Диссертация ишининг мақсад ва вазифалари 21

2. 1-Расм. Машинасозлик ишлаб чиқариш корхоналарида ишлатиладиган пармалар турлари
а-б спираль парма, в-с тўғри канавкали парма, г) патсимон парма, д) қуролсозлик пармаси, е) бир қанотли парма, ж) икки қанотличуқур тешикларни тешиш учун парма, з) халқасимон парма, с) центровка

2.4. - ПАРМАЛАШ ОПЕРАЦИЯСИНИ АСОСИЙ ВАҚТИНИ АМАЛИЙ ТАХЛИЛИ

Пармалаш жараёнини таҳлил қилар эканмиз, ишчи юришга таъсир қиладиган омилларни ўрганиб, битта омилга эътибор қаратдик. РДБ дастгоҳларида пармалаш жараёни пармани тез юришда деталгача олиб келинади парманинг хавфсизлигини таъминлаш мақсадида шпинделдан деталгача бўлган масофа 4 мм қолганда парма ишчи юришга ўтади. РДБ дастгохларида чуқур тешикларни пармалашда қириндиларни чиқариш учун маълум бир масофа пармалангандан сўнг пармани ариқчаларига тўлиб қолган қириндиларини чиқариб ташлаш учун пармани чуқурдан қайта чиқарамиз ва яна ишчи юришни давом этирамиз. Бу билан чуқур тешикни пармалашда пармани қириндиларини чиқариб ташлаш учун бир неча марта қайта қайта тушириб чиқарилади. Демак битта чуқур тешикни пармалаш учун бир неча марта ( S^׳ ) қўшимча парма чиқариб туширилади.

Маълумки тўхтовсиз ишлаб чиқариш циклида Т деталга ишлов бериш учун сарфланган вақт 2.7 формуладан





- хамма ишчи юришлар сони
-детал ўрнатиш ва қотиришга кетган вақт
- ёрдамчи вақт (кескичларни қайтариш, координ хород)
-кесувчи асбобларни алмаштиришга кетган вақт
- детални алмаштиришга қайта бозалашга кетган вақт сумаси
Шу формулалардан келиб чиқиб чуқур тешикларга ишлов беришда қўшимча қайта-қайта қириндиларни чиқариш учун пармани тушуриб чиқариш ва ишчи юриш учун кетган вақтни (t^׳_и) ва ( S^׳ ) ни инобатга олган холда қуйидаги формулани ёзишимиз мумкин.

Бу формуладаги

- ишчи юриш цикли бўйича сумма вақт тенг
- битта деталга кетган хамма операциялар вақти
- қириндиларни чиқариш учун пармани тушуриб чиқариш ва
ишчи юриш учун кетган вақтни
t_ўр - битта ишчи юришга кетган ўртача вақт.
S - ўртача ишчи юришлар сони
- битта чуқур тешикни пармалаш учун қўшимча пармани
чиқариб туширишлар сони.
Бизга маълумки РДБ дастгоҳларида пармалаш жараёни пармани тез юришда деталгача олиб келинади парманинг хавфсизлигини таъминлаш мақсадида шпинделдан деталгача бўлган масофа 4 мм қолганда парма ишчи юришга ўтади. Парма бу оралиқни ишчи юришларда ўтади, шу сабабли бу масофани ўтиш учун тез юришларга нисбатан кўпроқ вақт сарф қилинади. Биз бу оралиқдаги 4 мм масофани қисқартириш йўлларини таҳлил қилиб чиқамиз.
Чуқур тешикларни пармалашда пармани деталгача тез юришда Т_ю ва қолган 4мм масофани ишчи юришда И_ю билан юради ва загатовка тешилади шу оралиқдаги 4мм масофани қисқартириш хисобига (Т/дона) вақтни ошириш имкониятини тахлил қилиб чиқамиз .



2.2- расм пармалаш жараёнини тахлили
Ушбу масалани хал этиш учун алохида битта тана деталида тешикларни пармалаш схемасини кўриб чиқамиз. Бунда тана деталида тешик тешиш учун парма тез юришларда деталга 4мм қолгунча яқинлашади сўнгра ишчи юришларга ўтади. Жумладан 4мм масофани ишчи юришда ўтади. Масалан, детални тешишдаги тез юриш узунлиги LТ_ю =120мм, шпинделни тез суришлар қиймати S = 400 мм/мин, ишчи юришдаги суришлар қиймати S_и = 40 мм/мин деб қабул қилиб олиб ушбу мисолни тахлил қилиб чиқамиз. Демак: