h = (Pi— Рг)>
где р\, р2 — давления воздуха соответственно в 1-м и 2-й пунктах замеров, Па.
При определении депрессии в наклонной или вертикальной выработке вводится поправка на давление столба воздуха между конечными точками наблюдений. В этом случае депрессия (Па) определяется по формуле
h=-px—(р2±^рсРЯот), где g — ускорение свободного падения, м/с2; рср — средняя плотность воздуха, кг/м3; #от— разность абсолютных отметок точек наблюдения, м;
pcP = .(Pi + p2)/2,
рь Р2 — плотность воздуха соответственно в 1-ми 2-м пунктах замеров, кг/м3.
Знак плюс или минус принимается в зависимости от расположения точек замера.
При использовании барометра необходимо вносить поправку на изменение атмосферного давления в виде разности отсчетов контрольного барометра. В этом случае депрессия (Па) определяется по формуле
h = Pi— (Р2 ± gpcpHor) ± 0?к—Рк)> где р/, рк" — показания контрольного барометра в моменты снятия двух отсчетов с обходного прибора.
353
При увеличении атмосферного давления поправка берется со знаком плюс, при уменьшении — со знаком минус.
Поправкой на разность скоростных давлений можно пренебречь. В случае учета этой поправки депрессия (Па) определяется по формуле
h = 13,6 [рх — (р2 ± gpcptfor) — (Рк — Рк)] +
+ (pivll— р2^в2)/2,
где vBi и ив2 — средняя скорость движения воздуха соответственно в 1-м и 2-м пунктах замеров, м/с.
При выборе маршрута измерений следует учитывать, что замерные пункты должны иметь высотные отметки, а депрессия между соседними пунктами должна быть <10 даПа.
27.5. Организация пылевентиляционной службы
Ответственность за выполнение противопылевых мероприятий на шахтах возлагается на участок вентиляции и техники безопасности (ВТБ). В случае необходимости на шахтах может быть создан участок профилактических работ по технике безопасности. Начальник ВТБ и начальник участка профилактических работ по технике безопасности, а также начальники участков регулярно (не реже одного раза в месяц) производят контроль соответствия фактических параметров, применяемых способов и средств борьбы с пылью нормативным. Горные мастера участков и ВТБ регулярно контролируют исправность средств борьбы с пылью, правильность их эксплуатации, соблюдение технологии проведения противопылевых мероприятий. Суть пылевого контроля в шахтах состоит в систематическом определении запыленности воздуха в выработках (оперативный контроль), в периодическом определении запыленности воздуха в различных выработках при выполнении производственных процессов (периодический контроль) и в периодическом определении содержания свободной двуокиси кремния пыли. Оперативный контроль запыленности воздуха осуществляется автоматическим пылемером П-101, а периодический—с помощью пылемера или аспиратора АЭРА. Замеры запыленности воздуха и определение содержания свободной двуокиси кремния осуществляются лабораториями ВГСЧ. Оперативный контроль запыленности воздуха осуществляется в соответствии с графиком, который ежемесячно составляется начальником ВТБ и утверждается главным инженером шахты. Результаты замеров заносятся в сменные рапорты. Периодический контроль осуществляется в соответствии с квартальным планом, который за 15 дней до начала квартала составляется начальником участка ВТБ, согласовывается с начальником ВГСЧ и утверждается главным инженером шахты. Замеры запыленности воздуха производятся работниками ВГСЧ в присутствии представителя участка ВТБ шахты и оформляются актом-нарядом. Результаты замеров
354
передаются на шахту в двухнедельный срок. На участке ВТБ ведется журнал учета запыленности воздуха, контролируемый лабораторией ВГСЧ. Журнал хранится в течение 10 лет. Главный инженер шахты не реже одного раза в месяц анализирует данные о запыленности воздуха с целью разработки мероприятий по ее снижению до нормативного уровня. При оперативном контроле запыленности воздуха концентрация пыли замеряется в следующих пунктах:
при разработке пологих пластов — на расстоянии 10—15 м от комбайна по направлению движения воздуха;
при разработке крутых пластов — в верхней части очистного забоя при восходящем проветривании и на расстоянии 10—15 м от сопряжения штрека с очистным забоем при нисходящем проветривании;
при струговой1 выемке — на расстоянии 10—15 м от сопряжения штрека с очистным забоем (на струе, исходящей из очистного забоя);
при подготовке ниши в очистном забое — на расстояний 10 и от ниши по направлению движения воздуха;
в забое подготовительной выработки при бурении шпуров и погрузке угля — на расстоянии 5—10 м от забоя; при работе комбайна— вблизи пульта управления комбайном;
в конвейерной выработке — на расстоянии 10—15 м по направлению движения воздуха от пункта перегрузки угля с конвейера на конвейер;
у стационарных погрузочных пунктов — на расстоянии 10 м от источника пыли по направлению движения воздуха.
В зависимости от условий начальник ВТБ может назначить дополнительные пункты для измерения концентрации пыли.
Концентрация пыли измеряется посредине высоты выработки, а в выработках высотой более 2 м — на расстоянии 1,5 м от почвы. Измерения производятся не реже одного раза в неделю.
При применении аспирационных приборов АЭРА используются фильтры АФА-В-18 или АФА-В-10 в специальных патронах.
Контроль пылевзрывобезопасности выработок осуществляется ежемесячно работниками участка ВТБ и надзором участка, которому принадлежит выработка. В случае применения побелки, обмывки и связывания пыли контроль осуществляется визуально путем проверки отложившейся пыли. При отсутствии отложившейся сухой угольной пыли контроль пылевзрывобезопасности выработок производится методом сдувания при помощи насоса НКП-1. Один раз в квартал контроль пылевзрывобезопасности выработок производится лабораториями ВГСЧ. Пробы отбираются в начале, середине и конце участка интенсивного пылеотложения, а в выработках с конвейерной доставкой угля — у мест перегрузки и через каждые 100 м по длине выработки. Накопление угольной пыли поверх инертной пыли устанавливается по окраске поверхности выработки. Если вся поверхность или отдельные ее участки покрыты угольной пылью, сквозь которую не просматривается инертная
пыль, то такие выработки относятся к пылевзрывоопасным и производится их повторное осланцевание. Контроль за состоянием сланцевых и водяных заслонов осуществляется надзором участка ВТБ и участка, которому принадлежит выработка. Заслоны проверяются на правильность установки сосудов и их исправность. По мере подвигания забоя заслоны переносятся. Места установки заслонов определяются начальником участка ВТБ и утверждаются главным инженером шахты. Результаты контроля заслонов заносятся в специальную книгу. В нее также записываются общие данные о каждом заслоне и результаты осмотра заслонов начальником участка ВТБ (два раза в месяц).
28. УПРАВЛЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИОННЫМИ РЕЖИМАМИ ПРИ АВАРИЯХ И ПРИ РАЗРАБОТКЕ СКЛОННОГО К САМОВОЗГОРАНИЮ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО
10> Do'stlaringiz bilan baham: |