Давлатимизнинг дунёдаги саноати ривожланган мамлакатларидан ўз ўрнини эгалаллашда юқори малакали рақобатбардош мутахассислар тайёрлаш "Кадрлар тайёрлаш Миллий дастури" да кўрсатилган асосий масаладир

3.4.Иккита турли кўринишдаги юзаларга қолдирилган қўйим миқдорини аналитик ҳисоби.
3.4.1.Операция 010. Токарлик. Деталнинг узунлиги учун қўйим миқдорини аниқлаймиз. Деталнинг узунлиги L=20 мм. А₁ торец юза кесиланади. Заготовка – Штамплаш усули билан олинган.
Ишлов бериш кетма кетлиги
-Бир марта кесиб ўтиш.
Қарама-қарши ёки алохида жойлашган юзаларга кетма-кет ишлов беришда қўйимларни аниқлаш қуйидаги формула ёрдамида топилади: ([3]. 62-бет);
,
Заготовка учун профилнинг нотекисликлари баландлиги Rz ва сирт қатламдаги нуқсонлар чуқурлигини Т жадвалдан оламиз:

1. 
   заготовка учун: Rz=150 мкм; T=200 мкм ([3] 4.3-ж. 63-бет);
   

Допусклар миқдори ([4] 2-ж. 441-бет);

• 
  заготовка учун δ=740 мкм;
  
• 
  қора йўниш учун δ=300 мкм.
  

Фазовий четланишларнинг умумий йиғиндиси қуйидаги формула ёрдамида топилади: ([3]. 4.7-ж. 66-бет);
;

1. 
   мм ([3] 4.8-ж. 71-бет);
   
2. 
   мм ([3] 4.7-ж. 66-бет);
   

Қора йўнишда ўрнатиш хатолиги қуйидагича аниқланади:

ε_б= ;
ε_м=500 мкм, заготовкани ўрнатишдаги хатолик ([3] 4,10-ж. 75-бет);
Қўйимларнинг минимал миқдорини ҳисоблаймиз:

• 
  қора йўниш учун:
  

Хисобий ўлчамларни аниқлаймиз. Хар бир технологик жараёнлар учун деталнинг чизмада кўсатилган ўлчамига юқорида хисобланган қўйимларни қўшиш йўли билан заготовканинг ўлчамлари ни хисобини чиқарамиз.

• 
  _{Lp1=19.26+0, 9 = 20.16 мм.}
  

<sub>Энг катта чегаравий ўлчамларини топамиз. Хар бир технологик жараён учун энг катта ўлчамларни хар бир ўлчам учун берилган допускларни қўшиш йўли билан аниқлаймиз.
- Lmax1=19.26+0,3=19.56 мм.
-Lmaxз=20.16+0.74=20.9 мм.</sub>
Қуйимларнинг энг катта ва энг кичик қийматлари йиғиндисини аниқлаймиз:
=20.16-19.26=0,9 мм.
=20.9-19.56=1.34 мм.
Хисоблар тўғрилигини текширамиз.
=δ_z- δ_д
1340 - 900 =740 – 300
440=440
Номинал қўйимни заготовканинг допуск майдонини носимметрик жойлашганини хисобга олиб аниқлаймиз.

Бу ерда: -умумий минимал қўйим;
ва –заготовка ва деталнинг пастки четланишлари:
_{Z0ном = Z0min +Нз-Нд =900+600-50=1450 мкм.
dз ном=19.26+1,5=20.76≈ 21 мм}

3.4.1-жадвал

28-0,13 узун-ликка ишлов бериш тех-нологик ўтишлари	Қўйим элементлари				2zmin	Ҳисобий ўлчам, мм	Допуск δ, мкм	Чегаравий ўлчам, мм		Қўйимлар чегараси, мкм
	Rz	T	ρ	ε				Lmin	Lmax
Заготовка	150	200	40	-	-	28,73	1200	28,73	96,8	-	-
Қора йўниш				510	859	27,87	300	27,87	95,2	1043	1673
Жами:										1043	1673

3.4.2. Операция 010. Токарлик. С юза учун қўйим миқдорини аниқлаймиз. С юза ташқи айланма юза бўлиб, диаметри Ø90h12. юзага қора ва тоза йўниб ишлов берилади.Заготовка – Штамплаш усули билан олинган.
Айланувчи ташқи юзаларга ишлов беришда қўйимларни аниқлаш қуйидаги формула ёрдамида топилади: ([3] 4.2-ж. 62-бет);
,
Заготовка учун профилнинг нотекисликлари баландлиги R ва сирт қатламдаги нуқсонлар чуқурлигини Т жадвалдан оламиз:

1. 
   заготовка учун: Rz=150 мкм; T=200 мкм ([3] 63-бет);
   
2. 
   қора йўниш учун: Rz=50 мкм; T=50 мкм
   
3. 
   Допусклар миқдори ([8] 32-ж. 192-бет);
   

• 
  заготовка учун δ=870 мкм;
  
• 
  қора йўниш учун δ=350 мкм;
  

Фазовий четланишларнинг умумий йиғиндиси қуйидаги формула ёрдамида топилади: ([3]. 4.7-ж. 66-бет);

1. 
   мм ([3] 4.8-ж. 71-бет);
   

Қолдиқ фазовий четланишлар:

• 
  қора йўнишдан сўнг ρ₁=0,06·0,18=0,011мм=11 мкм.
  

Заготовкани ўрнатишдаги хатоликлар қуйидагича топилади:

бу ерда, ε_б – базалашдаги хатолик; ε_м – мустаҳкамлашдаги хатолик,
ε_м=500мкм ([3] 4,10-ж. 75-бет);
Қора йўнишда ўрнатиш хатолиги қуйидагича аниқланади:

ε_б=
Тоза йўнишда ўрнатиш хатолиги .
Қўйимларнинг минимал миқдорини ҳисоблаймиз:
мкм;
мкм;
Хисобий ўлчамларни аниқлаймиз. Хар бир технологик жараёнлар учун деталнинг чизмада кўсатилган ўлчамига юқорида хисобланган қўйимларни қўшиш йўли билан заготовканинг ўлчамлари ни хисобини чиқарамиз.

• 
  _{dp1=89,88+0.256 =90.136 мм.}
  
• 
  _{dp1=90.136+1.83 =91.966 мм.}
  

_{Энг катта чегаравий ўлчамларини топамиз. Хар бир технологик жараён учун энг катта ўлчамларни хар бир ўлчам учун берилган допускларни қўшиш йўли билан аниқлаймиз.
dmax2=90.136+0.35=90.486 мм.
dmax1=91.966+0.87=92.836 мм.
Қўйимларни энг катта ва энг кичик қийматларини аниқлаймиз.}


Ҳисобларни текширамиз:
Z_мах-Z_мин= 2.35-1,83 =0,52 мм.
870-350=520 мкм.
Ҳисобот тўғри бажарилган.
3.4.2-жадвал

28-0,13 узун-ликка ишлов бериш тех-нологик ўтишлари

Қўйим элементлари

2zmin