Челябинск 2018

Изм. Лист 
№ докум. 
Подпись Дата 
Лист 
7 
15.04.05.2018.582.00 ПЗ 
 
Все существующие способы можно разделить на две группы: 
– с использованием основного материала заготовки; 
– с присоединением к заготовке дополнительных элементов. 
Рисунок 1.2 

Распределение нагрузки между витками резьбы 
1.1.1 Увеличение длины свинчивания резьбы за счет гибки листа 
Гибка листа [6] позволяет увеличить длину свинчивания в два и более раза. 
Данный метод осуществляется с помощью гибочных машин (листогибочных и 
сортогибочных). В процессе гибки пластически деформируется только участок 
заготовки в зоне контакта с пуансоном: наружные слои заготовки растягиваются, 
а внутренние (обращенные к пуансону) – сжимаются. В силу этого изгибаемый 
лист по толщине можно разделить на две зоны: зону, в пределах которой в стадии 
гибки волокна удлиняются и зону, в пределах которой волокна укорачиваются. 
Слой, разделяющий эти зоны, условно называют нейтральным слоем деформации. 
В месте изгиба происходит утонение материала и изменение формы поперечного 
сечения, вследствие чего нейтральный слой смещается в сторону малого радиуса, 

---

Изм. Лист 
№ докум. 
Подпись Дата 
Лист 
8 
15.04.05.2018.582.00 ПЗ 
 
т.е. в сторону центра радиуса гибки. Это смещение тем больше, чем меньше 
относительный радиус гибки (рисунок 1.3). 
Рисунок 1.3 

Гибка листа: 1 – пуансон; 2 – матрица; 3 – заготовка 
Наибольшую деформацию растяжения испытывают наружные волокна 
заготовки, поэтому разрушения заготовки можно ожидать в наружных слоях. Это 
один из важнейших недостатков данного способа. Также к недостаткам можно 
отнести повышенный расход материала, наличие линии сопряжения листов и 
малая производительность из-за необходимости дополнительной операции. 
Увеличение длины свинчивания при помощи гибки листа изображено на рисунке 
1.4. 
1.1.2 Увеличение длины свинчивания за счёт приваривания втулки 
Приваривание втулки (рисунок 1.5) [6] также позволяет увеличить длину 
свинчивания в два и более раза. Втулка (либо гайка) приваривается к 
предварительно просверленному отверстию. Преимущества такого способа: 
прочность, доступность, повышенное сопротивление кручению и отрыву, монтаж 
заподлицо, уменьшение себестоимости производимого изделия. Однако это 
связано с относительно сложной подготовкой – необходимо оборудование и 

---

Изм. Лист 
№ докум. 
Подпись Дата 
Лист 
9 
15.04.05.2018.582.00 ПЗ 
 
технологическая оснастка для изготовления и приваривания втулки, в 
технологический процесс внедряется лишняя операция, а именно подготовка 
отверстий. Из-за этого данный способ обладает малой производительностью, 
кроме того, не всегда есть возможность приваривать втулку вследствие нехватки 
площади или труднодоступности обрабатываемой поверхности заготовки.
Рисунок 1.4 

Увеличение длины свинчивания при помощи гибки листа: 
1 – винт; 2 – накладка; 3 – заготовка [6] 
1.1.3 Увеличение длины свинчивания за счет получения отверстия с 
отбортовкой 
Отбортовка отверстий представляет собой образование бортов вокруг 
предварительно пробитых отверстий (иногда без них) или по краю полых деталей, 
производимое за счет растяжения металла. Этот способ широко используется в 
штамповочном производстве, заменяя операции вытяжки, с последующей 
вырубкой дна. Отбортовку производят вручную, в штампах и на зигмашинах. 
Ручная отбортовка применяется в основном в единичном производстве, а 
отбортовка на зигмашинах и в штампах – в мелкосерийном и серийном 
производстве. Отбортовка под резьбу возможна лишь для мелких резьб (до М5). 
Шаг резьбы при этом должен быть меньше половины толщины материала [7].

---