Выходит 12 раз в год Подписано в печать

Ключевые слова: 
современные технологии автоматизации, литейное производство, 
увеличение показателей выработки продукта, минимизация расходов производства, 
безопасность обслуживающего персонала.
 
Наличие больших запасов энергоресурсов в России всегда давало толчок развитию 
тяжелой промышленности. Потребление большого количества электроэнергии литейным 
алюминиевым производством вынуждает искать более дешевые энергоресурсы, 
получение которых не сопровождается вредными выбросами в атмосферу [2, с. 26]. 
На сегодняшний день спрос на металл велик: он используется во многих отраслях 
хозяйства –
авиационная и автомобильная промышленность, машиностроение 
электротехнической промышленности и приборостроении, промышленном и 
гражданском строительстве, химической промышленности, производстве предметов 
народного потребления.
Технология производства алюминия подразумевает большое количество емкостей 
в виде электролизных ванн для выплавки продукта из исходного сырья глинозема и 
прочих добавок. Дно
каждой ванны представляет собой катод, а электроды 
погружения в ванну –
аноды. Аноды погружаются в ванну с расплавленной массой
, 
и 
таким образом создается электролиз, алюминий высвобождается от соединений и 
вырабатывается сам продукт.
Сам процесс погружения рамы с анодами в ванну механизирован и управляется 
средствами автоматизации. Эти средства представляют собой пускатели двигателей 
на раме анодов, автоматические выключатели для защиты линий, прочие реле для 
запуска команд пуска в цепях управления, которые находятся в самом шкафу 
управления электролизером (ШУЭ). К сожалению, текущие средства управления в 
данный момент устарели или уже устаревают. Они часто выходят из строя, и ванна с 
расплавленной массой металла остается без управления [1, с. 3]. Возникают опасные 
ситуации на производстве, такие как аварии и выход из строя основного 
оборудования, травмы персонала. Так же возникают так называемые «анодные 
эффекты» внутри ванны электролиза металла. Происходит бурление пузырьков газов 
вокруг анодов, может возникнуть выброс массы металла и далее уход ванны в 
аварийное состояние. Для того чтобы это предотвратить, необходимы установка 
датчиков и средств автоматизации, позволяющие отправлять сигнал персоналу о 
возникновении анодных эффектов, для своевременного реагирования.

---

33 
Стоит заметить, что в сетях электроснабжения на данном производстве 
применяется система заземления 
IT
, где отсутствует нейтральный проводник и само 
заземление отделено от нейтрального проводника. В случаях повреждения 
проводников обслуживающему персоналу 
- 
бригаде электриков трудно оперативно 
выявить место аварии, в силу больших протяженностей сетей по цеху и самой 
системы заземления 
IT
. Установка приборов сигнализации на пробой изоляции 
проводников так же позволит сократить время на локализацию и устранение аварий в 
сетях электроснабжения.
Целью данного исследования является анализ и способы применения современного 
оборудования в сетях электроснабжения литейного производства на основе расчета, 
ожидаемого положительного экономического эффекта от его применения.
По данным Геологической службы США
, 
на период 2012
- 
2016 г
. 
Россия занимает 
второе место по выработке алюминия после Китая. Уменьшение расходов на 
производство алюминия и наращивание объемов позволит обеспечить развивающийся 
внутренний рынок России качественным недорогим продуктом, а также составить 
конкуренцию на международном рынке алюминиевой промышленности.