Изланувчилар online илмий-амалий

РАЗРАБОТКА ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУПНЫХ 
ВАЛЛОВ ВЕНТИЛЯТОРА НА ТОКОРНОМ СТАНКЕ 
1
Отакулов О.Х., 
2
Мухамедов Ш.Т. 
1
к.т.н., доцент.,
2
магистрант группы М5-19, 
Ферганский политехнический институт 
 
Одной из особенностей обработки крупногабаритных валов является их 
высокая стоимость, что накладывает определённый груз ответственности на 
технолога, проектирующего обработку для такого рода деталей. Кроме этого 
требуется много времени и труда. 
Основное внимание при обработке крупных валов уделяют отделке 
поверхностей; в строгом соблюдении допусков эта операция не нуждается, 
так как сборка крупных машин идет по методу подгонки деталей. 
Подшипники и охватывающие детали (шкивы, шестерни, маховики и др.) под 
крупногабаритные валы обычно подгоняются пришабривание по валу. 

---

412 
Максимальная точность на посадочных поверхностях крупных валов 
составляет 0,1 мм, допускаемая овальность 0,05 мм.
Обработка данного рода проводится на крупных токарных станках. 
Эти 
машины разработаны для эффективной обработки крупногабаритных 
изделий. 
На производственном предприятии АО «Фаргонаазот» наблюдается 
трудности при обработке крупных валов вентилятора вентиляционной 
системы. В этом предприятии из крупных токарных станков имеется станок 
модели ДИП – 500.
Рис. – 1. Токарно-винторезный станок ДИП-500 (1Д65)
Станок ДИП-500 токарного типа предназначен для обработки средних и 
больших заготовок. От своих аналогов станок ДИП-500 для токарной 
обработки отличается возможностью обрабатывать большие заготовки. 
Конструкция оборудования позволяет осуществлять как внутреннее, так и 
наружное точение. Станки ДИП-500 изготовляются с расстоянием между 
центрами в 5000 мм. На этих станках можно обтачивать изделия: над 
суппортом — диаметром до 620 мм, над станиной — до 1000 мм. 

---

413 
Рис. – 2. Вал с вентилятором.
На (рис.-2) показан сборочный чертёж, состоящий из вала и 
вентилятора. Максимальный диаметр сборочной единицы р овняется - 1700 
мм, длина сборочной единицы - 1715 мм.
До сегодняшнего дня для ремонта крупного вала вентилятора при 
процессе обработки отделяли вал от вентилятора. Причина в том, что 
диаметр детали вентилятора превышает максимальный допустимый диаметр 
обработки станка. А эта задача не из простых. Потому что посадка 
вентилятора на вал проводилась с натягом. Этот процесс занимает не мало 
времени, много труда и нужны специальные инструменты. Для решения этой 
проблемы планируется спроектировать и разработать приспособление для 
токарного станка модели ДИП -500. Ожидаемым преимуществом этого 
приспособления является обработка крупного вала без снятия вентилятора. 
Вывод:
И
сходя из вышеизложенного, можно сделать вывод. Реализация данного 
приспособления для обработки крупных валов принесёт значительную 
экономию времени и финансов. Кроме этого трудоёмкость процесса 
обработки уменьшится.
Использованные литературы: 
1. В.И. Захаров Технология токарной обработки. 1972-г 
2. Болотин X. Л., Костромин Ф. П. Станочные приспособления. Изд. 5-е, 
переработ, и доп. М., «Машиностроение», 1973. 
3. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965. 

---

414