Элементы режима резания

Расчетная частота вращения шпинделя, пр (для V
т
= 120 м/мин): 
мин
–1
. 
На станке V
т
– теоретическая скорость резания для данных условий обработки, 
м/мин; D
з
– диаметр заготовки, мм. 
Машинное время обработки определяется по формуле 

---

мин, 
где l – длина заготовки, мм; 
l
2
– длина перебега, по нормативным таблицам: для глубины резания 
мм, l2 = 2 мм, 
где d – диаметр, обработанной поверхности; 
l
1
– длина врезания 
где φ – главный угол в плане проходного резца, примем равным 60°. 
S – продольная подача резца за один оборот заготовки. Теоретическое значение 
подачи S = 0,6 мм/об заменяем величиной ближайшей подачи, имеющейся на 
станке IК62, т.е. S = 0,61 мм/об. 
Мощность Nр, затрачиваемую на процесс резания, при силе резания Рz = 300 кГ 
определяем по формуле 
кВт. 
Необходимая мощность электродвигателя для выполнения заданного режима 
обработки 
кВт, 
где η – коэффициент полезного действия (кпд), равный 0,75. 
Коэффициент загрузки станка IК62 для указанной обработки, при мощности его 
электродвигателя N
ст
= 10 кВт. 

---

К параметрам процесса резания относят основное (технологическое) время 
обработки – время, затрачиваемое непосредственно на процесс изменения формы, 
размеров и шероховатости обрабатываемой поверхности заготовки. 
При токарной обработке цилиндрической поверхности основное (машинное) время 
и элементы режима резания связаны зависимостью 
где L
i
= l + l
1
+ l
2
– путь режущего инструмента относительно заготовки в 
направлении подачи ( l – длина обрабатываемой поверхности, мм; l
1
= t·ctgφ – 
величина врезания резца, мм; l
2
= 1–3 мм выход резца (перебег)), i =H/t число 
рабочих ходов резца, необходимое для снятия материала, оставленного на 
обработку (Н – толщина удаляемого слоя металла, мм). 
В целом штучное время состоит 
Т
шт
= Т
о
+ Т
в
+ Т
об
+ Т
п
, 
где Т
в
– вспомогательное время необходимое для выполнения действий, связанных 
с подготовкой к процессу резания (подвод и отвод инструмента, установка и снятие 
заготовки и т.д.); 
Т
об
– время обслуживания рабочего места, оборудования и инструмента в рабочем 
состоянии; 
Т
п
– время на отдых и естественные потребности, отнесенное к одной детали.