Konverterlarning yaralish tarixi. Yuqori tozalash bilan kislorod konverteri jarayoni

REJA:

1. 
   KIRISH
   

2. 
   KONVERTERLARNING YARALISH TARIXI.
   

3. 
   YUQORI TOZALASH BILAN KISLOROD KONVERTERI JARAYONI
   

4. 
   PO’LAT ISHLAB CHIQARISH TEXNOLOGIYANI
   

5. 
   UZLUKSIZ PO’LAT QUYISH
   

6. 
   KISLOROD KONVERTTOR JARAYONINI BOSHQARISH VA NAZORAT ETISH
   

7. 
   XULOSA
   

8. 
   FOYDALANILGAN MANBALAR RO’YXATI.
   

1. KIRISH
Xom po'lat ishlab chiqarishning 60% ishlab chiqarishning kislorod-konvertor usuliga to'g'ri keladi, bu metallurgiya ishlab chiqarishning asosiy texnologiyasidir.
Konverterni kislorod bilan ta'minlashning bir necha yo'li mavjud: yuqoridan kislorodli hammom, pastki zarba, yon tomondan zarba va ikkalasining kombinatsiyasi. Keling, vannani, suyuq metallni yuqoridan kislorod bilan tozalash usulini batafsil ko'rib chiqaylik.
Po'lat ishlab chiqarishning BOF usuli elektr po'lat ishlab chiqarishdan past energiya xarajatlari bilan farq qiladi. Kislorodli konvertorning asosiy xomashyosi 70-80% ni yuqori pechlar va po'lat qoldiqlaridan erigan cho'yan tashkil qiladi. Shundan so'ng, konvertor yuqori bosim ostida sof kislorod
(> 99,5%) bilan tozalanadi. Kislorod eritilgan metall tarkibidagi uglerod va kremniyni oksidlaydi va metall parchalarini eritadigan katta miqdorda issiqlik hosil qiladi. Bu temir, marganets va fosforning oksidlanishida energiya sarfini kamaytirishga olib keladi. Hosil bo'lgan issiqlik uglerod oksidi konvertoridan chiqqanda yana vannaga o'tkaziladi. Kislorod konvertorli po'lat eritish mahsuloti 1660-1680 °С haroratda belgilangan kimyoviy xususiyatlarga ega eritilgan po'latdir. Keyin po'lat qayta ishlanishi yoki to'g'ridan-to'g'ri uzluksiz quyish mashinasiga (CCM) yuborilishi mumkin, u yerda gullash, ignabargli yoki plastinka shaklida qotib qoladi. Asos magniy oksidi (MgO) bo'lib, eritma bilan aloqa qilganda asosiy shlaklarni hosil qiladi. Bu cüruflar fosfor va oltingugurtni eritmadan olib tashlash uchun talab qilinadi.
Metall inson hayotiy ehtiyojlarini qondirish uchun foydalanadigan eng keng tarqalgan materiallardan biridir. Hozirgi vaqtda insonning yoki uning hayotining ishlab chiqarish, ilmiy va texnik faoliyatining bunday sohasini topish qiyin, bu yerda metallar konstruktiv material sifatida ustun rol o'ynamaydi.
Metalllar bir necha guruhlarga bo'linadi: qora, rangli va qimmatbaho. Qora metallar guruhiga temir va uning qotishmalari, marganets va xrom kiradi. D.I.Mendeleyev davriy sistemasining deyarli barcha boshqa metallari rangli metallarga tegishli.
Temir va uning qotishmalari zamonaviy texnologiya va texnologiyaning asosidir. Strukturaviy metallar orasida temir birinchi o'rinda turadi va rangli metallar, polimer va keramika materiallari tobora ko'proq qo'llanilishiga qaramay, uzoq vaqt davomida unga yo'l bermaydi. Temir va uning qotishmalari zamonaviy ishlab chiqarishda ishlatiladigan barcha metallarning 90% dan ortig'ini tashkil qiladi.
Temir qotishmalarining eng muhimi uning uglerod bilan qotishmasi. Uglerod temir qotishmalariga kuch beradi. Ushbu qotishmalar quyma temir va po'latlarning katta guruhini tashkil qiladi. Cheliklarga temirning uglerodli qotishmalari deyiladi, ularning tarkibi 2,14% dan oshmaydi. Chelik mashinasozlik, transport va boshqalar uchun eng muhim konstruktiv materialdir.
Poʻlatsozlik — metallurgiya zavodlarining poʻlat quyish boʻlinmalarida choʻyan va poʻlat qoldiqlaridan poʻlat ishlab chiqarish. Po'lat ishlab chiqarish qora metallurgiyaning umumiy ishlab chiqarish tsiklining ikkinchi bo'g'inidir. Zamonaviy metallurgiyada po'lat tayyorlashning asosiy usullari kislorod-konvertor, marten va elektr yoy pechlari jarayonlari hisoblanadi. Ushbu turdagi po'lat ishlab chiqarish o'rtasidagi munosabatlar o'zgarib bormoqda.
Po'lat ishlab chiqarish jarayoni oksidlovchi jarayondir, chunki po'lat quyma temir aralashmalarining ko'p qismini - uglerod, kremniy, marganets va fosforni oksidlash va olib tashlash orqali olinadi. Po'lat ishlab chiqarish jarayonlarining o'ziga xos xususiyati oksidlovchi atmosferaning mavjudligi. Cho'yan aralashmalari va boshqa zaryadlovchi materiallarning oksidlanishi gazlar, temir va marganets oksidlari tarkibidagi kislorod bilan amalga oshiriladi. Nopokliklar oksidlangandan so'ng, unda erigan kislorod metall qotishmasidan chiqariladi, qotishma elementlar kiritiladi va ma'lum kimyoviy tarkibdagi po'lat olinadi.