7- ma’ruza. Mavzu: Gidravlik bog‘lovchi materiallar ishlab chiqarish. Ma’ruza rejasi



Download 0,52 Mb.
Pdf ko'rish
bet1/3
Sana27.06.2022
Hajmi0,52 Mb.
#710805
  1   2   3
Bog'liq
7-маруза лотин



7- ma’ruza. 
Mavzu: Gidravlik bog‘lovchi materiallar ishlab chiqarish. 
Ma’ruza rejasi. 
7.1. Portlandsement to‗g‗risida asosiy tushinchalar. Ishlab chiqarish usullari. 
7.2. Xo‗l usulda sement ishlab chiqarish. 
7.3. Quruq usulda sement ishlab chiqarish. 
7.4. Texnologik sxemadagi asosiy mashinalar. 
Gidravlik bog‗lovchilar deb qotish hamda o‗zining mustahkamligini faqat havoda 
emas, balki suvda ham uzoq muddat saqlash va oshirish xususiyatiga ega bo‗lgan 
modalarga aytiladi. 
Gidravlik oxak- tarkibida 6-20 foiz gilli va mayda dispersli qum aralashmalari 
bo‗lgan mergelli ohaktoshni mo‗‗tadil kuydirib hosil qilingan maxsulotdir.Bu 
oxaktoshlar shaxtali pechlarda 1100-1200 

da kuydiriladi. Bunday xaroratda 
kalsiy karbonat (Sa So3) parchalanadi va kalsiy oksidning (Sa So) bir qismi gil 
tarkibidagi kremniy va alyuminiy oksidlari bilan birikadi. Natijada kalsiy slikatlari
va alyuminatlar hosil bo‗ladi. Buning natijasida gidravlik oxak suvda qotish 
xususiyatiga ega bo‗ladi.
Gidravlik oxak sekin qotadi: Boshlanishi 0,5-2 soat, tugashi 8-16 soat. 
Ishlatilish joyi -g‗isht terish uchun qorishma -harsang tosh terish uchun qorishma. 
PORTLANDSEMENT 
Umumiy tushunchalar 
Tarkibida (70-80%) ko‗p miqdorda silikat kalsiy bo‗lgan bog‗lovchi material 
portlandsement deyiladi. 
Sifatli sement olish uchun klinkerni kimyoviy tarkibi aniq bir me‘yorda bo‗lishi 
kerak. 
SaO -63-66% 
SiO2 -21-24% 
Al2O3 -4-8% 
Fe2O3 -2-4% 
PORTLANDSEMENTNI PISHIRISH. 
Xom ashyoni pishirishda eng asosiy effektiv yoqilg‗i-tabiiy gazdir. (YA‘ni kul 
koldirmaydigan, ko‗p issiqlik chikaradigan, arzon). Mazut va qumir ishlatish 
tobora kamayib bormoqda. Sement narxining 26% yoqilg‗i uchun sarflanadi. 
SHuning uchun zavodlarda yoqilg‗iga katta e‘tibor beriladi. 
Sement ishlab chiqarish murakkab texnologik jarayondir: 
a) 
xom ashyoni karerdan qazib olish va zavodga keltirish (oxaktosh, tuproq); 


b) 
xom ashyo aralashmasini tayyorlash; 
v) 
pishirish - klinker olish; 
g) 
gips qo‗shib klinkerni tuyish- sement olish ; 
d) 
tayyor maxsulotni siloslarda saqlash; 
Pechning yuqori (sovuq) uchidan solingan xom-ashyo pastki (issiq) uchi tomon 
pechning qiyaligi va aylanishi natijasida harakatlanadi, unga qarama-qarshi 
kelayotgan gazlar (yonilg‗i enishi natijasida hosil bo‗lgan) o‗zining issiqligini 
xom-ashyoga beradi. 
Xom–ashyoni qizdirish jarayonida unda quyidagi fizikaviy va kimyoviy
o‗zgarishlar vujudga keladi:
dastlab xom-ashyo tarkibidagi fizik bog‗langan suv 150 oS gacha qizdirilganda 
bug‗lanadi. 
2) 150 ’ 750 
0
S – gacha qizdirilganda xom-ashyo tarkibidagi molekulyar bog‗lik 
suv ajralib chiqadi. 
750 ’ 1050 
0
S – gacha qizdirilganda dekarbonizatsiya reaksiyasi amalga oshadi va 
xom-ashyo tarkibida kalsiy oksidi hosil bo‗ladi: 
Ca SO
3
→ SaO + SO
2

SHu bilan birga bu erda tuproqlar tarkibida SiO
2
va 
Al2O2
sof holda ajrab chiqadi 
va quyidagi kimyoviy reaksiyalar bo‗ladi: 
CaO + SiO
2
= CaO· SiO
2
CaO + Al2O
3
= CaO · Al2O
3
CaO + Fe2O
3
= CaO · Fe2O
3
Xom-ashyo 1050 ’ 1300 
0
S gacha qizdirilganda ketma-ketlikda quyidagi 
ekzotermik kimeviy reaksiyalar amalga oshadi: 
2CaO + CaO· SiO
2
= 2 CaO· SiO
2
2CaO + CaO · Al
2
O
3
= 3 CaO · Al2O
2
3CaO + CaO · Fe
2
O
3
= 4 CaO · Fe 
2
O
3
Xom-ashyo 1300 ’ 1450 
0
S gacha qizdirilganda maxsulot qisman eriydi, ya‘ni 
pishadi. Portlandsementli klinker tarkibining asosiy qismi – bu uch kalsiyli silikat 
2 CaO· SiO
2
hisoblanadi va u klinker tarkibida yaxshi shakllangan o‗rtacha 
kristallar ko‗rinishida bo‗lishi zarur, bu esa klinkerni tez kuydirish va tez sovitish 
evaziga amalga oshiriladi.Material 1450 
0
S dan 1000 
0
S gacha sovitilishi natijasida 
eritma kristallanadi. Klinkerni 1000 
0
S dan past bo‗lgan haroratlargacha sovitilishi 
mahsus sovitkichlarda amalga oshiriladi. 
SHunday qilib, sement klinkeri hosil bo‗lishi uchun maplum kimeviy tarkibga 
ega bo‗lgan aralashmaga issiqlik bilan ishlov berish kerak. 



Download 0,52 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
  1   2   3




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish