Таблица 1
Изменение коэффициента запаса прочности от времени ультразвуковой обработки ингибированных эпоксидных покрытий
|
Коэффициент запаса прочности
|
Покрытия
|
Время ультразвуковой обработки
|
|
0
|
5
|
15
|
30
|
Состав 1 ингибитор ХИА
|
6,91
|
7,12
|
7,33
|
7,10
|
Состав 2 ингибитор ХИА
|
7,83
|
8,21
|
8,45
|
8,20
|
Показаны возможности существенного повышения износостойкости и других эксплуатационных и физико-механических свойств эпоксидных композиция посредством γ-облучения, магнитной и ультразвуковой обработки. Определены оптимальные виды и режимы физических модификаций. Автором экспериментально установлено, что наилучшие свойства полимерные композиции приобретают при обработке жидкой композиции в ультразвуковом поле частотой 1 МГц, интенсивностью 5 кВт/м в течение 1200-1800 с и под воздействием постоянного магнитного поля напряженностью 120 кА/м в течении 2000-2400 с на стадии отверждения композиции. Наибольшее увеличение комплекса физико-механических и эксплуатационных свойств эпоксидных композиций для всех изученных наполнителей при наименьших энерго- и трудозатратах достигаются при обработке в ультразвуковом поле. С применением таких композиций на рабочих поверхностях форм в производстве архитектурно - художественных строительных конструкции их эффективность и работоспособность повышается в 1,5 - 2 раза.
Таким образом, литературные источники свидетельствуют о целесообразности модификации с введением в состав полимера органоминеральных наполнителей и применения ультразвука для их обработки в процессе получения композиционных полимерных покрытий с высокими адгезионными, механическими и триботехническими свойствами, работающих в условиях фрикционного взаимодействия с хлопком - сырцом.
Выводы по первой главе
Вышеприведенный литературный анализ и проведенные многочисленные исследования показыва, что разработаны принципы выбора полимерного материала для покрытий, обеспечивающих минимальные силы взаимодействия с хлопком-сырцом. Установлено, что эпоксидные композиционные материалы обладают лучшими физико-механическими, противокоррозионными и триботехническими свойствами при фрикционном взаимодействии с волокнистой массой, в частности с хлопком-сырцом.
Долговечность любой детали может быть обеспечена при наличии определенных свойств - прочности, твердости, ударной вязкости и др. Для деталей при фрикционном взаимодействия с хлопком-сырцом, наиболее важными характеристиками являются прочность и изнашиваемость материалов.
Из выше приведенного литературного анализа также следует, что свойства покрытий могут быть изменены в требуемом направлении подбором состава композиций, режимов получения покрытий из нее и химическими и физическими способами модификации.
Do'stlaringiz bilan baham: |