПТУ при транспорте в пароводяном и газовоздушном трактах
Парогазовые установки характеризуются сложным распределением теплоты топлива между видами отпускаемой энергии, что необходимо учитывать при определении энергетических показателей.
Для более подробного анализа совершенства отдельных элементов оборудования ПГУ и их влияния на показатели установки при выработке электрической и тепловой энергии использована изложенная ниже методика определения КПД, основывающаяся на общепринятом «физическом» методе и предлагаемой обобщенной схеме тепловых потоков ПГУ (рис. 9.18). В итоге получены в общем виде выражения для КПД ПГУ и отдельных ее элементов независимо от конкретной схемы.
КПД ПГУ по производству электроэнергии
КПД ПГУ по производству тепловой энергии
(20.9)
В этих выражениях использованы следующие величины:
КПД парового котла (по прямому балансу)
КПД транспорта теплоты пароводяного и газовоздушного трактов
КПД паротурбинной установки по производству электроэнергии
КПД газотурбинной установки по производству электроэнергии
Энергетические коэффициенты ПГУ по производству электрической и тепловой энергии
КПД транспорта теплоты газовоздушного тракта КПД пароводяных и газоводяных теплообменников передачи теплоты внешним потребителям приняты постоянными.
Do'stlaringiz bilan baham: |