Курилиш таьмирлаш ва реставратция килиш фанидан амалий машгулотлар амалий машгулот №1

АМАЛИЙ МАШГУЛОТ №8 МАВЗУ: Гилтупроқ керамикаси аньанавий технологиясини урганиш.
Режа:

1. 
   Гилтупроқ керамикаси анъанавий технологияси.
   
2. 
   Фаянсли керамика технологияси
   
3. 
   Замонавий керамик материалар.
   
4. 
   Гилтупроқ таркиби ва хоссалари.
   

Марказий Осиё, хусусан Узбекистон худудида кадимдан керамик ғишт , терракота, сирланган безак буюмлар ишлаб чикаришда асосан лёсс ишлатилган. Керамик буюмлар хоссаларини яхшилаш максадида лёсс таркибига кварц куми кукуни, Оҳак, гилмоя, усимликлар кули ва бошка моддалар кушилган.
Гилтупрок массаси куйидагича тайёрланган: лёсс катламида хандак (чукур) казилган, сувга буктирилиб яхши майдаланиши (айланиши) ва аралашиши учун куп марта агдариб турилган, лёсс таркибини тузлардан тозалаш учун даврий равишда сувни чикариб, янги сув куйилган; массанинг говаклигини ошириш максадида киш мавсумида лой тупланган ва музлатишга колдирилган.
Таъкидлаш мухимки, лёсс массасини сурункали агдариб турилиши грунт майда заррачаларига сувнинг кириб боришини ва натижада куйма қоришманинг пластик хоссалари ошишини таъминлайди. Бундай хом ашёни пишириш жараёнида оптимал микроструктурали, об - хаво ва совукка бардошли, зич керамика хосил булади. Лёсс массасини узок муддат ювилганда хом лой асосидаги пахса, ғишт ва блокларнинг сувда букиши кескин камаяди ва керамик буюмлар юзасида туз кристаллари пайдо булмайди.
Кадимда керамик буюмларнинг деформатив хоссаларини яхшилаш максадида (киришишни камайтириш, ёрилишга бардошлилик ва бошк.) куйма массани тайёрлашда таркибига усимлик ва сомон майин поялари, от ва туя момик жуни хамда камиш ва пахта момиги кушилган.
Ғишт чорчуп ёки ёғоч колипларда 3, 4, 6, 8, 10 дона куйилган. Чорчуп ёки колипга куйма масса кулда урилган ва ортикча лой ёғоч брус ёрдамида кесиб олинган ёки кулда охиста олиб ташланган. Бундан ташкари буюм текисланган керамик массадан пичок билан кесиб олинган. Илк даврда керамик безак буюмлар оддий ғишт каби колипланган ёки куритилган, лекин пиширилмаган ғишт дан кесиб олинган. Орнаментнинг фигурали деталлари одатда пластик мустахкамлиги ошган гилтупрок массасидан пичок билан кесиб тайёрланган.
Керамик буюмлар одатда табиий шароитда ва кузги - кишки мавсумда муайян колдик намликгача ёпик хоналарда куритилган.
Ғишт ва безак керамик буюмларни турли улчамдаги хумдонларда 850 -1200^оС, одатда 900 - 1000^оС хароратда пиширилган. Пишириш жараёнида, хумдоннинг турли кисмларида харорат доимий булмагани учун, буюмлар ранги узгарувчан булган; айникса бу холат ғишт ва сирланмаган буюмларда сезиларлидир. Сирланган буюм ва деталлар тайёрлаш анъанавий технологиясига мувофик буюм юзаси сирлангандан (глазурланган) сунг 700 -750^оС хароратда пиширилган. Буюм иссик усулда сирланганда пишириш харорати 500 - 600^оС булган. Сирланмаган керамик буюмлар пиширилгач, безак материаллар олиш учун ишлов берилган. Бунинг учун пишик ғишт ни иккига булиб юзалари силликланган. Безак ғишт и тайёрланганда, унинг юза томони ва юзасига ёпишган ён томони силликланган. Сирланган буюмлар иккинчи марта пиширилгандан кейин ишлов берилган: буюмнинг юза томонини керакли улчамларга келтириш максадида ён томонлари тарашланган ва силликланган.
Физик - кимёвий ва кимёвий усулларда анъанавий сирланган деталларни тадкик этиш курсатдики, сир массасини асосий компонент-кварц (SiO₂) 40 - 60 % ташкил этади.

Кадимда ишлатилган фаянс буюмлар таркиби кварц (75 - 85%), гилтупрок (15 - 25%) ва Оҳакдан иборат.
Фаянс безак буюмлари тайёрлаш технологияси куйидагича: таркиби 90 -95% кремнеземдан иборат кварц йирик дарзлар хосил булгунча керамик хумдонларда ёки оддий гулханда куйдирилган, кейин уртача 0,1 - 0,3 мм йирикликгача кул ёки сув тегирмонларда майдаланган ва туйилган; Оҳак пушонкаси, майда туйилган гилтупрок сувли мухитда ишланган; тайёрланган суспензияга кварц кукуни аралаштирилган. Х,осил булган пластик масса хоссалари қоришма (шихта) таркибидаги гилтупрок микдорига богликдир. Фаянс массаси таркибида кварц кукуни куп булгани учун унинг пластиклиги кам, натижада масса кийин колипланувчан булади.
Плита куринишидаги фаянс массасидан буюмлар колипланмасдан оддий кесиш усулида тайёрланган. Фаянс массасини тахта устига ёйиб, зичлаштирилган ва танланган орнамент деталлари шаклида пичок билан кесиб олинган. Кварц туфайли бикр каркасли булган фаянсли буюмлар табиий шароитда хеч бир кийинчиликсиз куритилган.Фаянс буюмлар икки боскичда пиширилган: биринчи боскичда 1000 - 1200^оС хароратда ва иккинчи боскичда сирли таркибнинг эришига мос келадиган 600 - 720^оС .
Фаянснинг юкори говаклиги (45% гача) унинг муртлигини ва осон ишлов берилишини (арралаш, кесиш, тешиш ва бошк.) белгилайди ва шу сабабли XIVасрдан бошлаб мозаикали безак копламалар яратишда кенг таркалган. Етарли юкори даражада говаклиги фаянс асос билан сирнинг яхши адгезион мустахкамликга эришишини таъминлаган. Бунда фаянс асос ва сирли копламанинг хароратдан чизикли кенгайиш коэффициентлари фаркидан катъий назар, улар уртасида утиш катлами (буфер) хосил булиши туфайли буюмнинг яхлитлиги таъминланган.
Фаянс асосида мозаика деталлари калинлиги 2 - 3 мм холда киркиб олиш имконияти тугилган. Фаянс шаффоф ишкорли - кургошинли ёки ишкорли ва шаффоф булмаган ишкорли - кургошинли - калайли таркиблар асосидаги сирлаш массалари билан копланган. Шаффоф сирлар яшил, кук марганецли - кора ва сарик рангларда булади. Мовий, хаворанг сирлар гумбазларни коплашда ишлатиладиган мозаика ва кошин буюмлар тайёрлашда фойдаланилган. Фаянс асосларга копланган сирлар Моос шкаласи буйича 5, 6, 7 классларга тааллукли хисобланади.
Таъкидлаш зарурки, кадимда кулол усталар юкори савияга эга булганлар ва фаянс асосида безак архитектура буюмлари ва деталлари ишлаб чикариш технологик жараёнларини жуда яхши узлаштирганлар. Шу сабабли XVIасрдан эътиборан деярли хамма турдаги керамик коплама буюмлар фаянс асосида тайёрлана бошлаган