Таблица 3.11
Изменение разрывной нагрузки и удлинение хлопчатобумажной пряжи в зависимости от вида шлихты
Разрывная нагрузка при растяжении, шлихта из крахмала, Р (сН)
|
Удлинение при разрыве
|
Разрывная нагрузка при растяжении, шлихта на основе полимерной композиции, Р (сН)
|
Удлинение при разрыве
|
%
|
мм
|
%
|
мм
|
306
|
4,7
|
94
|
368
|
4,2
|
84
|
313
|
4,9
|
98
|
376
|
4,4
|
88
|
309
|
4,6
|
92
|
357
|
4,5
|
90
|
312
|
5,4
|
108
|
378
|
4,3
|
86
|
296
|
5,2
|
104
|
361
|
4,8
|
96
|
308
|
4,8
|
96
|
356
|
4,7
|
94
|
314
|
5,6
|
112
|
372
|
5,2
|
104
|
294
|
5,8
|
116
|
358
|
5,0
|
100
|
средн. 306,5
|
5,13
|
102,5
|
365,8
|
4,64
|
92,8
|
Данные табл. 3.11 показывают, что при использовании крахмальной шлихты разрывная нагрузка одиночной пряжи составила в среднем 306,5 сН, что на 19,4 % ниже, чем разрывная нагрузка пряжи ошлихтованной разработанной шлихтой. Разрывное удлинение пряжи ошлихтованной на основе разработанного состава на 9,5 % меньше, чем нагрузка пряжи, ошлихтованной крахмальным гелем, т.е. имеет наибольшую прочность и наименьшую потерю удлинения. Обрывность такой основы при переработке на ткацком станке значительно ниже (0,21 обр/м), чем у основы, ошлихтованной крахмальной шлихтой (0,53 обр/м).
Таким образом, из результатов физико-механических, реологических и структурных исследований выявлено наличие полимерных композиции на поверхности пряжи в достаточном количестве, чтобы уменьшить обрывность пряжи в ткачестве.
Кроме того, разработанная шлихтующая полимерная композиция обладала достаточной гигроскопичностью, поскольку на отделочных фабриках шлихту удаляют из суровой ткани.
В состав шлихты должны входить компоненты, легко удаляемые из ткани и не осложняющие ее дальнейшую обработку.
3.6. Физико-механические свойства пряжи ошлихтованной полимерными композициями
В нынешний день получены синтетические материалы, например, препараты из синтетических гомо - и сополимеров, которые позволяют вести шлихтование без применения пищевых продуктов. Но эти препараты имеют высокую цену, труднодоступны и не обладают многофункциональностью по отношению к волокнам различного химического строения, трудно вымываются из поверхности ткани, резко увеличивают расход препаратов для расшлихтовки, соответственно возрастает время расшлихтовки ткани, кроме того, необходимо отметить важное, что при шлихтовании только с синтетическими полимерами в процессе сушки пряжи после шлихтования происходит склеивание пряжи друг с другом, что является основным негативным явлением процесса, который затрудняет осуществление эффективной переработки пряжи на высокопроизводительном ткацком оборудовании.
Поэтому, с целью снижения расхода пищевого крахмала, поиск и разработка технологий и способов обработки пряжи препаратами из водорастворимых полимеров на основе крахмала и ГИПАНа весьма актуален, тем более, что по этой проблеме практически отсутствуют научные исследования и он является малоизученным. Вопрос создания шлихтующих препаратов для хлопчатобумажной пряжи с применением крахмала, их сочетания с некоторыми водорастворимыми синтетическими полимерами, введение в их состав текстильно-вспомогательных веществ (ТВВ) специального назначения отражены лишь в незначительных работах [151; 134-137 с].
Следует отметить, что при шлихтовании пряжи протекают сложные физико-химические процессы между шлихтой и волокнами пряжи, которые предопределяются химической природой и надмолекулярной структурой шлихтующего препарата и состоянием поверхности нити. Влияние этих факторов, частично, можно описать путем изучения адсорбции шлихты волокнами пряжи, результаты которых представлены на рис.3.8.
Из рис. I (кривая I) видно, что это изотерма адсорбции на гидрофобной поверхности характерна для мономолекулярной адсорбции Ленгмюра. Изотерма для гидрофобной поверхности (кривая 2) напоминает S- образную кривую полимолекулярную адсорбцию Поляни и БЭТ. Связывание адсорбента не прекращается после образования мономолекулярного слоя, а продолжается дальше.
Тем не менее, адсорбция на гидрофобной поверхности оказалась большей, чем на гидрофильной. По-видимому, основную роль в процессе адсорбции композиции волокном играют не функциональные группы, а основная углеродная цепь, что вызывает на активированном угле более высокую адсорбцию, чем на бентоните.
Как видно из рис. 3.8, скорость процесса адсорбции композиции на хлопчатобумажной пряже зависит от физико-химических свойств шлихтующего препарата, волокна и параметров ведения процесса. Экспериментально установлено, что ПВС и ГИПАН как и крахмал обладают достаточно хорошими пленкообразующими свойствами, поэтому сочетание их с крахмалом как шлихтующего препарата вполне обосновано.
Do'stlaringiz bilan baham: |