Диссертация на соискание ученой степени доктора философии ( Doctor of Philosophy ) по техническим наукам

Рис. 3.6. Образцы хлопчатобумажной нити: а- мягкая; б- ошлихтованная (контрольный); в- пряжа ошлихтована с разработанным составом

Результаты микроскопических исследований ошлихтованных нитей с различными рецептами шлихты при десятикратном увеличении показали, что при шлихтовании с разработанной композицией образуется более равномерная пленка на поверхности нитей, что наглядно видно на представленном рис 3.6.

С целью выявлено преемственности разработанного состава как эффективного шлихтующего компонента нами проводились апробирования в производственных условиях. Ниже приведены сравнительные результаты шлихтования хлопчатобумажной пряжи составом на основе крахмала, ПВС и ГИПАНа с данными по шлихтованию пряжи крахмалопродуктом в условиях предприятии ООО «Севинч текс сервис» (табл. 3.8).
Как видно из полученных данных, представленных в табл. 3.8, пряжа, ошлихтованная разработанным составом по некоторым параметрам, в частности истинного приклея, обрывности нити в процессе ткачества приводит к значительному увеличению выпуска готовой продукции.
Таким образом, показана перспективность и экономическая целесообразность использования предложенных шлихтующих препаратов для хлопчатобумажных тканей, что позволило сократить расход пищевого крахмала 40 г/кг вместо 70 г/кг, а также повысить производительности труда за счет уменьшение обрывности нити.
Вязкость шлихты измерялась с помощью вискозиметрической воронки Оствальда по отношению времени истечения шлихты из нее со временем истечения воды. Для этой цели шлихту заливают в воронку вместимостью 500 мл с капиллярной трубкой длиной 50 мм и диаметром отверстия в ней 5 мм и включают секундомер. Показатель относительной вязкости вычисляли, разделив время истечения шлихты на время истечения воды равного объема.


Таблица 3.8
Сравнительные результаты шлихтования пряжи разработанным составом композиции с шлихтованием крахмалопродуктом предприятии
ООО «Севинч текс сервис»