Им. И. М. Губкина унц "газохимия" иох им. Н. Д. Зелинского ран ргу нефти и газа им. И. М. Губкина

Рис. 21. Принципиальная схема очистки и осушки газа раствором ДЭГ:
1 - абсорбер очистки от сероводорода; 2 - абсорбер осушки; 3 - колонна отдувки; 4 -дегазаторы; 5 - блок регенерации ДЭГ; 6 - теплообменник; I, II и III - исходный, отдувоч­ный и очищенный от сероводорода газы; IV - осушенный газ, V - газ дегазации; VI - жидкие углеводороды; VII - раствор ДЭГ, насыщенный сероводородом и водой, VIII - регенерирован­ный раствор ДЭГ
Из дегазаторов выводят десорбированный газ V и жидкие углеводороды VI, поглощенные в абсорбере потоком абсорбента.
Процесс "Пуризол". В качестве абсорбента использует N-метилпирролидон (N-МП) - тяжелый малотоксичный растворитель, смешивающийся с водой в любых соотношениях.
В N-МП хорошо растворяются сероводород и меркаптаны, а также диоксид углерода (при достаточно высоких парциальных давлениях). Растворимость Н₂S в N-МП в 10-12 раз больше, чем СО₂ и поэтому процесс можно использовать для селек­тивного извлечения Н₂S.
Схема процесса "Пуризол" может быть одно- и двухступен­чатой. Первая применяется в случаях, когда содержание СО₂ в газе мало или существенно меньше, чем содержание H₂S. Двух­ступенчатая схема используется для очистки газов с большим содержанием СО₂ (равным или выше, чем содержание Н₂S); на первой ступени в этом случае удаляется Н₂S, а на второй – СО₂.
Регенерация поглощенных раствором N-МП примесей про­изводится при пониженном (близком к атмосферному) давле­нии и температуре от 100 до 120 °С.
Поскольку в режиме абсорбции (при высоком давлении) в растворе N-МП, кроме вредных примесей, растворяются углеводороды, то абсорбент до регенерации проходит ступень выветривания (отдува) из него углеводородов, а отдувочный газ возвращается в поток сырого газа перед абсорбером.
В Процессе "Селексол" используют в качестве абсорбента диметиловый эфир полиэтиленгликоля (фирменное название "селексол") - комплексное вещество, хорошо поглощающее все сернистые соединения, диоксид углерода и водяные пары. Основные показатели качества селексола следующие:
-плотность - 1031 кг/м³;
-средняя молекулярная масса - 280;
-вязкость при 25 °С - 0,0058 Пас;
-температура застывания - 23 - 29 °С;
-давление насыщенных паров при температуре 25 °С – Р < 1,3 Па.
Селексол для абсорбции используют в концентрированном виде [содержание воды от 0 до 5%(масс.)].
К существенным преимуществам селексола, выгодно отли­чающим его от других абсорбентов, можно отнести следующие:

• 
  стабильность абсорбционной способности (до 10 лет);
  
• 
  хорошая биологическая разлагаемость;
  
• 
  нетоксичность и очень малая коррозионная активность;
  
• 
  небольшая теплота абсорбции (не требуется промежуточное охлаждение в абсорбере);
  
• 
  высокая гигроскопичность и возможность достижения низкой точки росы газа в одну ступень;
  
• 
  низкая склонность к вспениванию и малое давление насыщенных паров.
  

По снижению поглотительной способности селексола различные ком­поненты газа располагаются в следующем ряду:
Н₂О > CS₂ > СН₃SН > H₂S > C₅H₁₂ > С₄Н₁₀ > > С₃Н₈ > СО₂ > С₃Н₆
В этом ряду СО₂ стоит почти в конце ряда. Поэтому когда требуется глубокая очистка газа от серосодержащих соединений и не требуется отделение основной массы СО₂, процесс "Селексол" позволяет выделить из углеводородного газа кислый газ, богатый сероводородом, что значительно улучшает показатели последующего процесса получения серы из этого газа. По этой же причине процесс "Селексол" часто ис­пользуют для очистки от Н₂S предназначенного для закач­ки в пласт, газа, когда не требуется удалять его инертные компоненты.
Этот процесс внедрен на месторождении газа в Дюсте, ФРГ.
В заключение следует отметить, что процесс "Селексол" обладает высокой избирательностью по сероводороду, растворимость которого в поглотителе в 9 - 10 раз выше, чем углекислого газа, и поэтому его использование позволяет достичь глубокой очистки газа от серосодержащих компонентов. По основным экономическим показателям этот процесс превосходит другие.