Инновация: фан, таълим, технология

Виды и марки полиамидов 
Полиамид ПА 
610 и др. марки 
(ГОСТ 10589-
87) 
Полиамид 
стеклонаполненный П-
68С30 (ГОСТ 17648-
83) 
Сополимеры 
полиамида 
литьевые АТМ-
2 (ГОСТ 19459-
87) 
Капрон 
(ТУ6-06-
309-70) 
Капролон В 
(ТУ6-05-988-
73) 
Полиамид ПА-66, по сравнению с другими полиамидами, имеет более высокую 
прочность, в том числе при ударном нагружении, хорошую теплостойкость, а также 
сравнительно низкую стоимость. Из него изготавливают различного рода втулки, 
шестерни, шайбы, гайки и другие детали. 
Свойства полиамидов 
Таблица 2 
№ Марка 
, 
кг/м
3 
, 
МП
а 
, 
ГПа 
, 
МПа 
, 
% 
США 
Герма-
ния 
Велико-
британия 
Фран-
ция 
1 
ПА 66 
лить-
евой 
1,2 
85 
1,7 
120 
60 
Cytel 
Ultramide 
A 
Maranyl A 
101 
Technyl 
A 
2 
ПА 610 
1,1 
90 
1,7 
100 
95 
3 
САМ-3 
70 
1,6 
Ultramide 
A3W67 
Maramyl 
AD 385 

---

28 
4 
АТМ-2 
105 
7,8 
2400 
2,0 
5 
Ка-
пролон 
В (ПА 6 
бл) 
1,1 
95 
2,9 
100 
25 
Oilon 
DEEP
10 
Nylontron 
Полиамид ПА-610 имеет высокие механические свойства и малое водопоглощение, 
что позволяет обеспечить его применение в ответственных высокоточных деталях и 
антифрикционных узлах. Однако применение этих полиамидов ограничено высокой 
стоимостью. 
Полиамиды стеклонаполненные (П-68С30) – это полиамиды, содержащие 20–30% 
стекловолокна, с увеличенными, по сравнению с ненаполненными, износостойкостью в 5–
10 раз, прочностью, сопротивлением ползучести и теплостойкости в 2–3 раза. Эти 
полиамиды применяют для изготовления нагруженных деталей с жесткими размерными 
допусками, работающими в температурном интервале от –60 до +150°С 
Повышение антифрикционных свойств достигается составлением композиций с 
наполнителями в виде талька (например, П-68Т10), графита (П-68Г10) и дисульфида 
молибдена (П68- ДМ1,5). 
Сополимеры полиамида САМ-3 применяют для изготовления узлов трения роботов и 
станков, не смазываемых в эксплуатации. 
Сополимеры полиамида АТМ-2 применяют для деталей высокоточных узлов трения, 
работающих без смазки. 
Капролон-В – это полиамид с упорядоченной структурой макромолекул и высоким 
содержанием кристаллической фазы, обеспечивающих высокую прочность, химическую 
стойкость, тропико-устойчивость и низкие коэффициенты трения. Одним из 
существенных недостатков капролона является значительное водопоглощение, равное 3–
11%. Из капролона изготавливают подшипники скольжения и другие ответственные 
детали. 
Полиимиды – это твердые, прочные, износо- и температуростойкие полимеры, 
содержащие в макромолекуле имидную группу. 
Основные марки и свойства полиимидов приведены в табл. 3 Количество 
выпускаемых марок ограниченно из-за высокой стоимости исходных мономеров. Для 
применения в антифрикционных узлах СТС, криогенной технике, авиации выпускают 
также композиции полиимида ПМ-67, наполненные графитом, нитридом бора, 
дисульфидом молибдена, обладающие улучшенными свойствами. 
Изделия 
из полиимидов 
отличаются 
высокой 
стабильностью 
размеров, 
термостойкостью до 300°С, низкой ползучестью под нагрузкой и низким коэффициентом 
трения. 
Полиимиды 
применяют 
для 
получения 
деталей 
конструкционного, 
электроизоляционного и электротехнического назначения и высокопрочных пленок.