10-amaliy mashg’ulot mavzu: tarelkali tipdagi kolonna apparatli liniyalarda moylarni dezodaratsiyalash, asosiy uskunalar hisobi

15-rasm. A1-MND markali kombinatsiyalangan tipdagi dezodorator
Bug' isitgich dezodoratorga yetkazib beriladigan kuchli bug'ni qizdirish uchun mo'ljallangan. Hisoblash uchun dastlabki ma'lumotlar quyida keltirilgan.
Bug' isitgichdagi bug 'massasi (maksimal) D = 100 kg / soat. Ushbu bug'ning bug' o'tkazgichga kirish qismida bosimi 1,1 MPa va dezodoratorga kirish qismida 0,32 MPa.
Qabul qilishda to'yingan bug 'entalpiyasi =i(1-x)+xg=2787 (1-0,05)+0,05x778 =2686 ni tashkil qiladi, uning namligi x = 5% tarkibida, bug'ning 280 ° C gacha qizdirilgan entalpiyasi tashkil qiladi 3013 kJ /kg.
Haddan tashqari qizib ketadigan bug 'uchun issiqlik sarfi (D = 100 kg):
Q=D ( )η =100 (3013-2686) 1.05 = 34 335 kJ / s.
bu yerda η - issiqlik yo'qotishlarni hisobga oladigan koeffitsient.
Elektr bug' o'tkazgich samaradorligi bilan iste'mol qilinadigan quvvat
0,9,
N = Q / (3600 ) = 34 335 / (3600x0,9) = 10,6 kVt.
Oddiy bug' isitgichning o'rnatilgan quvvati
A1-MND dezodorizatsiya liniyasiga kiritilgan issiqlik almashinadigan uskunaning qolgan qismi plastinka tipidagi apparatni o'rnatishda bo'lgani kabi hisoblab chiqiladi.


13-AMALIY MASHG’ULOT
Mavzu: DAVRIY ISHLOVCHI USKUNALARDA MOYLARNI KOMPLEKS RAFINATSIYALASHNING MODDIY HISOBI

Yog'va yog' sanoati korxonalari amaliyotida ko'pincha bir qator xom ashyolardan ko'chib o'tishda uskunani tozalash va liniyani to'ldirish uchun sarflangan vaqt tufayli uzluksiz chiziqlarda qayta ishlash samarasiz bo'lgan yog'larning nisbatan kichik partiyalarini qayta ishlash zarur. Bunday hollarda, hatto yirik korxonalarda ham uzluksiz liniyalar bilan bir qatorda davriy uskunalar bilan jihozlangan mahalliy qurilmalar ta'minlanadi.

Quyida kuniga 25 t quvvatga ega bo'lgan oziq-ovqat maqsadlari uchun yog'larning murakkab rafinatsiyalash bo'limini loyihalash bo'yicha materiallar keltirilgan. Hisob-kitoblar kokos moyini qayta ishlash misolida keltirilgan.
Moddiy hisob-kitoblar chiqindilar va yo'qotishlar miqdori, tozalangan yog'larning hosildorligi va ishlatilgan reagentlar sarfini aniqlashgacha kamayadi. Qoida tariqasida, ushbu hisob-kitoblar ishlab chiqarish orqali amalga oshiriladi. Ishqoriy rafinatsiyalash natijasida chiqindilar va yog'larning yo'qolishi. Ishqoriy rafinatsiyalash jarayonida chiqindi yog'lar uning bir qismi o'tkazilishi hisobiga hosil bo'ladi.
Soapstok tarkibidagi yog' chiqindilari. Ushbu bosqichda yog'larning chiqindilari ma'lum darajada gidroksidi iste'mol qilish bilan mutanosibdir. Kokos yog'i ishqoriy rafinatsiyada natriy gidroksidning iste'moli boshlang'ich kislota soni = 4 mg KOH, ortiqcha koeffitsient η = 1,1 ni tashkil etadi:
=4x0,713x1,1=3,14 kg/t
Natriy gidroksidi bilan bog'langan yog 'kislotalarining massasi
= / = 3,14 200 / 40 = 15,7 kg / t.
Rafinatsiyalashning ommaviy usuli bilan soapstok tarkibidagi neytral yog 'miqdori o'rtacha 40% ni tashkil qiladi. Soapstokka aylanadigan yog 'massasi,
= 100 / (100-40) =15,7x100 / (100-40)=26,2 kg/t
neytral yog 'tarkibidagi
= 26,2 - 15,7=10,5 kg/t
yuqoridagi formulada yog 'kislotalarining o'rtacha molekulyar og'irligi (kokos moyi uchun - 200).
Ishqor bilan tozalangan yog'ga joylashgandan so'ng o'rtacha = 0,15% = 1,5 kg / t yog 'kislotalari (natriy tuzi shaklida) qoladi. Binobarin, soapstok tarkibidagi yog'larning chiqindilari:

Unda yog'lar (sovun va neytral moy shaklida) bo'lgan neytralizatordan chiqarilgan soapstok zaxirasining massasi = 30% bo'ladi:

Yuvish paytida yog 'chiqindilari. Yuvish paytida qolgan sovunning 95% ga yaqini yog'dan tozalanadi; shunga ko'ra sovunlar yuvilgan suvga o'tadi
= 95 / 100 = 1,43 kg / t.
Sovun bilan birgalikda normal ishlashda neytral yog'ning o'rtacha ikki baravaridan ko'pi yuvilgan suvga o'tkaziladi. Yuvilgan suvdagi yog 'massasi
U = 3 = 1.43 3 = 4,3 kg / t,
shu jumladan neytral yog 'massasi
= 2 = 2,86 kg / t.
Yuvish suvi bilan olib o'tilgan neytral yog'ning taxminan 50% sexdagi yog' ushlagichida ushlanib, jarayonga qaytariladi. Yuvish suvi hovlidagi yog' yig'adigan joyga tashlanadi, massasi
U '= U 0, 5=4,3-2.86 0.5=2.87 kg / t
bo'lgan yog'larni o'z ichiga oladi.
hovlidagi yog' ushlagichda yuvilgan suv tarkibidagi umumiy yog 'miqdorining 60% gacha ushlanadi. Hammasi bo'lib
U "=U' 0,6 = 2,87 0,6 = 1,72 kg / t yog' ushlagichga tashlanadi.
Ushbu yog' o'zi bilan ishlab chiqarishda texnik maqsadlar uchun ishlatiladigan chiqindilar namoyon qiladi.
Davriy usul bilan ishqoriy neytrallash paytida boshqa chiqindilar W = 0,2 kg/t deb qabul qilinadi.
Ishqoriy neytrallashdagi chiqindilar miqdori
ƩO = + U "+ ψ = 24,7 + 1,72 + 0,2=26,62 kg / t.
Ishqoriy neytrallash bosqichidagi yog' yo'qotilishi quritish paytida chiqindi suv yuvilgan suv bilan yo'qotishdan va boshqa yo'qotishlardan iborat.
Suv bilan yuvilganda yo'qotishlar yog' massasi orasida farqi bilan namoyon bo'ladi, sexdagi yog' ushlagichidan suv olib o'tiladi U' = 2,87 kg / t va hovlida yog' ushlagichdan olingan yog'larning massasi U "= 1,72 kg / t:

Quritishdagi yo'qotishlar va tozalash uchun beriladigan yog'da namlik va uchuvchi moddalar miqdori o'rtasidagi farq sifatida aniqlanadi, = 0,15% = 1,5 kg / t va vakuumli qurutgichdan chiqqan yog'da = 0 .02% = 0,2 kg / t
1,5- 0,2=1,3 kg / t.
Amaliy ma'lumotlarga ko'ra, ishqoriy tozalash bosqichida hisobga olinmagan boshqa yo'qotishlar qabul qilinadi
= 0,02% = 0,2 kg / t.
Ishqoriy neytrallash qismidagi yo'qotishlar yig'indisi
Ʃψ = + + = 1,15 + 1,3 + 0,2 = 2,65 kg / t.
Ishqoriy rafinatsiyalash bosqichidagi umumiy chiqindilar va yo'qotishlar, shu jumladan yuvish va quritishdagi,
ƩO+Ʃψ=26,62 + 2,65 = 29,27 kg / t.
Rafinatsiyalangan yog' chiqishi
= 1000-(Ʃ0 + Ʃψ) = 1000-29,27=970,73 kg / t.
Dastlabki kislota soni = 4 mg KOH bo'lgan 1 tonna tozalangan yog'ga davriy rafinatsiyalash sxemasi bilan kokos moyi sarfi:
B = 1000 1000 / = 1000 1000 / 970,73 = 1030,15 kg.
Oqlash paytida chiqindilar va yog'larning yo'qolishi. Ushbu tozalash moslamasidagi chiqindilar sarf qilingan oqartuvchi tuproqqa yog'ni singdirish natijasida hosil bo'ladi. Yo'qotishlar asosan yog'ni filtrlash jarayonida, shu jumladan filtr qog'ozga singishi tufayli hosil bo'ladi.
Hisob-kitoblar uchun quyidagilar nazarda tutilgan: kokos moyini rafinatsiyalash paytida oqartiruvchi moyning sarfi H = 0,5% = 5 kg / t; filtr pressidan olib tashlangan ishlatilgan oqartiruvchi loyining yog'ni yutishi,

Sarflangan loydagi yog 'massasi
G = - H= 7,14-5 = 2,14 kg / t.
Oqartiruvchi loy massasiga tegishli yog' chiqindilari,
G' = H 100 / G =2,14 100 / 5=42,8%.
Filtr qog'ozlarda yog 'yo'qotilishi. Filtr-press qog'ozidan olib tashlaganda quyidagi yog' miqdorini o'z ichiga oladi
G "=[F 100 / (100-g)] - F= [0.2 100 / (100-45)]-0.2=0.16 kr / t
Filtrni matolari to'liq eskirguniga qadar uch marta ishlatiladi, shu jumladan ikki marta yuvilgan deb faraz qilsak, filtr mato bilan yog'ning yo'qolishi quyidagicha:
= G" 3 = 0,16 3 = 0,48 kg / t.
Oqartirish va filtrlash paytida hisobga olinmagan boshqa yo'qotishlar 0,02 kg / t miqdorida olinadi.
Oqartirish bosqichidagi umumiy yo'qotishlar = 0,5 kg / t.
Kokos yog'ini oqartirish va filtrlash bosqichidagi umumiy chiqindilar va yo'qotishlar
Ʃ = G + = 2,14 + 0,5 = 2,64 kg / t.
Oqartirilgan filtr moyining ilgari ishqor bilan neytrallashtirilgan yog'dan chiqishi
= 1000- =1000-2,64=997,36 kg / t.
1 tonna oqartirilgan va filtrlangan yog'ga ishqor bilan neytrallashtirilgan kokos moyi sarfi
B = 1000 1000 / = 1000 1000 / 997,36 = 1002,65 kg.
Yog 'deodorizatsiyasidagi chiqindilar va yo'qotishlar. Ushbu bosqichdagi chiqindilar bug ' nasosi vakuum nasosining sirt kondensatorlarida to'plangan komponentlar tomonidan hosil bo'ladi. Tarkibida past molekulyar og'irlikdagi yog' kislotalari tarkibidagi trigliseridlar miqdori yuqori bo'lgan kokos moyini dezodorizatsiya qilish jarayonida ushbu tarkibiy qismlarning massasi boshqa turdagi yog'larni dezodorizatsiya qilishdan ko'ra nisbatan yuqori. Hisob-kitoblar uchun qabul qilingan = 5 kg / t. Ulardan o'rtacha 80% texnik yog 'shaklida ushlanadi yoki
= 0,8 = 5 0,8 = 4 kg / t.
Tozalangan sistemaga tashlangan oqava suv, barometrik yog' ushlagich bilan kombinirlanganda yog'ni ajratgandan keyin,
ψ= 0, 2=5 0,2=1 kg / t
Dezodorizatsiya uchun yuborilgan yog 'massasidan deodorizatsiya qilingan kokos moyi hosilasi,
= 1000- =1000-5=995 kg / t.
Dezodorizatsiya qilingan yog'ning 1 tonnasiga oqartirilgan yog'ni sarfi
B = 1000-1000 / =1000-1000 / 995=1005,0 kg / t.
11-Jadvalda 25 tonna kokos moyini oziq-ovqat maqsadlari uchun partiyalash uskunalarida qayta ishlash mahsulot balansi ko'rsatilgan.

11-jadval

Sarfning nomlanishi	1t rafinatsiyalangan yog' chiqishi, kg	1t rafinatsiyalangan va dezodaratsiyalangan yog'ning sarfi	Kunlik yuk aylanmasi, t
Boshlang'ich kislota soni bilan 4 mg KOH kokos yog'i	1000	1038,1	25,953
Ishqoriy neytrallangan, yuvilgan va quritilgan yog'	970,73	1030,15	25,754
Oqlangan yog'	968,09	1032,9	25,754
Dezodoratsiyalangan yog'	963,09	1038,1	25,953
Jamichiqindilar	32,76	33,85	0,846
Ishqoriy rafinatsiyalangan bosqichdagi	26,62	27,64	0,691
Oqartirish bosqichida	2,14	2,21	0,055
Dezodoratsiya bosqichida	4	4	0,1
Qaytmas yo'qotish	4,15	4,25	0,106

Yordamchi materiallarni iste'moli. Natriy gidroksidni iste'mol qilish. Boshlang'ich kislota miqdori 4 mg KOH bo'lgan kokos moyini tozalash jarayonida tarkibida 96% NaOH bo'lgan savdo natriy gidroksidning iste'moli quyidagicha bo'ladi:

= 100/96 = 3,14 100/96 = 3,27 kg / t.
Natriy gidroksid eritmasining og'irligi a = 0,609 kg / l (42%), zichligi ρ = 1,449 kg/l bo'lgan konsentratsiyalining sarfi:
g = = 3,14 1,449 / 0,609 = 7,47 kg / t.
Natriy gidroksid kontsentratsiyasining ishchi eritmasi iste'moli
= 0,065 kg / kg, zichlik 20 ° C dagi = 1,07 kg / l bo'ladi:
= 3,14 / = 3,14 1,07 / 0,065 = 51,7 kg / t.
Natriy xloridning sarfi. Ishqor bilan tozalangan yog'ni bir marta yuvish massasi W = 100 kg bo'lgan, 10% konsentratsiyali natriy xlorid eritmasi bilan amalga oshiriladi deb taxmin qilinadi.
Natriy xloridning sarfi
= W 0,1 = 100 0,1 = 10 kg / t.
Limon kislotasining sarfi. Kristal limon kislotasini sarfi, doimiy tozalash sxemasida bo'lgani kabi, 0,021 kg / t.