Лекция Развитие топливно-энергетического комплекса (тэк) страны


Компоновка главного корпуса



Download 8 Mb.
bet14/37
Sana12.04.2022
Hajmi8 Mb.
#544630
TuriЛекция
1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   37
Bog'liq
Лекции ТЭС и АЭС

Компоновка главного корпуса пылеугольных электростанций

Тип компоновки главного корпуса пылеугольной электростанции в Советском Союзе изменялся в зависимости от требований к чистоте воздушного бассейна, а также к раз­мещению пылеприготовительных устройств.


Первоначально было обязательно разме­щать пылеприготовление у наружной стены котельной для отвода взрывных волн и хлоп­ков в пылевых устройствах из здания котель­ной наружу. Это определило выполнение ком­поновки главного корпуса с наружным бун­керным отделением, с размещением в нем пылеприготовительного оборудования и пы­левых бункеров.
На пылеугольных электростанциях пер­вых пятилеток применялись почти исключи­тельно шаровые барабанные тихоходные мельницы практически для всех углей: АШ, тощих, бурых подмосковных и челябинских и др. Электростанции выполнялись с верх­ним размещением дымососов и металличе­ских дымовых труб без золоуловителей или с малоэффективными малогабаритными элек­трофильтрами.
Усилившиеся требования к чистоте воз­душного бассейна привели к установке в ко­тельной электрофильтров (вертикального со­тового типа) и к сооружению железобетон­ной дымовой трубы вне котельной на уровне земли.
Следующим шагом было вынесение за пре­делы котельной, на открытый воздух, также золоуловителей и дымососов.
В начале 40-х годов требование разме­щения пылеприготовления у наружных стен котельной было отменено, что позволило при­менять компоновки главного корпуса с внут­ренним бункерным отделением. В 40-х годах распространение получили электростанции с турбоагрегатами мощностью до 100 МВт, с параметрами пара 9 МПа, 500—535 °С, без промежуточного перегрева, с неблочной структурой.
Главный корпус такой электростанции вы­полнялся с двухпролетным промежуточным помещением — со смежными деаэраторным и бункерным отделениями. Турбоагрегаты размещались в машинном зале продольно. Котел устанавливался фронтом к внутреннему бункерному отделению. Такая компоновка существенно упрощала выход дымовых га­зов из котельной к золоуловителям и далее к дымососам и дымовым трубам (рис. 5.2).
На электростанциях с энергоблоками 150 и 200 МВт с параметрами пара примерно 13 МПа, 565/565°С, с промежуточным пере­гревом пара, а также с энергоблоками 300 МВт с параметрами примерно 24 МПа, 540/540 СС, с промежуточным перегревом пара принято поперечное размещение турбоагрегатов и со­вмещенное однопролетное бункерно-деаэраторное отделение. Промежуточные бункера угольной пыли размещают между бункерами сырого угля соседних паровых котлов (рис. 5.3).
В текущем десятилетии мощные конденсационные пылеугольные электростанции сооружают почти исключительно на востоке страны в крупнейших топливно-энергетических комплексах (ТЭК).
На Экибастузском ТЭК работает первая такая ГРЭС с пылеугольными энергоблоками 500 МВт, с Т-образными паровыми котлами типа П-57Р на параметры пара примерно 24 МПа, 540/540 °С. Каменный уголь (Qнр=14,4 МДж/кг, Ас = 44%) поступает для размола в среднеходные валковые мельницы.










Рис. 5.2. Компоновка главного корпуса пылеугольной электростанции со смежными деаэраторным и внут­ренним бункерным отделениями с продольным размещением турбоагрегатов в машинном зале:
а — поперечный разрез; б — план; 1—турбоагрегат К-100-90; 2 — регенеративные подогреватели; 3—питательный насос; 4— основной деаэратор; 5 — распределительное устройство собственного расхода; б — конвейеры топливоподачи; 7 — угольные бун­кера; 8промежуточные бункера пыли; 9— шаровая барабанная мельница; 10— сепаратор пыли; //—циклон; 12 — мостовые краны; /3—паровой котел производительностью 230 т/ч; 14 — дутьевой вентилятор; 15—электрофильтр; 16—дымосос; 17—рас­пределительное устройство электрофильтров; 18 — питательный турбонасос; 19— деаэратор добавочной воды; 20—бак питательной воды; 21— дымовая труба





Рис. 5.3. Компоновка главного корпуса пылеугольной электростанции 1200 МВт блочной структуры:
а—поперечный разрез; б —план, / - турбоагрегат типа К-200-130 с параметрами пара 13 МПа, 565/5650С ; 2- паровой котёл производительностью 640 т/ч, 14 МПа, 570/570 °С; 3- шаровая барабанная мельница; 4- сепаратор пыли; 5—пылевой циклон; 6—мельничный вентилятор ; 7—дутьевой вентилятор; 8 — конвейеры топливоподачи; 9- золоуловитель типа МП-ВТИ; 10- дымосос; 11- повышающий трансформатор; 12,19 - распределительные устройства собственного расхода; 13- питательные насосы; 14 —испарители; 15- основной деаэратор; 16- подогреватели низкого давления; 17- подогреватели высокого давления; 18- блочный щит управления испарители





Рис. 5.4. Поперечный разрез главного корпуса Экибастузской ГРЭС-1:
1 - турбогенератор; 2 — паровой котел; 3— деаэраторная этажерка; 4— помещение ленточных транспортеров и питателей сы­рого угля; 5—трубчатый воздухоподогреватель; 6 — электрофильтры; 7 — блочный щит управления; 8—дымовая труба
Угольная пыль подается в топку котла че­рез 24 вихревые горелки в два яруса. Тур­богенератор 500 МВт имеет поперечное рас­положение при ячейке блока 60 м (рис. 5.4). Деаэратор питательной воды расположен в отдельной секции под общей крышей котель­ного отделения. Блочные щиты управления вынесены на наружную стенку машинного от­деления, что обеспечивает лучшие условия ра­боты для обслуживающего персонала и средств вычислительной техники. Воздухо­подогреватели трубчатого типа устанавлива­ют в пристройке к котельному отделению, высота которого превышает 70 м. Для удале­ния дымовых газов ГРЭС 4000 МВт обору­дуется двумя дымовыми трубами высотой по 420 м.
Для Канско-Ачинского ТЭК проектируют­ся и строятся ГРЭС с энергоблоками 800 МВт установленной мощностью по 6400 МВт (Бе­резовская ГРЭС-1 и др.). В проектах АТЭП принято продольное размещение турбогене­раторов (рис. 5.5). Ячейка блока в продоль­ном направлении в этом случае увеличена до 72 м. Кроме того, обеспечены дополни­тельные пролеты для ремонта оборудования. В поперечном направлении главный корпус ГРЭС включает машинный зал с проле­том 54 м, бункерно-деаэраторную этажерку (12 м), котельное отделение с тремя проле­тами (12+30+12 м), бункерное отделение (12 м), отделение трубчатых воздухоподо­гревателей (30 м), отделение электрофиль­тров (54 м), под которыми установлены ды­мососы.
Т-образный паровой котел П-67 производителыюстью 2650 т/ч с тангенциальной топ­кой квадратного сечения подвешен на отмет­ке 105,5 м к потолочному перекрытию, со­стоящему из хребтовых, подхребтовых, меж­хребтовых балок и системы связей пролетом в 30 м. Совмещение несущих конструкций котельной и каркаса парового котла позво­ляет сэкономить до 1500 т металла и до 4000 м3 железобетона, а также обеспечивает оптимальные термические перемещения кот­ла. В системе пылеприготовления использо­ваны восемь мелющих вентиляторов произ­водительностью 70 т/ч с прямым вдуванием пыли в топку котла. Надежное топливоснаб­жение энергоблоков обеспечивается подачей угля в главный корпус по двум топливным трактам. При полной нагрузке расход бурого угля для восьми блоков ГРЭС достигает 4000 т/ч, или 96000 т/сут. Дымовые газы уда­ляются и рассеиваются в атмосфере при по­мощи двух дымовых труб высотой 360 м (одна труба на четыре блока).
Три цилиндра низкого давления турбины К-800-240-5 ЛМЗ подключены к конденсаци­онному устройству, состоящему из двух кон­денсаторов с общим паровым пространством и последовательным включением по охлаж­дающей воде для использования преимуществ ступенчатой конденсации пара.
Блочные щиты управления (1 щит на два энергоблока) расположены за пределами на­ружной стенки.
Развитие пылеугольных ТЭЦ на перспек­тиву актуально для ряда районов страны:
ТЭЦ в районах центра европейской части СССР и Поволжья — на кузнецких углях;
ТЭЦ в районах Казахстана и Южного Урала — на экибастузских и карагандинских углях;
ТЭЦ в районах Сибири — на канско-ачинских углях.
ВНИПИэнергопромом разработан проект унифицированной пылеугольной теплоэлек­троцентрали на твердом топливе ТЭЦ-ЗИТТ для целого ряда теплофикационных турбо-установок: ПТ-135, Т-175, Р-100, Р-50, ПТ-80, ПТ-60, Т-110 на параметры свежего пара 13 МПа, 560 СС. В качестве парового котла используется унифицированный котел БКЗ производительностью 420 т/ч.


Рис. 5.5. Компоновка главного корпуса Березовской ГРЭС-1 с энергоблоками 800 МВт:
а—поперечный разрез: / — турбогенератор; 2 — паровой котел П-67; 3—мелющие вентиляторы; 4— трубчатый воздухопо­догреватель; 5 — электрофильтр; 6 —дымосос; б — план: / — вспомогательные помещения; 2—помещения ХВО и насосного отделения; 3, 3' — соответственно первый и второй вводы тракта топливоподачи; 4 — бытовые помещения; 5 — БЩУ; 6 — трубопроводный этаж





Рис. 5.6. Компоновка главного корпуса пылеугольной ТЭЦ-ЗИТТ: а – поперечный разрез; б – план.


На рис. 5.6 приведен один из вариантов компо­новки главного корпуса промышленно-отопительной ТЭЦ-ЗИТТ. Ячейка унифицированного парового котла в продольном направлении составляет 30 м. Продоль­ный размер секции турбогенератора зависит от его типа. Для турбин ПТ-135, Т-175 он равен 60 м, что позволяет установить два котла по дубль-схеме. Для турбин Т-110, ПТ-80, Р-50 размеры секции попеременно составляют 36 и 24 м таким образом, чтобы две со­седние секции имели общий продольный размер 60 м и позволяли установить два унифицированных котла.
В поперечном направлении пролет машинного отделения принят 39 м, что позволяет осуществить как продольное (Т-175), так и поперечное (ПТ-135, Т-110, ПТ-80, Р-100) расположение турбоагрегатов. Деаэрато­ры и питательная установка размещены в машинном зале на специальной конструкции. Питательные насосы рассчитаны на работу с пониженным кавитационным запасом; необходимая высота подпора на входе насоса снижена до 9 м.
В бункерной этажерке (12 м) размещены бункера и питатели сырого угля, узлы трубопроводов, обору­дование групповых щитов управления. Пролет котель­ного отделения составляет 39—42 м в зависимости от системы пылеприготовления. Паровые котлы рассчита­ны преимущественно на сухое шлакоудаление и комп­лектуются мелющими вентиляторами МВ-2120/600/740 либо среднеходными мельницами МВС-180— по четыре на один котел.
Перспективны варианты компоновки главного кор­пуса ТЭЦ-ЗИТТ с выносом в пристройки за переднюю стенку машинного зала центрального электрического щита, групповых щитов управления (ГрЩУ), аккуму­ляторной батареи (глубина ячейки до 18 м).
Сетевые подогревательные установки ТЭЦ комп­лектуются с тремя ступенями сетевых насосов: I и II ступени—насосы типа СЭ-5000-70 и III ступень — насосы СЭ-5000-1600.
Сетевые трубопроводы выводятся через главный корпус в сторону фасадной стены котельной (ряд А) и затем к пиковой водогрейной котельной на площадке ТЭЦ, размещаемой со стороны дымовой трубы. В качестве пиковых водогрейных котлов целесообразно ис­пользовать пылеугольные котлы типа КВТК-ЮО.
В машинном и котельном отделениях ТЭЦ уста­навливают по два мостовых крана грузоподъемностью по 50/10 т.

Download 8 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   37




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish