Amaliy mashg’ulot №1 (4-soat). Mavzu: Detallarini tayyorlash va ta’mirlash texnologik jarayoni. Tokarlik stanoklari shpindellarini tayyorlash, ta`mirlash jihozlari va texnologik jarayonini o`rganish Ishdan maqsad

Burish salazkalarini ta’mirlash. Burish salazkalarini ta’mirlash yuza 1 dan (2.8,a-rasm) boshlanadi, u ko’ndalang salazkani jilvirlangan brikish yuzasi bo’yicha kraskada tekshirilib shabrlanadi. Kraska izi 25×25 mm yuzada 8-10 tadan kam bo’lmasligi kerak. Shundan so’ng yuzalarni jilvirlab ta’mirlash quyidagi tartibda amalga oshiriladi:
1. Burish salazkasi shabrlangan yuzasi bilan maxsus moslama 6 da o’rnatiladi va 3 yoki 4 yuza stol yo’liga parallellikka to’g’rilanadi, gayka chiqishi yo’naltruvchining butun uzunligiga 0,02 mm gacha ruxsat etiladi.
2. 2, 3, 4, 5 yuzalar navbati bilan jilvirlanadi. Jilvirlash konus shakildagi jilvirtoshning yon sirti bilan amalga oshiriladi, donaligi 36–46, qattiqligi CM1-CM2, yuzaga ishlov berish g’adir-budurligi √0,8 dan past bo’lmasligi kerak. Jilvirlashda detalni qizishiga yo’l qo’yilmaydi. 2 va 5 yo’naltruvchi yuzalar tekislik 1 ga parallel bo’lishi kerak. Butun uzunlikka parallellikdan chetga chiqish 0,02 mm dan ortiq bo’lmasligi kerak, o’lchash detalning har bir tomonidan uch-to’rtta nuqtasida amalga oshiriladi. Yuza 3 ning yuza 4 ga parallelmasligi butun uzunlikka 0,02 mm dan ortiq bo’lmasligi kerak. O’lchash odatdagi usulda: mikrometr va ikkita nazariy valik bilan amalga oshiriladi. 2, 3 va 4, 5 yo’naltruvchilar tashkil qiladigan burchak 55⁰ odatdagi usulda shablon bo’yicha tekshiriladi.

2.8-rasm. Support salazkasi: burish, moslama bilan briktiriladigan; b-yuqori


Yuqori salazkalarni ta’mirlash. Yuza 1 ni yeyilshida (2.8-rasm) uni tokarlik dastgohida yo’nib, unga epoksid yelim bilan yupqa devorli vtulka o’rnatiladi. Keyin ta’mirlash quyidagi tartibda amalga oshiriladi.

1. 
   Keskich kallagini jilvirlangan yuzasi bilan brikadigan yuza 2 kraskada tekshirilib shabrlanadi. Kraska izi 25×25 mm 10 tadan kam bo’lmasligi kerak.
   
2. 
   Yuqori salazka shabrlangan yuzasi bilan moslama 6 (2.8-rasmda ko’rsatilgani kabi) o’rnatiladi va yuza 5 stol yo’lining parallelligi (2.8-rasm) tekshiriladi. Yo’naltruvchilarning butun uzunligiga gayka chiqishi 0,02 mm dan ortiq bo’lmasligi kerak.
   
3. 
   3 va 6 yuzalar jilvirlanadi. Bu yuzalarning yuza 2 ga parallelmasligi 0,02 mm dan ortiq bo’lmasligi kerak.
   
4. 
   Yuza 5 jilvirlanadi.
   
5. 
   Yuza 4 ning stol yo’liga parallelligi yuzaning butun uzunligiga 0,02 mm aniqlikda to’g’rilanadi.
   
6. 
   Yuza 4 jilvirlanadi.
   
7. 
   3, 5 va 6 yuzalarni burish salazkasini yo’naltruvchilari bilan brikish aniqligi odatdagi usul kraskada tekshiriladi, zaruriyati bo’lsa shabrlab keltriladi.