А. Отакузиев, Н. П. Исмоилов, Ф. М. Мирзаев

Тупрокни казиб
Кварц кумини
олиш ва ташиш
олиш ва ташиш
(экскаватор,
(экскаватор,
автомашина)
автомашина)
1
4
Тупрокни саклаш Кумни саклаш
(кишда иситиш)
1
4
Тупрокк^ ишлов
Кумни тозалаш
бериш (яшикли
(магнит, сув,
узаткич, булга-
кимёвий би-
лагич. бегун)
рикма)
4
Дозалаш
Дозалаш
(\ажмий ёки
(\ажмий ёки
тарозида)
тарозида)
Дала шпатини 
Сув, пар 
келтириш (ва­
гон, автома­
шина)
I
Дала шпатини 
саклаш
I
Дала шпатига 
ишлов бериш 
(жагли булгала- 
гич, магнит, сув)
i
^
Дозалаш 
Дозалаш
(^ажмий ёки (\ажмий ёки
тарозида) 
тарозида)
т
Компонентларни аралаштириш ва масса тайёрлаш (шар, стер- 
жен, болгача ёхуд пневмо,-вибро- ва энергия окимли тегирмон)
---------- 1
Эритмани саклаш 
(аралаштиргич)
i
Колипларга 
куйиш (гипсли 
Колип)
I
Колипларга 
куйиш (гипсли 
Колип)
1
Секин куритиш 
(гипсли формада 
деталларни ёпиш- 
тириш)
I
Яримкурук, усул мас­
саси ни олиш (филь- 
трпресс. куритиш)
Кукунни ^пресслаш 
(тирсакдастали, фрик­
цион, ротацион ва 
гидравлик пресс)
I
Кукун ни пресс-лаш 
(тирсакдастали, фрик­
цион, ротацион ва 
гидравлик пресс)
Пластик масса олиш 
(фильтрпресс)
I
Колиплаш (ярим- 
автомат штамповка 
пресси, гипсли ко- 
лип)
4
Колиплаш (ярим- 
автомат, штамповка 
пресси, гипсли ко- 
лип)
X
Секин куритиш 
(гипсли формада 
деталларни ёпиш- 
тириш)
www.ziyouz.com kutubxonasi

---

Куритиш (камера ёки туннель куриткич)
1
Буюмни тозалаш ва ишлов бериш 
(киркадиган KOF03, дастарра)
4
Юк^ори температурада куйдириш (айланма. камерали еки 
туннель печи, температура 1220— 1280°)
4
Буюмларни чангдан тозалаш (пневмоавтомат) 
i
Сирлаш (сирловчи автомат)
4
Жойлаш (капсел формаси)
4
Пастрок; температурада куйдириш (камерали, роликли ёки 
туннель печи, температура 1050— 1100°)
1
Буюмларни дастлабки сортлаш
4
Буюмларни декорациялаш 
(кул ёки автомат ёрдамида накш чизиш)
I
Паст температурада куйдириш 
(роликли ёки камерали печь, температура 550—650°)
I
Буюмларни сортлаш
4
Буюмларни жойлаш
4
Буюмларни тайёр ма^сулот омборига жунатиш 
(транспортёр, контейнер, кран)
2-расм.
Каттик фаянс буюмлар ишлаб чикаришнинг технологик
тизими.
усули оркали амалга оширилади. Кошинлашда иш латила­
диган плита, гулдор сопол ва турли хилдаги содда шаклли 
буюмлар прессавтоматлар ёрдамида тайёрланади.
Хозирги кунда саноат корхоналарида олти секцияли 
колиплаш-куритиш автоматлари ишлаб турибди. Бундай 
машинада бир вактда турли шакл ва улчамлардаги олтита
www.ziyouz.com kutubxonasi

---

буюмни колиплаш мумкин. Куйида унинг баъзи бир тех­
ник курсаткичлари келтирилган:
Унумдорлиги, соатигатуфи келадиган буюм сони .... 3600
Машина электрдвигателининг куввати, квтхкисобида...... 6
Буюмнингэнг катта диаметри, мм \исоб и д а...................260
Буюмнинг энг катта баландлиги, мм \и с о б и д а ..............52
Ушбу каттик, фаянс олиш нинг умумий технологик схе- 
масини бир оз узгартириб бошка фаянс турларини ишлаб 
чикаришга хдм жорий этиш мумкин. Жумладан, схемада 
дала шпати га оид линия олиб ташланса, технологик жа­
раён тупрокди фаянс схемасига ухшаш булиб колади. 0 \ а к -
ли фаянс буюмларни ишлаб чикаришда юкоридаги схе- 
мага охдктош линиясини киритиш даркор.
Охдктош конларда портлатиш йули билан булакчалар- 
га булинади. Шундан сунг бир чумичли экскаваторлар ёр­
дамида тош булакчалари 12 т ёки ундан хдм купрок кж 
кутарадиган КрАЗ ва БелАЗ маркали автосамосвалларга юк- 
ланади ва охдкли фаянс корхонасининг охдктош саклаш 
омборига жунатилади. Охдктош ишлов бериш ва дозалаш 
операциялари оркали компонентларни аралаштирувчи те- 
гирмонларга келиб тушади ва бошка хомашёлар билан 
аралаштирилади.
Шамотли фаянс ишлаб чикаришда каттик фаянс мас­
саси таркибига шамот киритилади. Бунда шамотни туп- 
рокдан куйдириб олиш, унга ишлов бериш ва дозалаш 
каби операциялар бажарилади.
Фаянс буюмларни ишлаб чикаришда куритиш вп куй­
дириш энг му\им операциялардан \исобланади. Хом буюм 
шликер ёки пластик усуллар ёрдамида тайёрланганда 6—8 % 
ли намликкача куритилади. Илгари бу энг машаккдтли 
операция х,исобланиб, \афталаб очик майдонларда сара- 
тоннинг кизиги ёки ёнаётган угин ёрдамида куритилар эди. 
Хозирги пайтда уни куритиш жараёни замонавий, кул 
кучидан холи булган конвейер, туннель, роликли ёки ка­
мера куриткичларда 100—130° да куритилади.
Хозирги кунда буюмлар махсус утдонда, яъни туннель, 
камерали айланма ва роликли печлар ёрдамида куйдирил- 
мокда. Сопол таркибида кум, тошкол, шамот каби кушим­
чалар кираётганига карамай унинг пишиши ва каттик сунъ­
ий тошга айланиш температураси анчагина юкоридир. 
Одатда тупрокди фаянс буюмлар 950°, о\акли фаянс 1160°,
www.ziyouz.com kutubxonasi

---

каттик, ва шамотли фаянс ма\сулотлари эса 1220— 1300° ла 
пиширилади.
Биринчи куйдириш жараёнида фаянснинг сополаги мус- 
та\камланади, унинг сирлаш даврида букиши мумкин- 
лиги н и н го л д и олинади. Сунгра махсус мосламалар ёрда­
мида сирти сирланади. Иккиламчи куйдириш жараснила 
сир билан сопол жипслашиб шишасимон модда курини- 
шига келади. Бу жараён одатда биринчи куйдириш жараё- 
нига нисбатан 150—200° паст температурада амалга о ш и ­
рилади.