319
Cho‘kma qalinligi ma’lum darajaga yetganda filtr yuzasiga bo‘tana
berish to‘xtatiladi. Hosil bo‘lgan cho‘kma qatlami orqali havo o‘tkazilib, u
quritiladi. So‘ngra filtr yuzasidan cho‘kma olib tashlanadi va jarayon
qaytariladi, hozirda filtr dastgohlarda filtr yuzasiga bo‘tana berish,
cho‘kmani to‘plash, uni quritish, ajratib olish
kabi ishlar tartib bilan
avtomatik bajariladi.
Olingan cho‘kmaning tarkibida 10-20% gacha namlik bo‘ladi.
Namlikning miqdori zarrachalarning o‘lchamiga, cho‘kmaning tuzilishiga,
filtrlashning turiga va boshqa omillarga bog‘liq. Filtrlash jarayonida
siqiluvchi va siqilmaydigan cho‘kmalar hosil bo‘ladi. Siqiluvchi
cho‘kmalardagi zarrachalar bosim ortishi
bilan deformatsiyaga uchrab,
ularning o‘lchami kichiklashadi. Siqilmaydigan cho‘kmalarda filtrlash
jarayoni osonroq o‘tadi va cho‘kmadagi namlik ancha kam bo‘ladi.
Filtrlash
jarayonining
unumdorligi
Filtrlash
jarayonining
unumdorligi olinadigan suyuqlikning tozaligi, asosan filtr to‘siqning
xususiyatlariga bog‘liq. Filtr to‘siqlarning teshiklari
katta va gidravlik
qarshiliklari kichik bo‘lishi zarur. Filtr to‘siqlar sifatida mayda teshiklar
to‘rlar, turli gazlamalar, sochiluvchan ashyolar (qum, maydalangan ko‘mir
va h.k.), sopol buyumlar ishlatiladi. Filtr mato sifatida paxta,
yung va
sun’iy tolalardan to‘qilgan gazlamalar ishlatiladi.
Filtr to‘siqlardan oldingi va keyingi bosimlar farqi yoki filtr matoda
suyuqlik bosimini hosil qiluvchi markazdan qochma kuchlar filtrlash
jarayonining harakatlantiruvchi kuchi vazifasini bajaradi.
Harakatlantiruvchi kuchlar turiga qarab filtrlash ikki guruhga
bo‘linadi:
-bosimlar farqi ta’sirida filtrlash.
-markazdan qochma kuchlar ta’sirida filtrlash (sentrifugalash)
Filtrlash jarayonining samaradorligi va
filtrlash dastgohining ish
unumi filtrlash tezligi bilan tavsiflanadi.
Filtrlash tezligi Filtrlash tezligi vaqt birligi ichida filtrdan o‘tgan
suyuqlikning hajmini bildiradi.
Filtrlash tezligi bo‘tana, cho‘kma va suyuqlikning xossalariga,
filtrlash maromiga va boshqa kattaliklarga bog‘liq.
Suvning filtr mato va cho‘kma qatlamidan sizib o‘tishini
cho‘kmadagi kapillyarlardan o‘tishiga o‘xshatish mumkin. Kapillyar
naychadan o‘tayotgan suvning hajmi (m
3
/s).
Puazeil qonuniga binoan
quyidagi tenglama bilan aniqlanadi:
320
;
128
4
Pd
V
K
=
Bu yerda, P – bosimlar farqi, Pa;
d - kapillyar diametri, mm;
l
- kapillyar uzunligi, mm;
– suyuqlikning qovushqoqligi, Pa·s.
Suyuqlikning kapillyardan oqib chiqish tezligi:
;
32
4
2
2
d
d
V
F
V
W
к
к
=
=
=
bu yerda,
;
4
2
d
F
=
kapillyarning kesim yuzasi
;
1
32
2
R
d
=
yoki
2
32
d
= R bo‘lib, bu kapillyar devorlarning suv oqimiga
ko‘rsatayotgan qarshiligi, u holda,
;
R
W
=
Bo‘tanani suzish jarayonida suyuqlik oqimiga cho‘kma va filtr mato
qarshilik ko‘rsatadi, ya’ni:
0
0
P
h
r
R
+
=
;
bu yerda: r
0
– cho‘kmaning hajm birligidagi solishtirma qarshiligi:
h - cho‘kma qalinligi
P
0
- filtr matoning solishtirma qarshiligi
Yuqoridagi - formuladagi R ni qiymatiga- formuladagi qiymatini
qo‘ysak, ya’ni:
)
(
0
0
P
h
r
P
R
P
W
+
=
=
; ma’lumki
)
19
(
;
Fdt
dV
W
К
=
bu yerdan:
;
)
(
1
0
0
P
h
r
Р
dt
dV
F
К
+
=
va
;
)
(
0
0
Р
h
r
Р
dt
dV
К
+
=
Cho‘kma qatlamining qalinligi:
c
t
К
V
V
a
dt
V
h
/
;
=
=
bu yerda - bir hajm suyuqlikdagi cho‘kmaning hajmi,
u holda
quyidagi formuladagi h o‘rniga qo‘ysak:
321
;
)
(
0
0
2
F
Р
V
r
РF
dt
dV
К
К
+
=
Yuqoridagi formulani
R bosim o‘zgarmas holatida integrallasak
;
2
0
2
0
РF
Р
V
РF
r
t
К
+
=
);
(
К
К
V
f
V
t
=
bo‘lib,
u = ax + v ko‘rinishida to‘g‘ri chiziq tenglamasi
;
2
2
0
РF
r
=
filtr egri chizig‘ini og‘ish
burchagi tangensi
(
=
tg
)
РF
Р
b
=
0
- ordinata o‘qini kesib o‘tish balandligi quyidagi grafik
asosida
Do'stlaringiz bilan baham: