2. Gaz aralashmalarini tozalash usullari. Огирлик кучи таъсирида чуктириш бир катор камчиликларга эга: заррачаларнинг чукиш тезлиги анча кичик ( < 0 ,5 м/соат); чуктириш курилмаларининг улчамлари анча катта; майда зарра- чаларни гравитацион майдонда ажратиб олиш кийинлиги сабабли, бу усулдан одатда турли жинсли системаларни бирламчи ажратиш учун фойдаланилади. Аралашма заррачаларининг улчами ¿э< 5 мкм ёки уларнинг зичлиги мухит зичлигига як,ин булса, бундай шароитда гравитацион усулдан фойдаланиш жуда кам самара беради. Бундай заррачаларни суспензия ва эмульсия таркибидан самарали ажратиб олиш учун марказдан кочма куч майдонидан фойдаланиш максадга мувофик, булади, чунки марказдан кочма кучнинг киймати огирлик кучига нисбатан бир неча марта катта булади. Марказдан кочма куч майдони ажралиши лозим булган окимнинг айланма харакати натижасида хосил булади. Марказдан кочма куч майдони гидроциклон, чуктирувчи центрифуга ва сепараторларда хосил килинади. Аралашманинг айланма харакати таъсирида унинг таркибида- ги заррачага марказдан кочма куч таъсир килади. Бу куч заррачани марказдан курилманинг чеккаси томон чукиш тезлигига тенг булган тезлик билан улоктириб ташлайди.Мавхум кайнаш икки хил (бир жинсли ва турли жинсли) куринишда юз беради. Бир жинсли мавхум кайнашда биринчи ва иккинчи критик тезлик уртасида каттик материал заррачалари бутун катлам баландлиги буйича бир хил таркалган булади. Амалий жихатдан бундай мавхум кайнаш жараёни томчили суюклик (масалан, сув) ёрдамида амалга оширилиши мумкин. Турли жинсли мавхум кайнаш асосан каттик модда заррачалари юза окими ёрдамида мавхум кайнаш холатига келтирилганда юз беради. Бунда биринчи ва иккинчи критик тезликлар оралигида каттик модда заррачалари катлам буйлаб хар хил таркалган булади.Чангли газлар таркибидаги каттик заррачаларни ‘электр майдон таъсирида чуктириш бошка чуктириш усулларига кара- ганда куп афзалликларга эга. Чуктириш курилмалари — циклон- ларда, енгли фильтрларда, скрубберларда огирлик кучи ва марказдан кочма кучлар таъсирида ута майда заррачаларни чуктириш мумкин эмас. Электрофильтрлар ёрдамида газ таркибидаги энг кичик, жумладан субмикронли (улчами 0,005 мкм дан катта) заррачаларни ушлаш мумкин. Бундай курилмаларда газ аралашмаларини ажратиш даражаси 99,9 % гача етади. Электрофильтрларнинг гидравлик каршилиги 100-4-150 Па гача булади, чангли газнинг температураси —20 дан -f-500°C гача булиши мумкин. Электро- фильтрнинг камчилиги: юкори металл ушлашлик; улчамлари катта; иш режимининг узгаришига таъсирчан; чангнинг портлаш ва ут олиш хавфеизлигини таъминлашга юкори капитал сарфлар зарурлиги сабабли, электрофильтрдан газнинг сарфи катта булганда фойдаланиш максадга мувофик булади. Шу кунда газ буйича иш унумдорлиги 1 млн м3/соат дан куп булган электрофильтрлар мавжуд.
3. Kalsinatsiyalangan soda ishlab chiqarishda natriy xlorid eritmasining (rassol) tozalash jarayoni asoslari Namakobni tozalash. Namakobni tozalashga unda qo‘shimchalarni yo‘qotish kiradi. Qayta ishlashga keladigan tuzli namakobda oz miqdordagi mexanik aralashmalar (qum), kalsiy va magniy tuzlari bo‘ladi. Namakob tarkibidagi kalsiy va magniy tuzlari ammiak va karbonat angdrid ta’sirida erimaydigan birikmalar: kalsiy karbonat va magniy gidroksidga aylantirilishi mumkin. Sodaning bunday qo‘shimchalar bilan ifloslanishining oldini olish va soda ishlab chiqarish jihozlanishini murakkablashtirmaslik maqsadida namakob oldindan qo‘shimchalardan tozalanishi lozim. Namakob mexanik qo‘shimchalar hamda kalsiy va magniy tuzlaridan yaxshilab tozalanadi. Mexanik qo‘shimchalar tindirish yo‘li bilan ajratiladi. Magniy ionlaridan tozalashni Ca(OH)2 yoki NaOH bilan qayta ishlash orqali amalga oshiriladi:
MgCl2 + Ca(OH)2 = Mg(OH)2↓+ CaCl2 kalsiy ionlaridan esa soda yordamida tozalanadi: CaCl2 + Na2CO3 = CaCO3↓ + 2NaCl …Ca2+ va Mg2+ ionlari nisbatiga muvofiq soda zavodlarida ikki xil texnologik sxema qo‘llaniladi. Kalsiy ionlarining miqdori ko‘p bo‘lsa bir pog‘onalik texnologik sxema qo‘llaniladi. Bu sxema bo‘yicha namakob bir vaqtda ham kalsiy ham magniy ionlaridan tozalanadi. Magniy ionlarning miqdori ko‘p bo‘lganida tozalash jarayoni ikki bosqichli usulda amalga oshiriladi. Birinchi bosqichda Ca(OH)2 yordamida Mg(OH)2 cho‘ktiriladi. Ikkinchi bosqichda Na2CO3 yordamida kalsiy ionlari CaSO3 tarzida cho‘ktiriladi. 5.4-rasmda soda eritmasini dastlabki ishqorlash o‘tkazish bilan bir pog‘onali namakobni tozalash texnologik sxemasi ko‘rsatilgan. Soda eritmasi aralashtirgich (1) ga kelib tushadi. Kalsiy gidroksid ham unga ajratilgan aralashtirgich (9) ga beriladi. Soda eritmasi va tozalangan namakob bak (7) da aralashtiriladi. Soda eritmasi va kalsiy gidrooksid aralashtirgichlari orasidagi ishqorlagich (8) da reaksiya o‘tkaziladi.Ishqorlangan soda eritmasi bak (6) orqali aralashtirgich (2) ga beriladi. Bu yerga tozalangan namakob ham beriladi. Aralashma aralashtirgichdan reaktor (3) ga o‘tkaziladi. Reaktorda CaSO3 va Mg(OH)2 larning kristallanishi amalga oshiriladi. Kristallanish jarayoni tugallanishi, bir xil o‘lchamli kristallarni hosil qilish, quyqumni zichlanishi va ajratilishi uchun suspenziya tindirgichga (4) beriladi. Quyqum eshkakli aralashtirgich (soatiga 5 ta aylanma) yordamida markaziy chiqaruvchi quvur tomonga suriladi va undan keyin quyqum yig‘gich (5) ga kelib tushadi. Yig‘gichga suv berilgandan keyin quyqum suspenziya holda «oq dengiz» ga tashlanadi. Agarda namakobning tozalanishi dastlabki ishqorlashsiz o‘tkazilsa, ko‘rsatilgan sxemadan ishqorlagich (8) olib tashlanadi. Reagentlar va tozalanmagan namakob bir vaqtda aralashtiruvchi (2) ga beriladi. Ikki bosqichli tozalash o‘tkazilgan holda birinchi bosqichga faqat kalsiy gidrooksid va ikkinchi bosqichga faqat soda eritmalari beriladi.
