А. А. Исматов, Т. А. Отакузиев, Н. П. Исмоилов, Ф. М. Мирзаев

t o f
 
ж и н сл ари - 
дан иборат хом аш ё аралаш м аси эригунча ёки кисм ан 
эриб пиш иб х,осил булган клинкер яхш илаб туйиб олинса 
тез котувчан ва жуда п и ш и к гидравлик богловчи гил- 
тупрокли ёки алю м инатли цем ент \о с и л булади. Г ил­
тупрокди ц ем ен тн и тайёрлаш учун хом аш ё сиф ати да 
асосан чукинди 
t o f
 
ж инсларидан бокситлар и ш л ати л а­
ди. Б окситлар кизил булиб, асосан гилтупрок гидрати 
ва темир гидроксид аралаш м асидан иборат. Б оксит к о н ­
лари жуда кам булгани учун гилтупрок цементни ишлаб 
чикариш да гилтупрокка бой булган саноат ч и ки н д и ла- 
ри хдм иш латилади.
Гилтупрокди цемент таркибида 40 % атрофида гилтуп­
рок (А1,03), 45 % гача кальций оксид (СаО) ва 5—10 % 
кремний ( S i0 2) бор. Гилтупрокди цемент котиш ж араёни­
да сув билан тез реакцияга кириш иб тез тиш лаш увчан, 
котиш хусусиятига эга булган икки кальцийли гидроалю­
минат м инералини х,осил килади:
2(СаО А Щ ) + 11Н20 = 2СаО А1
2
0
3
8Н 20 + 2А1
2
(О Н
)3
Кртган цемент таркибида эркин хрлдаги кальций гид­
роксид билан уч кальцийли гидроалю минат булмагани 
туфайли гилтупрокди цемент ю мш ок ва ер ости «агрес- 
сив» (емирувчи) сувлари таъсирига чидамлидир.
Гилтупрокди цем ентнинг портландцементдан фарки 
шундаки, у котиш жараёнида куп сув талаб этади, шу са 
бабли бетон кориш малари учун сув цемент нисбати 0,5—
0,6 дан куп олинади. Гилтупрокди цемент тиш лаш иш ва 
Котиш ж араёнида узидан куп иссикдик ажратади. Ш унинг 
учун хдм агар бетонлаш ишлари юкори температурада олиб 
борилса, уни совитиб туриш керак булади. Гилтупрокди 
цемент инш оотларнинг йул ва куприклар курилишини тез­
лик билан ф ойдаланиш га топш ириш зарур булган хдпат- 
ларда катта ахамиятга эга. Гилтупрокди цементдан тай ёр­
ланган буюмларни 
6 y F
таъсирига учратиш ёки портланд­
цемент билан аралаштириш мумкин эмас. 
Г илтупрокди 
цемент кориш м аси тез м уста\кам ланиб боради. У нинг бу 
хусусиятидан ш ош илиб бажарилган иш ларнинг окибати- 
ни йукотиш да фойдаланилади.

---

5. 
Кенгаювчи ва тарангланувчи цемент
Саноатда икки турдаги кенгаювчи цемент ишлаб чи ка­
рилади: сув утказмайдиган кенгаювчан цемент ва гипс- 
гилтупрокди кенгаювчан цемент. Бу цементларнинг котиш 
пайтида кенгайиш ига сабаб таркибида хджми ортадиган 
кальций гидросульфоалюминат, яъни «цемент бацилла- 
си»нинг \о си л булишидир (б у \ о л а т д а «бацилла» ижо­
бий самара беради).
К онструкция ёки буюмларнинг емирилган кисмлари, 
дарз ва ёрикдарини тузатишда кенгаядиган цемент иш ла­
тилади. Бу цемент проф. В. В. Михайлов (Россия) том он и ­
дан 1942 йилда ихтиро килинган. Унинг тиш лаш иш даври
1—4 минут, котиш даври 5—10 соат. Бундай цемент ти ш ­
лашиш жараёнида кириш иш урнига кенгаяди. Унинг сув­
да чизикди кенгайиш и 0,1 %, кУРУКликда кенгайиш и эса 
3 %.
Гилтупрокди цемент асосида кенгаядиган богловчи 
материалларнинг бошка тури х,ам тайёрланади. Бу П. П. Буд­
ников, Б. Б. Скрамтаев ва И. В. Кравченколар (Россия) тав­
сия этган гипс тошкол — гилтупрокди цементдир. Бундай 
цемент гилтупрокди цемент (45 %), майдаланган домна 
тош коли (25 %) ва икки сувли гипс (30 %) аралаш м аси­
дан тайёрланади. М азкур богловчи материал уз хусусияти­
га кура, гипс-гилтупрокди цементга якин туради.
П ортландцемент ва гилтупрокди цементдан В. В. М и­
хайлов ва унинг шогирдлари тарангланувчи цемент деб 
аталадиган цемент яратдилар. Бу цемент ф акат кенгайиш
\аж м и билан эмас, балки кенгайиш эн ерги ясин и н г катта- 
лиги билан \а м ажралиб туради.
Тарангланувчи цемент 14:16:70 дан 16:20:64 гача масса 
нисбатларида олинган икки сувли гипс, гилтупроги юкори 
даражада булган клинкер ёки тош кол ва портландцемент 
клинкери аралаш м асининг солиш тирм а сирти 45 м2/к г
Кадар туйиб тайёрланади.
Тарангланувчи цемент 2—5 минутда тиш лаш ади. 20 мм 
калинликда котган цемент намуналарида 2 М Па гидро- 
статик босим таъсирида \ам ф ильтрланиш содир булма­
ган. Бу богловчи материалнинг кенгайиш энергияси катта; 
1:1
нисбатдаги богловчи модда н ам уналари котганида 
кенгайиш энергияси 3—4 М Па ни таш кил этади. Бундай

---

цементдан тарангланувчи энергияга эга булган арматурали 
темир-бетон буюмлар тайёрланади, кенгайиш пайтида кота- 
ётган цементнинг энергияси ортади. Бунда арматуралаш 
даражасига (0,15—1,5 %) боглик, равишда пулатнингтаранг- 
лиги 300—1400 М Па гача етиши мумкин. Шуни таъкидлаш 
керакки, коришма кенгайганда арматура икки ёки уч укди 
йуналишга эга булиши мумкин, бунга оддий тугри чизик- 
ли усулда эриш иб булмайди. Бундай цементдан тайёрлан­
ган буюм куритилганда, кориш ма тахминан 
0,2
% кириш - 
ганда таранглик 20—25 % камайиш и мумкин.