Курсовой проект на тему Проверил

Download 0,5 Mb. bet 13/17 Sana 13.02.2023 Hajmi 0,5 Mb. #910772 Turi Курсовой проект

Bog'liq
Kursovoy osnova

Bu sahifa navigatsiya:

• 8. Стальные борта электролизера

1	2	3	4	5	6	7	8	9
10
7. Балка СТО,								3,2	2770,8
в том числе:
- горизонтальная поверхность	72	35	5,2	0,8	3,97	1	1,42	1,2	1074,9
- боковая поверхность	111	35	4,9	0,8	3,97	1	0,2	0,3	247,1
- со стороны сб. ячейки	97	35	4,8	0,8	3,97	1	1,4	1,7	1448,8
8. Стальные борта электролизера	38	35	2	0,8	3,97	1	2,5	1,1	943,1
9.Теплопотери с поверхностей								54,8	47115
Анодов,
в том числе:
9.1 горизонтальная поверхность	120	35	6,6	0,9	3,97	1	3,71	6,5	5604,2
9.2 торцы	168	35	5,8	0,9	3,97	1	1,67	4,4	3784,8
9.3 поверхность под ошиновкой	208	35	6,1	0,9	3,97	0,8	2,97	9,5	8183,4
9.4 Кессоны
- продольная поверхность	91	35	4,6	0,8	3,97	0,8	26,8	25,4	21833,1
- коллекторы	78	35	4,2	0,8	3,97	0,8	7,02	5,4	4651,9
- верх	89	35	5,9	0,8	3,97	0,8	0,45	0,4	385,8
- опоры	83	35	4,4	0,8	3,97	0,8	0,97	0,8	701,1
9.5 медная шина	128	35	5,3	0,7	3,47	0,8	1,63	2,3	1970,7
10. Подина,								31,8	27340,9
в том числе:
10.1 по расплаву	75	33	3	0,8	3,97	1	16,2	13,4	11488,3
10.2 под футеровкой	60	33	2,7	0,8	3,97	1	11,1	7,3	6259,3
10.3 опорная рама	36	33	2,3	0,8	3,97	1	26,01	11,2	9593,3
Сумма:								262,7	225909

Таблица 6 - Сводная таблица теплового баланса электролизера №34

Статьи прихода тепла	Q, кВт	%	Статьи расхода тепла	Q, кВт	%
1.Тепло, подводимое электроэнергией 2. Тепло, вносимое сырьем	1139,42 95,21	92,29 7,71	Потери тепла, зависящие от силы тока: 1.Тепло на разложе- ние MgCl2 2.Тепло, уносимое материалами: - Mg – сырцом - ШЭС - твердым шламом - возгонами - хлоргазом 3.Тепло на нагрев и плавление загружа- емых материалов: - плавикового шпата - хлористого натрия Потери тепла, не зависящие от силы тока: 4. Тепло, отводимое газами СТО 5. Суммарные потери поверхностями 6.Тепло, отводимое водой	611,5 23,04 2,56 0,1 0,43 6,24 0,03 0,29 23,74 262,7 397	49,53 1,87 0,21 0,01 0,035 0,51 0,002 0,02 1,92 21,3 32,15
			В сумме:	1327,6	107,5
			Дебаланс:	- 93	-7,5
Всего:	1234,63	100	Всего:	1234,63	100

8. Определение основных размеров электролизера

Число анодов. Площадь поперечного сечения всех анодов:
(33)
где I-сила тока, А;
I_а-плотность тока проходная в аноде, А/см².
Для изготовления анодов применяем графитовые брусья сечением 33х15см. Определим расчетное число брусьев во всех анодах:
(34)
где F-площадь поперечного сечения всех анодов, см².
Чтобы ширина анода была в пределах заданных величин (165см), принимаем девятнадцать анодов по 5 бруса в каждом.
Тогда ширина анода:
(35)
И фактическая проходная плотность тока в аноде:
(36)
где В_а-ширина анода, см;
n-число анодов, шт.
Принимая рабочую высоту анода H_а=105см, определим величину рабочей поверхности анода:
(37)
Величина рабочей поверхности катода меньше рабочей поверхности анода и определяется соотношением анодной и катодной плотностей тока:
(38)
где I_а-анодная плотность тока, А/см²;
I_к-катодная плотность тока, А/см²;
S_а, S_к-рабочая поверхность анода и катода, см².
Принимая ширину катодного листа В_к равной ширине анода В_а находим высоту катодного листа
(39)
Глубина ванны определяется высотой рабочей части анода (Н_а) и расстоянием от его нижней кромки до подины (Н_п).
(40)
Определим длину ванны:
(41)
где L_в-длина ванны, см;
n_а-число анодов;
n_к-число катодов;
_ан-толщина анодов, (_ан=15см);
_ка-толщина катодов (_ка=5см);
l_э-межполюсное расстояние, см.
Высота ванны:
(42)
где Г_в-глубина ванны,см.
Ширина ванны:
(43)
где В_в-ширина ванны, см;
В_я-ширина сборной ячейки электролизера (В_я=50см);
В_а-ширина анода, см;
В_п-ширина перегородки между сборной и рабочей ячейками, (В_п=25см);
В_Г-ширина графита между футеровкой и катодом;
В_р.ж-ширина ребер жесткости.
Найдем объем ванны:
(44)
Определим диаметр штуцеров выхода анодного хлор газа
(45)
где _х – скорость хлора на выходе из электролизера;
_х – плотность хлора при температуре электролиза кг/м³;
G_х – количество расхода хлора из материального баланса кг/час.

Download 0,5 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham: