Агрегат травления толкательного типа (аттт): Основное назначение агрегата травления это удаление с поверхности горячекатаной полосы прокатной окалины и других поверхностных загрязнений

Этапы цикла горячего цинкования

Каждая процедура оцинковки независимо от методики состоит из нескольких этапов:

1. 
   Очищение, травление и просушка поверхности;
   
2. 
   Нанесение специального покрытия;
   
3. 
   Просушка изделия;
   
4. 
   Покрытие поверхности защитным слоем лака и краски.
   

Последний этап желателен, но не имеет под собой обязательной основы. Сам по себе цинк – металл с мягкой структурой, а защитный слой добавит ему твердости и долговечности защиты



4 этап

Агрегат полимерного покрытия. Оцинкованный металлопрокат подвергается химической очистке, после чего на металл наносится многослойное полимерное покрытие. Покрытие является не только защитным от коррозии, влаги и солнечных лучей, а также декоративным с разным вариантом цветового и текстурного оформления. Производитель оборудования компания «Danieli» (Италия). Данный агрегат максимально автоматизирован, что минимизирует человеческую ошибку при производстве. Производительность линии 300 тыс. тонн полимерного проката в год. Максимальная скорость агрегата 160 м/мин, ширина подката (оцинкованный лист) от 800 до 1250, толщина полосы от 0,3 до 0,7мм. Вес рулона от 2,5 тонн до 15 тонн.

В состав участка полимерных покрытий металла входит агрегат полимерных покрытий (АПП-1), участок подготовки лакокрасочных материалов, вальцешлифовальная мастерская, установка деминерализации воды, установка очистки стоков, участок кондиционирования, склад лакокрасочных материалов. Агрегат предназначен для производства горячеоцинкованного проката с полимерным покрытием для использования продукции в строительной индустрии