Актуальные научные исследования в современном мире iscience. In. Ua

«MODERN SCIENTIFIC CHALLENGES AND TRENDS» 
SCIENCECENTRUM.PL 
ISSUE 4(38) PART 1 
ISBN 978-83-949403-3-1 
 
85
миллиметрами. В таких случаях важно учитывать, что действующие усилия в зоне 
резания должны соответствовать общей жесткости всех составляющих системы СИД. 
Если необходимо получить радиус обрабатываемой детали, превышающий 20 
мм, используют проходные резцы, радиус закругления которых меньше, чем радиус 
закругления сопрягаемой детали, к примеру, подшипника. 
Фасонные резцы: 
а – цельный; б – с механическим креплением режущей части; в - дисковый 
Обработка проходными резцами 
В единичном производстве требования к точности изготовления невелики, 
поэтому вытачивание на станках фасонных поверхностей выполняется в ручном режиме, 
а качество исполнения обеспечивается за счет высокой квалификации рабочих. Это 
объясняется отсутствием автоматических настроек: процесса резания и точность 
выполнения работы обеспечивает исполнитель, сочетая продольное и поперечное 
перемещение резца. Для получения практических навыков обработки готовую деталь 
заданного фасонного профиля устанавливают в шпинделе станка, вдоль которой токарь 
вручную, используя рукоятки суппорта станка, перемещает резец таким образом, чтобы 
его режущая часть повторяла контур изделия. 
Процесс токарной обработки происходит в двух позициях. Сначала заготовка 
рукоятки крепится в шпинделе станка за цилиндрическую часть А, выполняется 
обработка ступенчатой фасонной поверхностью (B, C, D, E) хвостовика. Перед этим на 
заготовку наносится разметка по длине. Затем деталь переворачивают, закрепляют за 
обработанный ступенчатый хвостовик и ведут обработку части G детали. Сначала 
выполняют снятие чернового припуска в несколько проходов, далее – обеспечивают 
доводку до требуемого размера. Останавливая вращение шпинделя, к неподвижной 
заготовке несколько раз прикладывают шаблон, измеряют максимальный и 
минимальный диаметры рукоятки, чтобы за несколько проходов довести ее форму до 
заданных размеров. В целях ускорения процесса резания продольное перемещение 
устанавливают в автоматический режим, оставляя ручное управление для поперечного 
суппорта. 

---