Адсорбционный метод. При получении газового бензина адсорбционным методом в качестве адсорбента обычно применяют гранулированный активированный уголь, полученный путем термической и химической обработки природного углеродсодержащего сырья (дерева, костей и др.) или силикагель. При использовании в качестве адсорбента силикагеля основным процессом является осушка газа, а получение газового бензина - побочным. Адсорбцию проводят при пониженных температурах и повышенных давлениях. Для десорбции применяют острый или перегретый пар (в случае угля) либо сухой горячий газ (в случае силикагеля).
Газ, после охлаждения и прохождения через фильтр для очистки от капель углеводородов и механических примесей, поступает снизу в адсорбер, где происходит его отбензинивание. Далее газ поступает в подогреватель, где нагревается до 120-140°С и затем в нижнюю часть находящегося на стадии осушки адсорбера. Увлажненный газ направляется в низ десорбера, находящегося на стадии охлаждения. Смесь паров воды и углеводородов охлаждается, и сконденсированные углеводороды отделяются в сепараторе.
Способы низкотемпературной конденсации и низкотемпературной ректификации
Процесс отбензинивания газов методом низкотемпературной конденсации и ректификации включает следующие стадии:
осушка газа;
компримирование газа до давлений 3-7 МПа;
охлаждение сжатого и осушенного газа до –10 – 80ºС;
разделение частично сконденсировавшегося газа на нестабильный газовый бензин и несконденсированный сухой газ.
В установке низкотемпературной ректификации жирный газ проходит через теплообменник, где охлаждается обратным потоком остаточного газа и поступает в колонну-деэтанизатор. Газы с верха колонны проходят через пропановый холодильник, где происходит частичная их конденсация. Конденсат стекает в рефлюксную емкость, откуда насосом подается на орошение колонны. Несконденсированные газы из рефлюкс-емкости проходят через теплообменник-рекуператор и направляются в газопровод. Деэтанизированный нестабильный бензин с низа колонны отводится в товарный парк или на ГФУ.
Жирный газ поступает на установку низкотемпературной конденсации под давлением 3-4 МПа и направляется через теплообменники-рекуператоры холода из обратных потоков газа и конденсата в холодильник, где охлаждается до минус 23-35°С, а затем в сепаратор, где происходит разделение несконденсировавшегося газа и конденсата. Газ направляется в газопровод, а конденсат поступает в деэтанизатор. Деэтанизированный нестабильный бензин с низа колонны направляется в товарный парк или для дальнейшей переработки на ГФУ. Газ в верхней части деэтанизатора частично конденсируется в пропановом холодильнике, после чего направляется в газопровод или для использования в качестве топлива. Конденсат поступает в рефлюксную емкость и затем откачивается на орошение верха колонны. При низком содержании метана и этана в конденсате колонна деэтанизатора может работать без орошения.
Для производства искусственного холода используют обычно компрессорные холодильные машины, хладагентом в которых являются пропан, этан или фреон, а также турбодетандеры, в которых энергия расширяющегося газа рекуперируется для производства холода.
Do'stlaringiz bilan baham: |